一种能够观测冷却液的螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆空压机制造技术领域，具体为一种能够观测冷却液的螺杆空压机。


背景技术：

2.螺杆空压机用于压缩空气，为工厂生产线、工程机械等系统提供动力。和传统活塞式空压机相比，螺杆空压机具有能效高、结构紧凑、噪音低等特点，近年来在各领域均有逐步替代活塞式空压机的趋势；
3.一般的螺杆空压机大多在机头内部喷油，以便对转子进行润滑以及冷却，喷油能够大大提高螺杆空压机的能效、减少机头内部的泄露、降低噪音，螺杆空压机需要进行添加对应的冷却液，增加冷却效能，长久的消耗损失，不能直观测打到冷却液的含量，不便与及时进行补充，影响到持续降温压缩空气使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够观测冷却液的螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种能够观测冷却液的螺杆空压机，包括外壳，所述外壳内部开设有空压槽，所述外壳上表面靠近右端处嵌设与空压槽连通的进气管，所述外壳右端设有密封盖，所述外壳左端设有电机，所述电机输出轴同轴连接有阳螺杆，所述阳螺杆延伸至空压槽中，且与阳螺杆相邻位置设有阴螺杆，所述外壳下方设有储液箱，所述储液箱内部呈空心状，所述储液箱与外壳通过连接管连通，所述储液箱右端面嵌设有液位窗，所述储液箱上表面靠近右端处还嵌设有与内部连通的排气管。
7.优选的，所述电机通过螺栓与外壳固定连接，所述电机的输出轴与阳螺杆上转轴焊接固定，所述阳螺杆与阴螺杆啮合，所述阳螺杆与阴螺杆左端的转轴穿过外壳，且转轴左端均设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。
8.优选的，所述阴螺杆与阳螺杆转轴的右端延伸至密封盖中，且转轴末端套设有密封轴承，所述密封盖内侧面上开设有插槽，所述插槽的宽度与外壳的宽度相适配，所述插槽底部与密封轴承对应的位置开设有卡槽，所述卡槽与密封轴承卡接固定，所述密封盖与外壳通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述储液箱与外壳焊接固定，所述液位窗与储液箱粘接固定，所述储液箱底部靠近拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱均与储液箱焊接固定，所述支撑柱底部均设有固定盘，所述固定盘上开设有若干个固定孔。
10.优选的，所述排气管与储液箱熔接固定，所述储液箱上表面靠近左端处嵌设有与内部连通的进液管，所述进液管端部配设有密封塞。
11.优选的，所述储液箱前端面上靠近底部嵌设有与内部连通的排液管，所述排液管
端部设有螺纹密封栓，所述螺纹密封栓的直径与排液管内径相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型外壳外壁上安装电机，在阳螺杆与阴螺杆啮合配合下，并在两个齿轮啮合下，稳定的进行转动，进行空气螺旋压缩使用，密封轴承与密封盖的配合，增加整体的密封性，储液箱的配合，便于添加对应的冷区液，对压缩的空气进行降温使用，透过液位窗便于观察内部冷却液的含量，便于及时进行补充使用，防止减低空气压缩降温效率。
14.2.本实用新型储液箱与外壳通过连接管连接，在支撑柱的配合下，便于将整个装置固定在需要的位置，排气管便于排除经过冷区液降温的空气，进液管安装，便于往内部添加需要的冷区液，排液管配合使用，方便使用者手动更换内部的冷却液。
附图说明
15.图1为本实用新型的能够观测冷却液的螺杆空压机整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的能够观测冷却液的螺杆空压机去除密封盖框架结构示意图；
17.图3为本实用新型的密封盖框架结构示意图；
18.图4为本实用新型的储液箱框架结构示意图；
19.图5为本实用新型的外壳框架结构示意图；
20.图6为本实用新型的能够观测冷却液的螺杆空压机整体结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、外壳；10、空压槽；11、进气管；12、连接管；
