一种液压缸筒法兰的制作方法

1.本实用新型属于法兰技术领域，特别是涉及一种液压缸筒法兰。


背景技术：

2.在液压缸筒内经常会用到法兰，然而现有的法兰在液压缸筒内使用时还存在一定的不足之处，现有的法兰在使用时只是简单的通过紧固螺栓将两个法兰连接在一起，当法兰长时间使用后，紧固螺栓在法兰内会逐渐松动，使法兰连接的不够紧密而松动，使液压缸不能正常使用，因此我们对此进行改进，提出了一种液压缸筒法兰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压缸筒法兰，以解决了现有的问题：现有的法兰在使用时只是简单的通过紧固螺栓将两个法兰连接在一起，当法兰长时间使用后，紧固螺栓在法兰内会逐渐松动，使法兰连接的不够紧密而松动，使液压缸不能正常使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种液压缸筒法兰，包括第一法兰，所述第一法兰的顶部设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰相对面之间设置有垫片，所述第一法兰和第二法兰之间设置有紧固螺栓，所述第一法兰和第二法兰分别与紧固螺栓螺纹连接，所述第一法兰内设置有夹紧装置，所述第二法兰内设置有限位装置，所述限位装置包括顶盘，所述顶盘设置在第二法兰的外部，所述顶盘与第二法兰滑动连接。
6.进一步地，所述顶盘的底部设置有第二强力磁铁，所述第二法兰的表面设置有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁设置在第二强力磁铁的正下方，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁相近端的磁极不同。
7.进一步地，所述紧固螺栓的顶部开设有卡槽，所述卡槽内设置有挤压板，所述顶盘的底部设置有竖杆，所述竖杆的底部设置有卡板。
8.进一步地，所述卡板延伸至卡槽内，所述卡板与挤压板相抵，所述卡槽和卡板的形状均为矩形。
9.进一步地，所述夹紧装置包括连接盘，所述连接盘设置在第一法兰的表面，所述连接盘内开设有通孔。
10.进一步地，所述通孔的表壁设置有多个挤压球，多个所述挤压球均绕通孔的中心呈环形阵列分布。
11.进一步地，所述紧固螺栓的底部延伸至通孔内，多个所述挤压球均与紧固螺栓的表面相抵，多个所述挤压球的材质均为铁。
12.进一步地，所述垫片的形状为圆形，所述垫片的材质为铁，所述第一法兰和第二法兰位置相对。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置限位装置中卡槽、卡板、第一强力磁铁和第二强力磁铁之
间的共同作用，可以对紧固螺栓进行限位，避免第一法兰和第二法兰在长时间使用后紧固螺栓出现松动的现象，进而使第一法兰和第二法兰可以连接的更加紧密，进而使液压缸筒可以正常使用。
15.2、本实用新型通过设置夹紧装置中挤压球可以对紧固螺栓的底部进行挤压，对紧固螺栓的限位有辅助的作用，通过限位装置和夹紧装置两种方式，可以提高第一法兰和第二法兰连接的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的仰视图；
20.图3为本实用新型第一法兰和第二法兰的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型紧固螺栓与限位装置的连接结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、第一法兰；2、第二法兰；3、垫片；4、紧固螺栓；5、夹紧装置；501、连接盘；502、通孔；503、挤压球；6、限位装置；601、顶盘；602、第一强力磁铁；603、第二强力磁铁；604、竖杆；605、卡槽；606、卡板；607、挤压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种液压缸筒法兰，包括第一法兰1，第一法兰1的顶部设置有第二法兰2，第一法兰1和第二法兰2相对面之间设置有垫片3，第一法兰1和第二法兰2之间设置有紧固螺栓4，第一法兰1和第二法兰2分别与紧固螺栓4螺纹连接，第一法兰1内设置有夹紧装置5，第二法兰2内设置有限位装置6，限位装置6包括顶盘601，顶盘601设置在第二法兰2的外部，顶盘601与第二法兰2滑动连接，顶盘601的底部设置有第二强力磁铁603，第二法兰2的表面设置有第一强力磁铁602，第一强力磁铁602设置在第二强力磁铁603的正下方，第一强力磁铁602和第二强力磁铁603相近端的磁极不同，紧固螺栓4的顶部开设有卡槽605，卡槽605内设置有挤压板607，顶盘601的底部设置有竖杆604，竖杆604的底部设置有卡板606，卡板606延伸至卡槽605内，卡板606与挤压板607相抵，卡槽605和卡板606的形状均为矩形，夹紧装置5包括连接盘501，连接盘501设置在第一法兰1的表面，连接盘501内开设有通孔502，通孔502的表壁设置有多个挤压球503，多个挤压球503均绕通孔502的中心呈环形阵列分布，紧固螺栓4的底部延伸至通孔502内，多个挤压球503均与紧固
螺栓4的表面相抵，多个挤压球503的材质均为铁，垫片3的形状为圆形，垫片3的材质为铁，第一法兰1和第二法兰2位置相对，限位装置6中卡槽605、卡板606、第一强力磁铁602和第二强力磁铁603之间的共同作用，可以对紧固螺栓4进行限位，避免第一法兰1和第二法兰2在长时间使用后紧固螺栓4出现松动的现象，进而使第一法兰1和第二法兰2可以连接的更加紧密，进而使液压缸筒可以正常使用，夹紧装置5中挤压球503可以对紧固螺栓4的底部进行挤压，对紧固螺栓4的限位有辅助的作用，通过限位装置6和夹紧装置5两种方式，可以提高第一法兰1和第二法兰2连接的稳定性。
26.本实施例的一个具体应用为：在液压缸筒内需要使用法兰时，此时将第一法兰1和第二法兰2放置在一起，并将垫片3放置在第一法兰1和第二法兰2之间，然后转动紧固螺栓4当紧固螺栓4转动时可以将第一法兰1和第二法兰2连接在一起，当第一法兰1和第二法兰2固定完成后，此时紧固螺栓4的底部延伸至通孔502内，同时挤压球503与紧固螺栓4的底部相抵，然后向下滑动顶盘601使顶盘601向下移动，而顶盘601底部的卡板606与卡槽605内表壁的挤压板607相抵，同时第一强力磁铁602和第二强力磁铁603磁吸在一起，对紧固螺栓4进行限位，避免紧固螺栓4在长时间使用后出现松动的现象，进而使第一法兰1和第二法兰2可以连接的更加牢固，使液压缸筒可以正常使用。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。