一种开放式窄叶轮离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，具体为一种开放式窄叶轮离心风机。


背景技术：

2.大型的离心式风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔和建筑物的通风和冷却。为了防止离心式风机在工作工程中，吸入大量粉尘颗粒，造成粉尘颗粒在离心式风机内部沉积堵塞，影响工作效率，通常会在离心式风机的入风口端安装防尘滤网，但是防尘滤网在长时间工作时，粉尘易在防尘滤网上堆积，造成排气不通畅，影响通风效果，需要定期对防尘滤网进行清理或者更换，现有的离心风机不方便对滤网进行拆卸更换，导致使用寿命降低，且在使用过程中风机功率较大，造成的噪音污染较为严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种开放式窄叶轮离心风机，以解决上述背景技术中提出的现有的离心风机不方便对滤网进行拆卸更换，导致使用寿命降低，且在使用过程中风机功率较大，造成的噪音污染较为严重的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开放式窄叶轮离心风机，包括固定架，所述固定架顶部的一侧固定安装有壳体，所述固定架顶部背离壳体的一侧固定安装有位于壳体背面的电机，所述电机的输出端穿过壳体固定连接有窄叶轮，所述窄叶轮上固定设置有多个均匀分布的叶片，所述壳体的一侧固定连接有进风口消音器，所述进风口消音器包括进风管、消音套和吸音棉，所述进风管的两端均固定连接有进风口法兰，所述进风管的外部套设有消音套，所述消音套与进风管之间填充有吸音棉，所述进风管与吸音棉的连接处开设有多个均匀分布的吸音孔，所述进风管内壁的一端卡合连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有防尘网，所述壳体的顶部固定连接有方形软连接头，所述方形软连接头的顶部和底部均固定连接有出风口法兰。
5.优选的，所述固定框的外侧壁开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽的内部均固定连接有张力弹簧，两个所述张力弹簧的一侧均固定连接有限位柱，所述进风管内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽分别与两个限位柱卡合连接。
6.优选的，两个所述限位柱一端的两侧均设有第一楔形面，两个所述限位槽的侧壁均设有第二楔形面。
7.优选的，两个所述第一楔形面的倾斜度和两个第二楔形面的倾斜度相同。
8.优选的，所述壳体和窄叶轮均由碳钢制成。
9.优选的，所述固定架底部的四个边角均固定连接有减震垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在风机的进风口处设置消音器，风力进入进风管通过吸音孔使得噪音被吸音棉所吸收，消声效果较好，在声源处减小噪音污染，通过设置容纳槽、张力弹簧、限位柱和限位槽，利用张力弹簧的张力将限位柱卡进限位槽从而将固定框连带防尘网固定在进风管内，当长久使用可以通过手动伸进进风管，把
住防尘网进行转动，转动的过程中，限位柱的第一楔形面对限位槽的第二楔形面进行挤压，使得限位柱通过反作用力向容纳槽方向缩进，即限位柱脱离限位槽，可以将防尘网拆卸下来进行维护，延长使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为本实用新型的局部立体图；
14.图4为本实用新型的局部细化图；
15.图5为本实用新型的a部放大图。
16.图中：1、固定架；2、壳体；3、电机；4、窄叶轮；5、叶片；6、进风口消音器；7、进风管；8、消音套；9、吸音棉；10、进风口法兰；11、固定框；12、防尘网；13、方形软连接头；14、出风口法兰；15、容纳槽；16、张力弹簧；17、限位柱；18、第一楔形面；19、限位槽；20、第二楔形面；21、减震垫；22、吸音孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种开放式窄叶轮离心风机，包括固定架1，固定架1顶部的一侧固定安装有壳体2，固定架1顶部背离壳体2的一侧固定安装有位于壳体2背面的电机3，电机3的输出端穿过壳体2固定连接有窄叶轮4，窄叶轮4上固定设置有多个均匀分布的叶片5，壳体2的一侧固定连接有进风口消音器6，进风口消音器6包括进风管7、消音套8和吸音棉9，进风管7的两端均固定连接有进风口法兰10，进风管7的外部套设有消音套8，消音套8与进风管7之间填充有吸音棉9，进风管7与吸音棉9的连接处开设有多个均匀分布的吸音孔22，进风管7内壁的一端卡合连接有固定框11，固定框11的内壁固定连接有防尘网12，壳体2的顶部固定连接有方形软连接头13，方形软连接头13的顶部和底部均固定连接有出风口法兰14。
19.使用时，通过进风口法兰10将进风口消音器6安装上，启动电机3，电机3带动窄叶轮4转动，从而风力从进风管7进入壳体2内部，风力进入进风管7之后通过吸音孔22使得噪音被吸音棉9所吸收，消声效果较好，在声源处减小噪音污染，且便于安装，进风管7上的防尘网12能阻挡空气中的粉尘和异物进入壳体2内部，避免其对壳体2或者叶轮造成冲刷，延长使用寿命。
20.固定框11的外侧壁开设有两个容纳槽15，两个容纳槽15的内部均固定连接有张力弹簧16，两个张力弹簧16的一侧均固定连接有限位柱17，进风管7内壁的两侧均开设有限位槽19，两个限位槽19分别与两个限位柱17卡合连接，两个限位柱17一端的两侧均设有第一楔形面18，两个限位槽19的侧壁均设有第二楔形面20，两个第一楔形面18的倾斜度和两个第二楔形面20的倾斜度相同。
21.当防尘网12被堵塞需要对其维护时，手动伸进进风管7，把住防尘网12进行转动，无论向哪个方向转动，限位柱17的第一楔形面18都会对限位槽19的第二楔形面20进行挤
压，使得限位柱17在限位槽19的反作用力下向容纳槽15方向缩进，即限位柱17脱离限位槽19，可以将防尘网12拆卸下来进行维护，延长整体的使用寿命，降低使用成本。
22.壳体2和窄叶轮4均由碳钢制成，强度高，硬度大，使用寿命长。
23.固定架1底部的四个边角均固定连接有减震垫21，在电机3带动窄叶片5运转的过程中有效对其产生的震动力进行缓冲。
24.本技术实施例在使用时：通过进风口法兰10将进风口消音器6安装上，启动电机3，电机3带动窄叶轮4转动，从而风力从进风管7进入壳体2内部，风力进入进风管7之后通过吸音孔22使得噪音被吸音棉9所吸收，消声效果较好，在声源处减小噪音污染，且便于安装，进风管7上的防尘网12能阻挡空气中的粉尘和异物进入壳体2内部，避免其对壳体2或者窄叶片5造成冲刷，延长使用寿命，当防尘网12被堵塞需要对其维护时，手动伸进进风管7，把住防尘网12进行转动，无论向哪个方向转动，限位柱17的第一楔形面18都会对限位槽19的第二楔形面20进行挤压，使得限位柱17在限位槽19的反作用力下向容纳槽15方向缩进，即限位柱17脱离限位槽19，可以将防尘网12拆卸下来进行维护，降低使用成本。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。