一种管道排污离心泵的制作方法

1.本实用新型属于离心泵技术领域，尤其涉及一种管道排污离心泵。


背景技术：

2.离心泵是靠叶轮旋转从而使水产生离心运动来工作的，装满水的离心泵，在通过转轴的旋转带动叶轮将水甩向叶轮边缘，从而将水运输走，但是现有的管道式离心泵的排污效果比较差，从而使得离心泵内的污垢比较大，影响离心泵的工作效率和使用寿命，不便于人们使用。
3.由于污水中的杂质进入泵体内部，使得需要对泵体进行拆卸清洗，来延长离心泵的使用寿命，而现有的管道离心泵，大多数都难以拆卸，从而影响离心泵的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种管道排污离心泵，旨在解决大的排污效果差、不易拆卸的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种管道排污离心泵，包括泵体、密封室、吸水室、活性炭过滤网和拦截网，所述泵体是由电机、密封室和吸水室组合而成，且三者分别首位连接安装，所述泵体的底部外表面对称设置有支架，且支架安装在泵体和底座之间构成三角支撑结构，并且支架和泵体之间通过螺栓固定连接，所述支架的另一端和底座的上表面固定安装在一起，所述吸水室在远离电机的一侧贯穿设置有进水管道，且进水管道朝外的一侧固定连接有法兰盘二，所述吸水室的顶端设置有出水管道，且出水管道的顶端固定连接有法兰盘一。
6.优选的，所述电机的输出端设置有输出轴，且输出轴的前端设置螺纹形状，所述密封室的两侧中间位置设置有可拆卸的螺栓，且螺栓将密封室一分为二，所述密封室其中一侧通过螺栓和电机相连接，且密封室和电机的连接处内部嵌入式安装有轴承一；
7.采用上述技术方案使得输出轴和泵轴安装更加紧固和方便拆卸，安装的轴承一使得输出轴在旋转时降低摩擦力和提高稳定性。
8.优选的，所述输出轴的外表面和轴承一相卡合，且输出轴设置为螺纹形状的一端和泵轴的一端相连接，并且泵轴和输出轴之间为螺纹连接，所述泵轴与输出轴连接的另一端连接有可拆卸的叶轮一，且叶轮一放置在吸水室中；
9.采用上述技术方案使得叶轮一、泵轴和输出轴连接为一个整体。
10.优选的，所述密封室的另一侧和吸水室固定连接，且密封室和吸水室的连接处内部嵌入式安装有轴承二，所述轴承二被泵轴贯穿，且泵轴中间位的外表面和轴承二的内表面为卡合安装，所述轴承二和轴承一的圆心在同一水平线上，所述轴承二靠近吸水室的一侧设置有密封环，且密封环嵌入式安装在吸水室的一侧内壁上；
11.采用上述技术方案，设置的密封环防止吸水室的污水通过泵轴中的缝隙渗出。
12.优选的，所述进水管道靠近吸水室的一侧内部设置有拦截网，且拦截网进水端的
前侧设置有叶轮二，并且叶轮二的两端均安装有转轴，所述转轴的另外一端嵌入式安装在进水管道的内壁上，所述进水管道的内壁上设置有导流板，且导流板位于叶轮二的上方，并且导流板的整体为扇形状；
13.采用上述技术方案，设置的导流板能够集中水能，加快叶轮二转动。
14.优选的，所述出水管道的出水端设置有活性炭过滤网，且活性炭过滤网嵌入式安装在出水管道的内壁上；
15.采用上述技术方案使得污水流出时所携带的杂质能够被活性炭过滤网吸收过滤。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种管道排污离心泵：
17.1.在进水管道和出水管道分别设置有拦截网和活性炭过滤网，在污水进入时通过拦截网拦截水中的杂质，从而保证了泵体不会留有大量的污垢，延长了离心泵的使用寿命，拦截网的前端设置有叶轮二，当污水经过时通过水能带动叶轮二旋转，打散水中的杂质，防止堵塞拦截网，同时当污水通过出水管道时，污水中的杂质被活性炭过滤网过滤吸附，从而保证了离心泵的排污质量；
18.2.安装有电机、密封室和吸水室，三者之间都利用螺栓和密封环相连接，便于后期的维修清洗，设置的密封环同时也保证了离心泵的密封性；
19.3.设置有螺纹状的输出轴和泵轴进行螺纹连接，使得电机在转动的同时通过输出轴带动泵轴旋转，由于螺纹连接使得转动时输出轴和泵轴越来越紧固，紧固性更高，同时也方便后期的拆卸和安装。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的进水管道正剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的进水管道侧视结构示意图。
24.图中：1
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泵体、2
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电机、3
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密封室、4
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螺栓、5
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轴承一、6
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输出轴、7
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轴承二、8
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吸水室、9
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泵轴、10
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叶轮一、11
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密封环、12
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出水管道、13
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活性炭过滤网、14
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法兰盘一、15
