一种骨架式泵用层状剪切密封的制作方法

1.本实用新型涉及一种骨架式泵用层状剪切密封，属于液体用密封技术领域。


背景技术：

2.在工业连续化生产中，存在大量的流体需要输送，其中机泵的安全工作至关重要，而泵的大部分停机维修是因为需要更换失效的密封。现有技术中，泵用液体密封形式有机械密封、盘根密封、层状剪切式填料密封。机械密封在国家有关标准中定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
3.机械密封的密封环材质为刚性材料，密封效果好、寿命长、使用和加工精度要求高，价格昂贵且维修更换麻烦。盘根密封是通过固定件施压使盘根塑性变形而产生径向力与轴紧密接触密封，盘根密封磨损轴、需要冲洗水和有少量泄漏，但密封方式廉价，维修更换简单方便。
4.层状剪切式填料密封是一种新的密封方式，中国专利公开了泵用层状剪切式密封（授权公告号cn96223823.6）,采用两端底环的隔离，中间填充半固态填料密封，通过密封填料内部分层实现密封，具有不磨损轴、无需冲洗水、无规格限制、可在线维护、安装方便的优点，但由于该密封物体为半固态填料，受外力作用时密封填料易发生形态变化，且抗压性能不高，因此在设备有压力波动和振动工况情况下，存在密封填料跑料、漏料或密封层被破环缺失，会导致的密封失效情况。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种骨架式泵用层状剪切密封，能够在设备压力波动、转轴振动工况情况下，有效解决因密封填料跑料或密封层被破环缺失，而导致的密封失效问题，从而实现有效控制跑冒滴漏和减少泄露的产生。
6.为达到上述目的，本实用新型提供一种骨架式泵用层状剪切密封，包括密封腔，密封腔固定在设备壳体上，包括底环、填料转动部、填料静止部和骨架，密封腔、底环、骨架、填料静止部、填料转动部和轴依次从外向内分布；
7.填料转动部缠绕固定设置在轴上，填料转动部密封滑动连接填料静止部，填料静止部外侧紧密贴合骨架，骨架轴向抵靠在底环上，骨架径向与轴和密封腔之间均留有间隙，工作时骨架径向与轴和密封腔间隙浮动。
8.优先地，包括用于向骨架内部充入填料转动部与填料静止部的加料枪，加料枪连通骨架内部。
9.优先地，包括接管，接管中端穿过密封腔和骨架伸入骨架内部，接管中端与密封腔密封螺纹固定连接，加料枪通过接管连通骨架内部。
10.优先地，包括球阀，球阀安装在接管上。
11.优先地，骨架包括骨架一和骨架二，骨架一和骨架二横截面均为半圆环形状，骨架
一和骨架二对称固定设置在密封腔内部。
12.优先地，包括压盖和螺钉，密封腔右端开设配合底环和骨架的敞口，压盖左端插入敞口，压盖通过螺钉固定在密封腔上，压盖将底环、填料静止部和骨架紧密固定在密封腔中。
13.优先地，骨架圆周截面为c形、v形或波形，或者c形、v形和波形中任意两种组合得到的管状弹性结构。
14.优先地，所述密封填料为纤维、石墨、无机填料和润滑剂经机械搅拌混合成黑色可塑性半固态物体。
15.优先地，所述密封填料为纤维、聚四氟乙烯、无机填料和润滑剂经机械搅拌混合成白色可塑性半固态物体。
16.优先地，底环为具有切口的单环或具有切口的多环形状。
17.优先地，骨架材质为金属、橡胶或塑料。
18.本实用新型所达到的有益效果：
19.能够在设备压力波动、转轴振动工况情况下，有效解决因密封填料跑料或密封层被破环缺失，而导致的密封失效问题。从而实现有效控制跑冒滴漏和减少泄露的产生。本装置实现对在运转中设备的密封进行有效控制，密封维护无需停机、停产经济性和实用性好。有效提高了密封的防振、抗压性能，避免因设备压力波动、转轴振动工况情况下导致的密封失效。提供剖分结构设计，满足工况需求广泛。有效防止因密封失效导致的安全事故。
