一种可遥控升降的落地式直流循环扇的制作方法

1.本实用新型涉及循环扇领域，具体是涉及一种可遥控升降的落地式直流循环扇。


背景技术：

2.循环扇有点像飞机上的涡轮发动机，其主要结构包括驱动电机、涡轮风扇、导流格栅和圆筒外壳。与普通风扇不同的是，循环扇可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出，随着扇叶搅动，最终可形成螺旋形的柱状风。循环扇吹出来的风距离较远，且具有较好的定向性。
3.中国专利cn202022444742.7公开了一种直流落地式循环风扇，包括底座、固定杆和扇体，所述底座的顶端安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁设置有升降结构，所述旋转座内部的两侧安装有限位杆，所述安装座内部的两侧均设置有调节结构，所述安装座的一端安装有扇体，所述扇体的一端安装有罩体，所述罩体的一侧设置有安装结构。本实用新型通过设置有升降结构，转动固定座带动固定座在安装块的外侧壁向上移动，此时收缩片随着固定座的向上移动而逐渐分开，使用者根据实际情况转动固定座，将升降杆调节到适当的位置，然后反向转动固定座，带动收缩片向升降杆收紧，对升降杆的位置进行固定，实现了便于调节，从而大大增加了该风扇在使用时的实用性。
4.上述专利虽然满足了大部分用户的日常需求，但是随着人们生活水平的提高，手动调节高度的循环扇已经越来越难以满足用户的需求了，而且单轴可升降的风扇在升降时其稳定性并不够高，可能会出现头重脚轻然后造成倾倒的情况。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可遥控升降的落地式直流循环扇，其通过两个升降杆对支撑杆进行升降的结构解决了循环扇在升降过程中更加稳定的问题。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种可遥控升降的落地式直流循环扇，包括有底座、扇体、支撑杆和安装座，支撑杆的一端设置在底座上，支撑杆的另一端通过安装座与扇体固定连接；还包括有杆套、升降装置和遥控装置；杆套设置在底座上，支撑杆可竖直上下滑动的设置在杆套内，杆套圆周面沿轴向设置有两个相对的滑动槽；底座上设置有两个相同的凹槽，两个凹槽位于两个滑动槽连成的直线上并且分别位于杆套的两侧；升降装置包括有升降杆、滑块、螺旋杆和伺服电机；两个滑块分别滑动设置在两个凹槽内；两个螺旋杆分别转动设置在两个凹槽内，并且分别与滑块传动连接；两个升降杆的一端分别与两个滑块铰接，两个升降杆的另一端分别通过滑动槽与支撑杆铰接；伺服电机设置在底座上，用于驱动两个螺旋杆转动，从而让两个滑块做相向运动；遥控装置包括有控制装置和遥控器，控制装置设置在安装座内，控制装置通过遥控器发射的信号控制扇体和升降装置工作。
8.优选的，升降装置还包括有传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；传动轴转动设置在底座上，传动轴具有两个，两个传动轴分别同侧垂直于两个螺旋杆，并且分别位于两个螺旋
杆靠近支撑杆的一端；两个第一锥齿轮分别设置在两个螺旋杆靠近支撑杆的一端；两个第二锥齿轮分别设置在两个传动轴靠近两个螺旋杆的一端；第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接。
9.优选的，升降装置还包括有驱动齿轮和从动齿轮；两个从动齿轮分别设置在两个传动轴远离第二锥齿轮的一端；驱动齿轮设置在伺服电机的输出端，驱动齿轮与两个从动齿轮传动连接。
10.优选的，支撑杆包括有连接块；两个连接块均设置在支撑杆远离扇体的一端，并且分别与杆套的两个滑动槽滑动连接，两个升降杆分别通过两个连接块与支撑杆铰接。
11.优选的，还包括有罩体，罩体可拆卸的安装在扇体的一端。
12.优选的，安装座内设置有第一磁铁，遥控器内设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
13.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
14.1.本技术通过底座、扇体、支撑杆、安装座、杆套、升降装置和遥控装置组成了可遥控升降的落地式直流循环扇，其中升降装置通过伺服电机控制两个螺旋杆旋转，再利用两个升降杆带动支撑杆升降，做到了让扇体在升降过程中更加稳定的效果；
15.2.本技术通过在螺旋杆的一端安装第一锥齿轮，在传动轴的一端安装第二锥齿轮，让伺服电机可以通过控制传动轴的旋转带动螺旋杆旋转，从而解决了伺服电机可以不用放置在螺旋杆两端的技术问题；
