1.本技术涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用吸丝风机。
背景技术：
2.纺织机在纺织的过程中需要使用吸丝风机进行吸丝，吸丝风机是高压风机，高压风机通过内部的叶轮转动的离心力带动气体螺旋状运动，从而能够高效的进气。
3.现有的吸丝风机在使用时，为了防止杂物进入吸丝风机，需要在吸丝风机的进气口处安装滤网，但滤网在使用的过程中会逐渐堵塞，需要进行清理，但现有的滤网通过多个螺栓进行固定，清理较为不便。
技术实现要素：
4.本技术的目的是为了解决现有技术中吸丝风机的滤网清理不便的问题，而提出的一种纺织用吸丝风机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种纺织用吸丝风机，包括吸丝风机本体，所述吸丝风机本体包括电机和叶轮箱，所述叶轮箱的顶部进气口固定连通有进气管，所述进气管外固定套设有套筒，所述套筒的内壁开设有安装槽，所述套筒的下端对称开设有两个与安装槽连通的安装孔，两个所述安装孔内均穿设有滑动杆，两个所述滑动杆的上端固定连接有同一个滤板，所述滤板位于安装槽内，两个所述滑动杆的下端固定连接有同一个限位圈板，所述限位圈板活动套设于进气管外，所述限位圈板与套筒之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于滑动杆，所述限位圈板的下侧固定连接有橡胶垫圈。
7.优选的，所述叶轮箱的下侧固定连接有固定板，所述固定板下表面的四角处均开设有销孔，所述固定板的上侧开设有螺纹孔，所述固定板上套接有与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有转动孔，所述支撑柱的轴壁通过轴承与转动孔的孔壁转动连接，所述支撑板的上侧与电机紧密贴合。
8.优选的，所述进气管的外壁与叶轮箱之间固定连接有两个三角加固板。
9.优选的，所述滤板的左右两侧均固定连接有限位滑块，所述安装槽的竖直槽壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。
10.优选的，所述吸丝风机本体的右侧固定连接有l型握把，所述l型握把的竖直部位固定套设有防滑套。
11.优选的，所述电机的下侧对称固定连接有两个限位块，所述支撑板的上侧对称开设有两个限位孔，所述限位块位于限位孔内。
12.优选的，所述进气管外活动套设有移动管，所述移动管的外壁对称固定连接有两个推动杆。
13.优选的，所述支撑柱的柱壁对称固定连接有两个操作杆。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种纺织用吸丝风机，具备以下有益效果：
15.1、该纺织用吸丝风机，通过设置的吸丝风机本体、电机、叶轮箱、进气管、套筒、安装槽、安装孔、滑动杆、滤板、限位圈板、复位弹簧和橡胶垫圈，清理滤板时，向上推动限位圈板，限位圈板带动两个滑动杆向上移动，两个滑动杆带动滤板向上移动，从而能够对滤板脱离安装槽，使滤板的下侧露出，从而能够方便快速的对滤板的两面进行清理，清理完成后，松开限位圈板，两根复位弹簧自动回弹复位，复位弹簧推动限位圈板向下移动，使限位圈板向下移动，限位圈板带动两个滑动杆向下移动，两个滑动杆带动滤板向下移动，从而使滤板重新进入安装槽中，完成对滤板的清理，操作简单方便，有效的提高了吸丝风机滤板清理的便利性。
16.2、该纺织用吸丝风机，通过设置的固定板、销孔、螺纹孔、螺纹柱、支撑柱、支撑板和转动孔，使用时，转动支撑柱，支撑柱带动螺纹柱转动，通过螺纹柱与螺纹孔之间的螺纹配合，使螺纹柱在螺纹孔内移动，螺纹柱带动支撑柱移动，支撑柱带动支撑板移动，从而能够调整支撑板的位置，从而能够对电机进行稳固的支撑，有效的提高了电机运行的稳定性，提高了吸丝风机运行的稳定性。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作简单方便，有效的提高了吸丝风机滤板清理的便利性。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种纺织用吸丝风机的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的结构示意图；
