一种止回泵的制作方法

1.本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种止回泵。


背景技术：

2.通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽取液体目的的机器统称为水泵，微型水泵在咖啡机、即热式饮水机、蒸烤一体机等小家电产品上都有广泛应用，一般由电机，偏心轮、钢针、摆架、缸体、隔膜、阀板、伞丁、中板、密封垫、弹簧、和上盖构成，在现有技术中，现有的微型水泵普遍存在当有一定水压时，在静止状态水会回流到设备内，影响设备正常使用，会造成水资源的浪费。
3.为此现有的泵体中会具有止回结构防止液体在泵体停止工作后出现漏液、回流等现象，但现有的泵体止回结构较差，依然存在漏液、回流等现象，结构不合理。
4.故此，需要提供一种双重止回、防漏液的泵解决此问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，提供一种双重止回、防漏液的泵。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
7.一种止回泵,包括有泵体，所述泵体内分别设有泵室以及进水腔和出水腔，所述进水腔连通有进水接头，所述出水腔连通有出水接头，所述泵室内设有橡胶隔膜，所述进水腔下端设有第一连通孔，所述出水腔的下端设有第二连通孔，所述第一连通孔与所述第二连通孔分别与所述橡胶隔膜连通，所述泵体上还设有用于驱动所述橡胶隔膜进行工作的驱动装置，在所述出水腔内设有双重止回组件，所述双重止回组件能隔绝出水接头与第二连通孔之间的通道形成止回封闭。
8.作为优选地，所述双重止回组件包括由下往上依次设置的下弹性密封件、固定支撑件和上弹性密封件以及弹性件；
9.作为优选地，所述弹性件顶压在所述出水腔内顶面；
10.作为优选地，所述上弹性密封件的轴心处设有出水口，所述出水口贴合在所述固定支撑件的上端面从而形成封闭；
11.作为优选地，所述下弹性密封件贴合在所述出水腔的内底面对所述第二连通孔形成封闭。
12.作为优选地，所述下弹性密封件包括有能将所述第二连通孔进行覆盖的第一橡胶密封片，所述第一橡胶密封片的上端面上还设有定位件，所述定位件活动插接在所述固定支撑件上。
13.作为优选地，所述固定支撑件包括有用于安装在泵体上的第一安装件，所述第一安装件轴心处设有通孔，所述通孔位于所述出水腔内，所述通孔的轴心处设有导向件，所述导向件的外壁与所述通孔的内壁上连接有连接块，所述上弹性密封件的下端面贴合所述导向件的上端面，所述出水口位于所述导向件的正上方且直径比所述导向件的直径小。
14.作为优选地，所述上弹性密封件由用于安装在泵体上的第二安装件以及连接在所述第二安装件上的环型软性件以及连接在所述环型软性件上的导水件组成，所述出水口设置在所述导水件上，所述导水件的下端面贴合所述固定支撑件的上端面从而形成封闭。
15.作为优选地，所述导水件的上端面高于所述环型软性件的上端面，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧下部套设在所述导水件上，所述弹簧上端顶压在所述出水腔内顶面上。
16.作为优选地，所述导向件的上端面上设有向下凹陷的凹腔，和/或；所述导向件的下端面上设有用于与所述下弹性密封件插接组装的插孔。
17.作为优选地，所述定位件的侧壁上还设有多个加强筋，所述加强筋的下端面与所述第一橡胶密封片的上端面连接。
18.作为优选地，所述进水腔的下端面上设有安装孔，所述安装孔内设有密封伞丁。
19.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
20.本实用新型通过在所述出水腔内设有双重止回组件，所述双重止回组件能隔绝出水接头与第二连通孔之间的通道形成止回封闭，与现有技术相比，能实现双重止回，避免漏液回流等现象，符合使用所需。
附图说明
21.图1为本实用新型的剖面结构示意图之一；
22.图2为本实用新型的剖面结构示意图之二；
23.图3为本实用新型中上弹性密封件的立体示意图；
24.图4为本实用新型中固定支撑件的立体示意图之一；
25.图5为本实用新型中固定支撑件的立体示意图之二；
26.图6为本实用新型中下弹性密封件的立体示意图；
27.图7为本实用新型的立体结构示意图；
28.图8为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
