一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流式排烟风机技术领域，具体而言，涉及一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机。


背景技术：

2.轴流式排烟风机的基本形式为轴流式结构，采用耐高温电机，配设专门的电机冷却系统，可用于通风排烟两用，风机可广泛应用于高层建筑、烘箱、地下车库、隧道等通风排烟场所。
3.当轴流式排烟风机在进行长时间使用时，空气中的灰层或油污会附着在轴流式排烟风机机壳内壁上，当对轴流式排烟风机内壁上附着的灰层或油污进行清理时，需要人工对轴流式排烟风机进行拆除，拆除后在进行清洗，费时费力，影响轴流式排烟风机的清洁效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机，旨在改善当对轴流式排烟风机内壁上附着的灰层或油污进行清理时，需要人工对轴流式排烟风机进行拆除，拆除后在进行清洗，费时费力，影响轴流式排烟风机的清洁效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机，包括机壳和清洗组件。
7.所述清洗组件包括齿圈、第一驱动电机、刮板、输水管、喷头、进水管和泄水管，所述齿圈转动连接于所述机壳内部，所述齿圈设有两个，两个所述齿圈均匀分布在所述机壳内部，所述第一驱动电机固定连接于所述机壳外侧，所述第一驱动电机输出端传动连接于所述齿圈，所述刮板一侧固定连接于所述齿圈内壁，所述刮板一侧贴合于所述机壳内壁，所述输水管位于所述机壳外侧，所述喷头一端固定连通于所述输水管，所述喷头输出端贯穿于所述机壳，所述喷头输出端与所述机壳内壁在同一水平面上，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头均匀分布在所述机壳内部，所述进水管一端固定连通于所述输水管一侧，所述泄水管固定连通于所述机壳底部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述机壳一端套接有防护网，所述防护网通过螺栓固定连接于所述机壳一端。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述机壳内固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧转动连接有扇叶，所述支撑柱另一侧固定连接有第二驱动电机，所述扇叶固定连接于所述第二驱动电机输出端。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述机壳底部固定连接有支座。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动电机外侧固定连接有保护壳，所述
保护壳固定连接于所述机壳外侧，所述输水管贯穿所述保护壳。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述齿轮设有两个，两个所述齿轮之间设有传动杆。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述传动杆上设有轴座，所述轴座固定连接于所述机壳外侧。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述齿圈外侧固定连接有限位圈，所述机壳内开设有限位凹槽，所述限位圈与所述限位凹槽相对应。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述刮板设有多个，多个所述刮板均匀分布在所述机壳内部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述泄水管远离所述机壳一端螺纹连接有螺纹盖。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机，使用时，当长时间使用需要对内部进行清洁时，通过进水管将外接的水源泵送至输水管内，水源经过输水管进入到喷头内，喷头对机壳内的灰层或油污进行冲洗，当喷头进行冲洗工作时，第一驱动电机带动带动齿圈进行转动，进而使齿圈带动刮板进行转动，使刮板配合喷头对机壳内部上残留的灰层或油污进行清理，清洗后的污水通过泄水管进行排放，该装置通过内部的喷头及刮板设计，使操作人员对轴流式排烟风机内部进行清洁时无需对轴流式排烟风机进行拆除，提高轴流式排烟风机的清洁效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施方式提供的一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机主视图结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机侧视图结构剖视图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的图3中b的放大图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的驱动电机侧视图结构剖视图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的齿圈与机壳主视图结构剖视图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的喷头与机壳主视图结构剖视图。