16.3.本技术通过在两个传动轴的另一端设置从动齿轮，在伺服电机输出端设置驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合，解决了可以使用一个伺服电机带动两个传动轴旋转的技术问题；
17.4.本技术通过在支撑杆远离扇体的一端设置两个连接块，让支撑杆与升降杆之间的铰接位置固定，方便了二者的安装与定位；
18.5.本技术通过在扇体的一端安装可拆卸的罩体，让使用者可以拆卸扇体与罩体，从而方便了使用者对扇体内部的清理；
19.6.本技术通过在安装座内设置第一磁铁，在遥控器内设置与第一磁铁相互吸引的第二磁铁，方便了用户寻找和放置遥控器。
附图说明
20.图1是实施例的第一视角下的立体图；
21.图2是实施例的第二视角下的立体图；
22.图3是实施例的第二视角下遥控器与安装座分离时的立体图；
23.图4是实施例的除去杆套的立体图；
24.图5是实施例的升降装置除去升降杆的俯视图；
25.图6是实施例的扇体和罩体的爆炸图。
26.图中标号为：
27.1-底座；1a-凹槽；
28.2-扇体；2a-卡槽；
29.3-支撑杆；3a-连接块；3b-安装座；3b1-第一磁铁；
30.4-升降装置；4a-升降杆；4b-滑块；4c-两个螺旋杆；4c1-第一锥齿轮；4d-伺服电机；4d1-驱动齿轮；4e-传动轴；4e1-第二锥齿轮；4e2-从动齿轮；
31.5-杆套；5a-滑动槽；
32.6-遥控装置；6a-控制装置；6b-遥控器；6b1-第二磁铁；
33.7-罩体；7a-卡块。
具体实施方式
34.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
35.如图1-6所示：
36.一种可遥控升降的落地式直流循环扇，包括有底座1、扇体2、支撑杆3和安装座3b，支撑杆3的一端设置在底座1上，支撑杆3的另一端通过安装座3b与扇体2固定连接；还包括有杆套5、升降装置4和遥控装置6；杆套5设置在底座1上，支撑杆3可竖直上下滑动的设置在杆套5内，杆套5圆周面沿轴向设置有两个相对的滑动槽5a；底座1上设置有两个相同的凹槽1a，两个凹槽1a位于两个滑动槽5a连成的直线上并且分别位于杆套5的两侧；升降装置4包括有升降杆4a、滑块4b、螺旋杆4c和伺服电机4d；两个滑块4b分别滑动设置在两个凹槽1a内；两个螺旋杆4c分别转动设置在两个凹槽1a内，并且分别与滑块4b传动连接；两个升降杆4a的一端分别与两个滑块4b铰接，两个升降杆4a的另一端分别通过滑动槽5a与支撑杆3铰接；伺服电机4d设置在底座1上，用于驱动两个螺旋杆4c转动，从而让两个滑块4b做相向运动；遥控装置6包括有控制装置6a和遥控器6b，控制装置6a设置在安装座3b内，控制装置6a通过遥控器6b发射的信号控制扇体2和升降装置4工作。
37.基于上述实施例，底座1的底部设置的两个凹槽1a，并且两个凹槽1a内各设置有一个滑动连接的滑块4b，滑块4b上设置有一通孔，通孔内设置有与螺旋杆4c相匹配的螺纹，两个螺旋杆4c从通孔处穿透滑块4b并且转动设置在凹槽1a内，从而让两个螺旋杆4c与对应的滑块4b传动连接，伺服电机4d用于驱动两个螺旋杆4c转动，两个滑块4b因为受到凹槽1a的限位，导致无法旋转，只能做相向或者相离的直线运动，这时与滑块4b铰接的升降杆4a就会给支撑杆3一个斜向上的或者斜向下的力，又由于支撑杆3受到杆套5的限位，导致支撑杆3只能向上或者向下移动，从而让与支撑杆3固定连接的扇体2也能向上或者向下移动，最终实现了对扇体2的升降，而扇体2在升降的过程中，与其固定连接的支撑杆3受到了两个升降杆4a的支撑力，让支撑杆3在上升与下降的过程中会更加的稳定，而且杆套5也能为支撑杆3承担部分受力，从而减小了在扇体2上升或者下降过程中对支撑杆3的压力，增加了支撑杆3的使用寿命，扇体2是由直流电机驱动叶片旋转的，这样可以减小旋转时产生的噪音，遥控装置6的控制装置6a主要控制伺服电机4d和扇体2的直流电机的工作，当需要扇体2工作时，利用遥控器6b对控制装置6a发出工作信号，控制装置6a接受后控制扇体2的直流电机工作，当需要扇体2上升时，遥控器6b对控制装置6a发出上升信号，控制装置6a接受后控制伺服电机4d正向旋转，带动两个螺旋杆4c转动，从而让两个滑块4b相向运动，使两个升降杆4a给予支撑杆3一个斜向上的力，再因为杆套5对支撑杆3的限位，让支撑杆3向上运动，从而带动与支撑杆3固定连接的扇体2向上运动，当需要扇体2下降时，遥控器6b对控制装置6a发出下降的信号，控制装置6a接受后控制伺服电机4d反向旋转，带动两个螺旋杆4c反向转动，从而让