23.2、密封盖；20、插槽；200、卡槽；
24.3、电机；30、阳螺杆；31、阴螺杆；32、齿轮；33、密封轴承；
25.4、储液箱；40、液位窗；41、排气管；42、进液管；43、排液管；430、螺纹密封栓；44、支撑柱；440、固定盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种能够观测冷却液的螺杆空压机，包括外壳1，外壳1内部开设有空压槽10，外壳1上表面靠近右端处嵌设与空压槽10连通的进气管11，外壳1右端设有密封盖2，外壳1左端设有电机3，电机3输出轴同轴连接有阳螺杆30，阳螺杆30延伸至空压槽10中，且与阳螺杆30相邻位置设有阴螺杆31，外壳1下方设有储液箱4，储液箱4内部呈空心状，储液箱4与外壳1
通过连接管12连通，储液箱4右端面嵌设有液位窗40，储液箱4上表面靠近右端处还嵌设有与内部连通的排气管41。
30.本实施例中，电机3通过螺栓与外壳1固定连接，电机3的输出轴与阳螺杆30上转轴焊接固定，阳螺杆30与阴螺杆31啮合，阳螺杆30与阴螺杆31左端的转轴穿过外壳1，且转轴左端均设有齿轮32，两个齿轮32相互啮合，齿轮32配合使用，增加阳螺杆30与阴螺杆31同步转动的稳定性，阳螺杆30与阴螺杆31配合稳定进行压缩空气使用。
31.进一步的，阴螺杆31与阳螺杆30转轴的右端延伸至密封盖2中，且转轴末端套设有密封轴承33，密封盖2内侧面上开设有插槽20，插槽20的宽度与外壳1的宽度相适配，插槽20底部与密封轴承33对应的位置开设有卡槽200，卡槽200与密封轴承33卡接固定，密封盖2与外壳1通过螺栓固定连接，阳螺杆30、阴螺杆31上的转轴与密封轴承33内圈粘接固定，密封轴承33外圈与卡槽200内壁粘接固定，在密封盖2的配合下，实现对外壳1的密封。
32.需要说明的是，储液箱4与外壳1焊接固定，液位窗40与储液箱4粘接固定，储液箱4底部靠近拐角处均设有支撑柱44，支撑柱44均与储液箱4焊接固定，支撑柱44底部均设有固定盘440，固定盘440上开设有若干个固定孔，液位窗40便于使用者清晰观察到内部冷却液的含量，支撑柱44托起整个装置。
33.具体的，排气管41与储液箱4熔接固定，储液箱4上表面靠近左端处嵌设有与内部连通的进液管42，进液管42端部配设有密封塞，排气管41便于排处内部经过冷却降温的压缩空气，进液管42的安装，便于及时往储液箱4中加入需要的冷却液，避免冷却液与压缩空气共同从排气管41出入，造成冷却液排出浪费。
34.除此之外，储液箱4前端面上靠近底部嵌设有与内部连通的排液管43，排液管43端部设有螺纹密封栓430，螺纹密封栓430的直径与排液管43内径相适配，排液管43的配合使用，便于使用者手动更换内部的冷却液，螺纹密封栓430与排液管43螺纹连接，增加与内部的密封性，便于手动进行拆卸安装使用。
35.本实施例的能够观测冷却液的螺杆空压机在使用时，使用者手动将阳螺杆30与阴螺杆31对应插接在空压槽10中，阳螺杆30与阴螺杆31相互啮合，电机3固定在外壳1的外壁上，然后将密封轴承33对应安装在阳螺杆30与阴螺杆31上的转轴一端，密封盖2通过螺栓与外壳1固定连接，使用者通过液位窗40实时观察到储液箱4中的冷却液的含量，防止冷却液含量过少，影响到压缩空气的降温冷却使用，进气管11与外界管道连接，电机3接通外界电源，输出轴转动，带动阳螺杆30与阴螺杆31同步转动，对进入的空气进行压缩，经过连接管12将压缩的空气导入储液箱4中，在冷却液的配合下，对压缩空气进行降温，最后压缩空气从排气管41排出，使用者通过液位窗40实时了解内部冷却液含量，在冷却液过少时，使用者手动将密封塞打开，通过进液管42添加对应的冷却液，使用一段时间后，使用者手动打开螺纹密封栓430，便于对储液箱4内部进行清理使用，便于下一次更好的进行使用，整个装置在支撑柱44与固定盘440的配合下，便于固定在对应的位置，稳定的进行空气压缩使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。