26.图中：100-机壳；101-限位凹槽；110-防护网；120-支撑柱；130-扇叶；140-第二驱动电机；150-支座；200-清洗组件；210-齿圈；211-限位圈；220-第一驱动电机；221-保护壳；222-齿轮；223-传动杆；224-轴座；230-刮板；240-输水管；250-喷头；260-进水管；270-泄水管；271-螺纹盖。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机包括机壳100和清洗组件200，在具体设置时，清洗组件200用于自动对机壳100内部进行清洗，无需将轴流式排烟风机进行拆除，提高轴流式排烟风机的清洁效率。
36.请参阅图2，机壳100一端套接有防护网110，防护网110通过螺栓固定连接于机壳100一端，机壳100内固定连接有支撑柱120，支撑柱120一侧转动连接有扇叶130，支撑柱120另一侧固定连接有第二驱动电机140，扇叶130固定连接于第二驱动电机140输出端，机壳
100底部固定连接有支座150，在具体设置时，防护网110起到保护内部扇叶130的作用，防止因外接物品进入到机壳100内对扇叶130造成碰撞，防护网110通过螺栓固定连接于机壳100一端的设计，方便操作人员对防护网110进行拆卸，使扇叶130产生损伤，扇叶130通过第二驱动电机140带动进行旋转，起到对空气进行导流的作用，支座150用于对该装置进行安装。
37.请参阅图2、3、4、5、6和7，清洗组件200包括齿圈210、第一驱动电机220、刮板230、输水管240、喷头250、进水管260和泄水管270，齿圈210转动连接于机壳100内部，齿圈210外侧固定连接有限位圈211，机壳100内开设有限位凹槽101，限位圈211与限位凹槽101相对应，在具体设置时，限位圈211与限位凹槽101相对应的设计，可防止齿圈210在进行转动时发生位移现象，起到对齿圈210进行限位的作用，齿圈210设有两个，两个齿圈210均匀分布在机壳100内部，第一驱动电机220固定连接于机壳100外侧，第一驱动电机220外侧固定连接有保护壳221，保护壳221固定连接于机壳100外侧，第一驱动电机220输出端固定连接有齿轮222，齿轮222与齿圈210啮合连接，齿轮222设有两个，两个齿轮222之间设有传动杆223，传动杆223上设有轴座224，轴座224固定连接于机壳100外侧，在具体设置时，轴座224起到支撑传动杆223的作用，防止传动杆223长度过大而产生变形，刮板230一侧固定连接于齿圈210内壁，刮板230一侧贴合于机壳100内壁，刮板230设有多个，多个下午内刮板230均匀分布在机壳100内部，在具体设置时，第一驱动电机220带动齿轮222进行转动，齿轮222带动齿圈210进行转动，进而使齿圈210带动刮板230进行转动，使刮板230对机壳100内部上残留的灰层或油污进行清理，输水管240位于机壳100外侧，输水管240贯穿保护壳221，喷头250一端固定连通于输水管240，喷头250输出端贯穿于机壳100，喷头250输出端与机壳100内壁在同一水平面上，喷头250设有若干个，若干个喷头250均匀分布在机壳100内部，进水管260一端固定连通于输水管240一侧，泄水管270固定连通于机壳100底部，泄水管270远离机壳100一端螺纹连接有螺纹盖271，在具体设置时，进水管260外界有水泵，水泵将外接的水源通过进水管260泵送至输水管240内，水源经过输水管240进入到喷头250内，喷头250配合配合刮板230对机壳100内的灰层或油污进行冲洗，若干个喷头250的设计可对机壳100内冲洗的更加全面，冲洗后的污水从泄水管270流出，螺纹盖271的设计方便操作人员开合泄水管270，使该装置在不清洗时内部呈封闭状态，不会因泄水管270未封堵而造成机壳100内部风压不足。
38.具体的，该一种具有自动清洗装置的环保型轴流式排烟风机的工作原理：使用时，将机壳100通过支座150进行固定，打开第二驱动电机140，第二驱动电机140带动扇叶130进行转动，对空气进行导流，当长时间使用需要对内部进行清洁时，通过进水管260将外接的水源泵送至输水管240内，水源经过输水管240进入到喷头250内，喷头250对机壳100内的灰层或油污进行冲洗，当喷头250进行冲洗工作时，打开第一驱动电机220，第一驱动电机220带动齿轮222进行转动，齿轮222带动齿圈210进行转动，进而使齿圈210带动刮板230进行转动，使刮板230配合喷头250对机壳100内部上残留的灰层或油污进行清理，清洗后的污水通过泄水管270进行排放，提高轴流式排烟风机的清洁效率。
39.需要说明的是，第一驱动电机220和第二驱动电机140具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.第一驱动电机220和第二驱动电机140的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。