两个滑块4b做相离运动，使两个升降杆4a给予支撑杆3一个斜向下的力，再因为杆套5对支撑杆3的限位，最终让支撑杆3向下运动。
38.进一步的，本技术提供的可遥控升降的落地式直流循环扇依然具有伺服电机4d不好放置的缺陷，为了解决这一问题，如图5所示：
39.升降装置4还包括有传动轴4e、第一锥齿轮4c1和第二锥齿轮4e1；传动轴4e转动设置在底座1上，传动轴4e具有两个，两个传动轴4e分别同侧垂直于两个螺旋杆4c，并且分别位于两个螺旋杆4c靠近支撑杆3的一端；两个第一锥齿轮4c1分别设置在两个螺旋杆4c靠近支撑杆3的一端；两个第二锥齿轮4e1分别设置在两个传动轴4e靠近两个螺旋杆4c的一端；第二锥齿轮4e1与第一锥齿轮4c1传动连接。
40.基于上述实施例，本技术提供的传动轴4e是为了让驱动两个螺旋杆4c旋转的伺服电机4d不设置在两个螺旋杆4c的两端，传动轴4e与两个螺旋杆4c通过两个啮合的锥齿轮传动连接，电机驱动传动轴4e转动，传动轴4e带动与其固定连接的第二锥齿轮4e1转动，第二锥齿轮4e1因为与第一锥齿轮4c1啮合，从而带动第一锥齿轮4c1转动，最终第一锥齿轮4c1带动与其固定连接的螺旋杆4c转动。
41.进一步的，本技术提供的可遥控升降的落地式直流循环扇依然具有需要使用两个伺服电机4d驱动螺旋杆4c旋转的缺陷，为了解决这一问题，如图5所示：
42.升降装置4还包括有驱动齿轮4d1和从动齿轮4e2；两个从动齿轮4e2分别设置在两个传动轴4e远离第二锥齿轮4e1的一端；驱动齿轮4d1设置在伺服电机4d的输出端，驱动齿轮4d1与两个从动齿轮4e2传动连接。
43.基于上述实施例，本技术提供的两个从动齿轮4e2分别固定连接在两个传动轴4e远离第二锥齿轮4e1的一端，伺服电机4d的输出端设置有驱动齿轮4d1，当伺服电机4d开始工作时，驱动齿轮4d1会跟随伺服电机4d的输出端旋转，然后驱动齿轮4d1会带动与驱动齿轮4d1啮合的两个从动齿轮4e2转动，两个从动齿轮4e2分别带动各自的传动轴4e转动，传动轴4e通过第二锥齿轮4e1与第一锥齿轮4c1的啮合，使与其传动连接的两个螺旋杆4c转动，接着让与两个螺旋杆4c传动连接的滑块4b相向或者相离运动，从而给予与滑块4b铰接的升降杆4a一个斜向上或者斜向下的力，最终带动与升降杆4a铰接的支撑杆3做上升或者下降的运动，这就实现了用一个伺服电机4d驱动支撑杆3上升或者下降的技术问题。
44.进一步的，本技术提供的支撑杆依然具有与升降杆连接位置不固定的缺陷，为了解决这一问题，如图4所示：
45.支撑杆3包括有连接块3a；两个连接块3a均设置在支撑杆3远离扇体2的一端，并且分别与杆套05的两个滑动槽5a滑动连接，两个升降杆4a分别通过两个连接块3a与支撑杆3铰接。
46.基于上述实施例，本技术提供的连接块3a可以让支撑杆3在杆套5内上下运动的时候，不会产生旋转，因为两个连接块3a分别与滑动槽5a滑动连接，滑动槽5a限制了连接块3a在水平方向的转动，从而让与连接块3a固定连接的支撑杆3也就不会产生旋转，而且连接块3a可以更加方便确定支撑杆3与升降杆4a铰接的位置，保证两个升降杆4a与支撑杆3铰接时，可以相较于支撑杆3对称，使两个升降杆4a给予支撑杆3的受力相同，从而抵消斜向力中水平方向的受力。
47.进一步的，本技术提供的扇体依然具有不方便拆卸清理的缺陷，为了解决这一问
题，如图6所示：
48.还包括有罩体7，罩体7可拆卸的安装在扇体2的一端。
49.基于上述实施例，本技术提供的扇体2与罩体7安装的一侧设置有卡槽2a，卡槽2a沿罩体7的轴心均匀分布有4个，而罩体7上设置有与卡槽2a数量相同，并且相匹配的的卡块7a，卡块7a也沿罩体7的轴心均匀分布在罩体7上，工作人员想拆卸罩体7，用需要对罩体7进行旋转，就能直接将罩体7拆卸下来，操作简便。
50.进一步的，本技术提供的遥控器依然具有不方便存放的缺陷，为了解决这一问题，如图3所示：
51.安装座3b内设置有第一磁铁3b1，遥控器6b内设置有与第一磁铁3b1相互吸引的第二磁铁6b1。
52.基于上述实施例，本技术提供的第一磁铁3b1与第二磁铁6b1之间的吸引力，可以使遥控器6b贴合在安装座3b上，这样工作人员在不使用遥控器6b的时候，就能让遥控器6b直接贴合在安装座3b上，方便了用户寻找和放置遥控器6b。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。