30.如图1至8所示，一种止回泵,包括有泵体1，所述泵体1内分别设有泵室11以及进水腔13和出水腔14，所述进水腔13连通有进水接头15，所述出水腔14连通有出水接头16，所述泵室11内设有橡胶隔膜12，所述进水腔13下端设有第一连通孔131，所述出水腔14的下端设有第二连通孔141，所述第一连通孔131与所述第二连通孔141分别与所述橡胶隔膜12连通，所述泵体1上还设有用于驱动所述橡胶隔膜12进行工作的驱动装置2，在所述出水腔14内设有双重止回组件3，所述双重止回组件3能隔绝出水接头16与第二连通孔141之间的通道形成止回封闭，与现有技术相比，能实现双重止回，避免漏液回流等现象，符合使用所需。
31.所述橡胶隔膜12的腔数与所述第一连通孔、第二连通孔的孔数对应，根据不同的使用需求进行设置。
32.如图1至8所示，所述双重止回组件3包括由下往上依次设置的下弹性密封件31、固定支撑件32和上弹性密封件33以及弹性件34；
33.所述弹性件34顶压在所述出水腔14内顶面；
34.所述上弹性密封件33的轴心处设有出水口334，所述出水口334贴合在所述固定支撑件32的上端面从而形成封闭；
35.所述下弹性密封件31贴合在所述出水腔14的内底面对所述第二连通孔141形成封闭。
36.工作原理：液体从进水接头15流入至进水腔13内，然后经过第一连通孔131流入至所述橡胶隔膜12的腔体内，通过驱动装置2带动橡胶隔膜12进行摆动，使液体从橡胶隔膜12的腔体经过第二连通孔进入到出水腔内，在液体进入到出水腔时，液体先将下弹性密封件31顶起流入到出水腔内，在向上流通将上弹性密封件33顶起，使上弹性密封件33与固定支撑件32之间形成间隙，使液体从出水口334向上流动，最后从出水接头16排出。
37.如图1至8所示，所述下弹性密封件31包括有能将所述第二连通孔141进行覆盖的第一橡胶密封片311，所述第一橡胶密封片311的上端面上还设有定位件312，所述定位件312活动插接在所述固定支撑件32上；
38.通过第一橡胶密封片311在没有液体流动时，第一橡胶密封片311覆盖在第二连通孔141上方形成封闭，当有液体流动时，由于第一橡胶密封片311为软性材质制成，液体会向上冲使第一橡胶密封片311产生形变，从而使第一橡胶密封片311与出水腔14的内底面之间具有间隙，用于液体流动。
39.如图1至8所示，所述固定支撑件32包括有用于安装在泵体上的第一安装件321，所述第一安装件321轴心处设有通孔325，所述通孔325位于所述出水腔14内，所述通孔325的轴心处设有导向件322，所述导向件322的外壁与所述通孔325的内壁上连接有连接块323，所述上弹性密封件33的下端面贴合所述导向件322的上端面，所述出水口334位于所述导向件322的正上方且直径比所述导向件322的直径小。
40.如图1至8所示，所述上弹性密封件33由用于安装在泵体上的第二安装件331以及连接在所述第二安装件331上的环型软性件332以及连接在所述环型软性件332上的导水件333组成，所述出水口334设置在所述导水件333上，所述导水件333的下端面贴合所述固定支撑件32的上端面从而形成封闭。
41.所述环型软性件332呈向上凸起的弧形状。
42.液体在从第二连通孔141经过使第一橡胶密封片311与出水腔14的内底面之间具有间隙进入到出水腔后，液体继续经过导向件322与通孔325之间的间隙向上流动，在流动到环型软性件332下方时，由于没有继续向上的空间，液体会顶压环型软性件332，使弹性件34压缩，即可使环型软性件332连同导水件333向上移动一个位置，此处所述的一个位置根据环型软性件332的伸缩性以及液体的压力决定，从而使导水件333与所述导向件322之间具有间隙，液体从间隙进入然后再从出水口334向上流动到出水接头16排出。
43.如图1至8所示，所述导水件333的上端面高于所述环型软性件332的上端面，所述弹性件34采用弹簧，所述弹簧下部套设在所述导水件333上，所述弹簧上端顶压在所述出水腔14内顶面上，结构简单，采用弹簧不仅稳定性好，而且成本，符合使用所需。
44.如图1至8所示，所述导向件322的上端面上设有向下凹陷的凹腔324，和/或；所述导向件322的下端面上设有用于与所述下弹性密封件31插接组装的插孔326。
45.如图1至8所示，所述定位件312的侧壁上还设有多个加强筋313，所述加强筋313的下端面与所述第一橡胶密封片311的上端面连接，加强筋的数量根据第二连通孔的数量进
行设置，以保证第二连通孔上方的第一橡胶密封片311能实现形变的同时保证稳定性。
46.如图1至8所示，所述进水腔13的下端面上设有安装孔42，所述安装孔42内设有密封伞丁41，能进一步起到第三重止回、防漏的效果，符合使用所需。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。