附图说明
20.图1是本装置的剖面图；
21.图2是本装置中骨架的俯视图；
22.图3是本装置中骨架的右视图。
23.附图中标记含义，1-轴，2-底环，3-填料转动部，4-填料静止部，5-骨架，6-压盖，7-加料枪，8-球阀，9-接管，10-密封腔，11-骨架中孔，12-骨架二，13-设备壳体。
具体实施方式
24.以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若在本实用新型中涉及“一”、“二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.一种骨架式泵用层状剪切密封，包括密封腔10，密封腔10通过螺钉固定在设备壳
体13上，包括底环2、填料转动部3、填料静止部4和骨架5，密封腔10、底环2、骨架5、填料静止部4、填料转动部3和轴1依次从外向内分布；
28.填料转动部3缠绕固定设置在轴1上，填料转动部3密封滑动连接填料静止部4，填料静止部4外侧紧密贴合骨架5，骨架5轴向抵靠在底环2上，骨架5径向与轴1和密封腔10之间均留有间隙，工作时骨架5径向与轴1和密封腔10间隙浮动。
29.进一步地，包括用于向骨架5内部充入填料转动部3与填料静止部4的加料枪7，加料枪7连通骨架5内部。
30.进一步地，包括接管9，接管9中端穿过密封腔10和骨架5伸入骨架5内部，接管9中端与密封腔10密封螺纹固定连接，加料枪7通过接管9连通骨架5内部。
31.进一步地，包括球阀8，球阀8安装在接管9上。
32.进一步地，骨架5包括骨架一和骨架二12，骨架一和骨架二12横截面均为半圆环形状，骨架一和骨架二12对称固定设置在密封腔10内部。
33.进一步地，包括压盖6和螺钉，密封腔10右端开设配合底环2和骨架5的敞口，压盖6左端插入敞口，压盖6通过螺钉固定在密封腔10上，压盖6将底环2、填料静止部4和骨架5紧密固定在密封腔10中。
34.进一步地，骨架5圆周截面为c形、v形或波形，或者c形、v形和波形中任意两种组合得到的管状弹性结构。
35.进一步地，底环2为具有切口的单环或具有切口的多环形状。
36.进一步地，骨架5材质为金属、橡胶或塑料。
37.所述密封填料为纤维、石墨、无机填料和润滑剂经机械搅拌混合成黑色可塑性半固态物体，该组合成分以及相关配比属于现有技术，本实施例不再详细阐述。
38.所述密封填料为纤维、聚四氟乙烯、无机填料和润滑剂经机械搅拌混合成白色可塑性半固态物体，该组合成分以及相关配比属于现有技术，本实施例不再详细阐述。
39.上述部件在现有技术中可采用的型号很多，本领域技术人员可根据实际需求选用合适的型号，本实施例不再一一举例。
40.本装置安装在设备壳体的密封腔与转动轴之间，包括底环2、填料转动部3、填料静止部4、弹性骨架6、接管9、压盖6和加料枪7，其中填料转动部3缠绕包裹轴转动，填料静止部4与密封腔、底环和压盖保持相对静止，密封填料转动部3与填料静止部4相对贴合滑动密封；所述密封填料4固定连接弹性骨架5，所述骨架5轴向与底环2相抵，径向与轴和密封腔间隙浮动，所述骨架圆周中部设孔，由接管连通外部。
41.所述填料转动部3和填料静止部4是由接管连接加料枪加压注入弹性骨架腔内并包裹转轴。
42.骨架5上开设配合接管9的骨架中孔11，骨架为整体或轴向剖分的中空圆桶状结构，骨架左右端与两端底环相抵。骨架圆周为c形、v形、波形或者两种组合中任意一种管状弹性结构。
43.接管与密封腔壁孔螺纹连接固定，上端设有球阀连接加料枪软管。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。