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进水管道、16
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拦截网、17
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导流板、18
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转轴、19
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叶轮二、20
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法兰盘二、21
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支架、22
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底座。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种管道排污离心泵技术方案：一种管道排污离心泵，包括泵体1、电机2、密封室3、螺栓4、轴承一5、输出轴6、轴承二7、吸水室8、泵轴9、叶轮一10、密封环11、出水管道12、活性炭过滤网13、法兰盘一14、进水管道15、拦截网16、导流板17、转轴18、叶轮二19、法兰盘二20、支架21和底座22；
27.在本实施方式中，泵体1是由电机2、密封室3和吸水室8组合而成，且三者分别首位连接安装，所述泵体1的底部外表面对称设置有支架21，且支架21安装在泵体1和底座22之间构成三角支撑结构，并且支架21和泵体1之间通过螺栓4固定连接，支架21的另一端和底
座22的上表面固定安装在一起，吸水室8在远离电机的一侧贯穿设置有进水管道15，且进水管道15朝外的一侧固定连接有法兰盘二20，吸水室8的顶端设置有出水管道12，且出水管道12的顶端固定连接有法兰盘一14；
28.进一步的，电机2的输出端设置有输出轴6，且输出轴6的前端设置且螺纹形状，密封室3的两侧中间位置设置有可拆卸的螺栓4，且螺栓4将密封室3一分为二，密封室3其中一侧通过螺栓4和电机2相连接，且密封室3和电机2的连接处内部嵌入式安装有轴承一5，输出轴6的外表面和轴承一5相卡合，且输出轴6设置为螺纹形状的一端和泵轴9的一端相连接，并且泵轴9和输出轴6之间为螺纹连接，泵轴9与输出轴6连接的另一侧连接有可拆卸的叶轮一10，且叶轮一10放置在吸水室8中，使得输出轴6和泵轴9安装更加紧固和方便拆卸，安装的轴承一5使得输出轴6在旋转时降低摩擦力和提高稳定性，同时也使得叶轮一10、泵轴9和输出轴6连接为一个整体，通过电机2的转动带动三者同时转动，保证了旋转时的稳定性；
29.在本实施方式中，泵体1是由电机2、密封室3和吸水室8组合而成，且三者分别首位连接安装，所述泵体1的底部外表面对称设置有支架21，且支架21安装在泵体1和底座22之间构成三角支撑结构，并且支架21和泵体1之间通过螺栓4固定连接，支架21的另一端和底座22的上表面固定安装在一起，吸水室8在远离电机的一侧贯穿设置有进水管道15，且进水管道15朝外的一侧固定连接有法兰盘二20，吸水室8的顶端设置有出水管道12，且出水管道12的顶端固定连接有法兰盘一14；
30.进一步的，密封室3的另一端和吸水室8固定连接，且密封室3和吸水室8的连接处内部嵌入式安装有轴承二7，轴承二7被泵轴9贯穿，且泵轴9中间位的外表面和轴承二7的内表面为卡合安装，轴承二7和轴承一5的圆心在同一水平线上，轴承二7靠近吸水室8的一侧设置有密封环11，且密封环11嵌入式安装在吸水室8的一侧内壁上，轴承二7设置的轴承二7使得轴承二7和轴承一5之间在同一水平线上减少泵轴9和输出轴6的摩擦振动，保证了在转动时的稳定性，减少振动对轴承的损坏；
31.在本实施方式中，泵体1是由电机2、密封室3和吸水室8组合而成，且三者分别首位连接安装，所述泵体1的底部外表面对称设置有支架21，且支架21安装在泵体1和底座22之间构成三角支撑结构，并且支架21和泵体1之间通过螺栓4固定连接，支架21的另一端和底座22的上表面固定安装在一起，吸水室8在远离电机的一侧贯穿设置有进水管道15，且进水管道15朝外的一侧固定连接有法兰盘二20，吸水室8的顶端设置有出水管道12，且出水管道12的顶端固定连接有法兰盘一14；
32.进一步的，进水管道15靠近吸水室8的一侧内部设置有拦截网16，且拦截网16进水端的前侧设置有叶轮二19，并且叶轮二19的两端均安装有转轴18，转轴18的另外一端嵌入式安装在进水管道15的内壁上，所述进水管道15的内壁上设置有导流板17，且导流板17位于叶轮二19的上方，并且导流板17的整体为扇形状，出水管道12的出水端设置有活性炭过滤网13，且活性炭过滤网13嵌入式安装在出水管道12的内壁上，在污水进入时通过拦截网16拦截水中的杂质，从而保证了泵体不会留有大量的污垢，延长了离心泵的使用寿命，拦截网16的前端设置有叶轮二19，当污水经过时通过水能带动叶轮二19旋转，打散水中的杂质，防止堵塞拦截网16，同时当污水通过出水管道12时，污水中的杂质被活性炭过滤网13过滤吸附，从而保证了离心泵的排污质量，设置的导流板17能够集中水能，加快叶轮二19转动，使得叶轮二19打散水中杂质效率更高；
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将泵体1通过螺栓4固定安装在支架21上，在将电机2启动，通过输出轴6转动带动泵轴9转动，使得叶轮一10开始转动工作，当污水进入进水管道15时，在导流板17的作用下，集中水能，使得加快叶轮二19转动，转动的同时将污水中的杂质打散，在经过拦截网16，将水中的大部分杂质进行拦截，最后含有少量的污水进入吸水室8，在通过旋转的叶轮一10将水甩向叶轮边缘，从而将水运输到出水管道12中，最后在经过活性炭过滤网13，污水中的杂质被活性炭过滤网13过滤吸附，最后将水排出。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。