技术特征：
1.一种磨煤机蓄能器，包括油缸(1)，其特征在于：所述油缸(1)出油端连接有出油管(2)，所述油缸(1)进油端连接有进油管(3)，所述进油管(3)一端设置有蓄能器(4)；所述蓄能器(4)包括外壳(5)，所述外壳(5)内部设置有气囊(6)，所述气囊(6)底端设置有气路连接管(7)，所述气路连接管(7)底端贯穿外壳(5)内壁并延伸至外壳(5)底端，所述外壳(5)顶部设置有液压油连接管(8)，所述液压油连接管(8)底端贯穿外壳(5)内壁并延伸至外壳(5)内部，所述液压油连接管(8)顶部设置有液压油流通管(9)，所述液压油流通管(9)底端设置有l形管(10)，所述液压油流通管(9)通过l形管(10)与进油管(3)相连接；所述外壳(5)内腔底部靠近气路连接管(7)的一侧设置有两个缓冲球(11)，两个所述缓冲球(11)以气路连接管(7)为中心对称分布，且缓冲球(11)底部与外壳(5)内壁相连接。2.如权利要求1所述的一种磨煤机蓄能器，其特征在于：所述外壳(5)底部侧面设置有支撑夹持机构，所述支撑夹持机构包括第一连接板(12)，所述第一连接板(12)一端与外壳(5)底部固定连接，且另一端固定连接有基板(13)。3.如权利要求2所述的一种磨煤机蓄能器，其特征在于：所述基板(13)表面中部贯穿设置有导向槽(14)，所述导向槽(14)两侧均设置有限位槽(15)，所述基板(13)表面两端均设置有一组夹持部件。4.如权利要求3所述的一种磨煤机蓄能器，其特征在于：所述夹持部件包括两个相对设置的弧形夹板(16)，所述弧形夹板(16)顶部设置有紧固板(17)，且每组夹持部件内的两个紧固板(17)之间通过螺栓固定连接，所述弧形夹板(16)底部设置有调节板(18)，所述调节板(18)底部中部固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)两侧均设置有紧固螺杆(20)，所述紧固螺杆(20)上螺纹套设有紧固螺母。5.如权利要求4所述的一种磨煤机蓄能器，其特征在于：所述导向杆(19)与导向槽(14)相匹配，所述紧固螺杆(20)与限位槽(15)相匹配。6.如权利要求2所述的一种磨煤机蓄能器，其特征在于：所述第一连接板(12)上设置有卡环(21)，所述卡环(21)与液压油流通管(9)相匹配，所述卡环(21)与第一连接板(12)之间通过螺栓固定连接。7.如权利要求1所述的一种磨煤机蓄能器，其特征在于：所述气路连接管(7)和液压油连接管(8)与外壳(5)的连接处均设置有密封圈(22)，所述出油管(2)上设置有电磁阀(23)，所述缓冲球(11)由橡胶材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种磨煤机蓄能器，属于磨煤机技术领域，包括油缸，所述油缸出油端连接有出油管，所述油缸进油端连接有进油管，所述进油管一端设置有蓄能器；所述蓄能器包括外壳，所述外壳内部设置有气囊，所述气囊底端设置有气路连接管，所述气路连接管底端贯穿外壳内壁并延伸至外壳底端。本实用新型通过设置有蓄能器，当液压油进入到蓄能器中的外壳内部时，会对外壳内部的气囊进行挤压，而在气囊在被挤压的过程中，可以对液压油瞬间的压力进行释放，可以有效防止液压油瞬间的压力过大对设备造成损伤，且气囊底部的两个缓冲球可以对气路连接管进行防护，防止气囊在被挤压的过程中对气路连接管造成损伤。对气路连接管造成损伤。对气路连接管造成损伤。
技术研发人员：杜长亮 李孟杰
受保护的技术使用者：天津市恒昌机械设备有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/24