20.图3为图2中b部分的结构示意图。
21.图中：1吸丝风机本体、2电机、3叶轮箱、4进气管、5套筒、6安装槽、7安装孔、8滑动杆、9滤板、10限位圈板、11复位弹簧、12橡胶垫圈、13固定板、14销孔、15螺纹孔、16螺纹柱、17支撑柱、18支撑板、19转动孔、20三角加固板、21限位滑块、22限位滑槽、23l型握把、24防滑套、25限位块、26限位孔、27移动管、28推动杆、29操作杆。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1-3所示，一种纺织用吸丝风机，包括吸丝风机本体1，吸丝风机本体1的右侧固定连接有l型握把23，l型握把23的竖直部位固定套设有防滑套24，便于对吸丝风机本体1进行拿持和移动，吸丝风机本体1包括电机2和叶轮箱3，叶轮箱3的顶部进气口固定连通有进气管4，进气管4外固定套设有套筒5，套筒5的内壁开设有安装槽6，套筒5的下端对称开设有两个与安装槽6连通的安装孔7，两个安装孔7内均穿设有滑动杆8，两个滑动杆8的上端固定连接有同一个滤板9，滤板9位于安装槽6内，两个滑动杆8的下端固定连接有同一个限
位圈板10，限位圈板10活动套设于进气管4外，限位圈板10与套筒5之间固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11活动套设于滑动杆8，进气管4外活动套设有移动管27，移动管27的外壁对称固定连接有两个推动杆28，推动推动杆28向上移动，能够带动移动管27向上移动，从而能够推动限位圈板10向上移动，提高了操作的便利性。
25.限位圈板10的下侧固定连接有橡胶垫圈12，清理滤板9时，向上推动限位圈板10，限位圈板10带动两个滑动杆8向上移动，两个滑动杆8带动滤板9向上移动，从而能够使滤板9脱离安装槽6，使滤板9的下侧露出，从而能够方便快速的对滤板9的两面进行清理，清理完成后，松开限位圈板10，两根复位弹簧11自动回弹复位，复位弹簧11推动限位圈板10向下移动，使限位圈板10向下移动，限位圈板10带动两个滑动杆8向下移动，两个滑动杆8带动滤板9向下移动，从而使滤板9重新进入安装槽6中，完成对滤板9的清理，操作简单方便，有效的提高了吸丝风机滤板清理的便利性。
26.参照图1所示，叶轮箱3的下侧固定连接有固定板13，固定板13下表面的四角处均开设有销孔14，固定板13的上侧开设有螺纹孔15，固定板13上套接有与螺纹孔15螺纹连接的螺纹柱16，螺纹柱16的上端固定连接有支撑柱17，支撑柱17的柱壁对称固定连接有两个操作杆29，便于转动支撑柱17，提高了操作的便利性，支撑柱17的上端转动连接有支撑板18，电机2的下侧对称固定连接有两个限位块25，支撑板18的上侧对称开设有两个限位孔26，限位块25位于限位孔26内，通过限位块25与限位槽26相互配合，能够提高支撑板18的支撑稳定性，支撑板18的中部开设有转动孔19，支撑柱17的轴壁通过轴承与转动孔19的孔壁转动连接，支撑板18的上侧与电机2紧密贴合，使用时，转动支撑柱17，支撑柱17带动螺纹柱16转动，通过螺纹柱16与螺纹孔15之间的螺纹配合，使螺纹柱16在螺纹孔15内移动，螺纹柱16带动支撑柱17移动，支撑柱17带动支撑板18移动，从而能够调整支撑板18的位置，从而能够对电机2进行稳固的支撑，有效的提高了电机2运行的稳定性，提高了吸丝风机运行的稳定性。
27.参照图1所示，进气管4的外壁与叶轮箱3之间固定连接有两个三角加固板20，能够提高进气管4与吸丝风机连接的稳固性。
28.参照图3所示，滤板9的左右两侧均固定连接有限位滑块21，安装槽6的竖直槽壁对称开设有两个与限位滑块21相匹配的限位滑槽22，通过限位滑块21与限位滑槽22相互配合，能够提高滤板9上下移动的稳定性。
29.工作原理：清理滤板9时，向上推动限位圈板10，限位圈板10带动两个滑动杆8向上移动，两个滑动杆8带动滤板9向上移动，从而能够使滤板9脱离安装槽6，使滤板9的下侧露出，从而能够方便快速的对滤板9的两面进行清理，清理完成后，松开限位圈板10，两根复位弹簧11自动回弹复位，复位弹簧11推动限位圈板10向下移动，使限位圈板10向下移动，限位圈板10带动两个滑动杆8向下移动，两个滑动杆8带动滤板9向下移动，从而使滤板9重新进入安装槽6中，完成对滤板9的清理，操作简单方便，有效的提高了吸丝风机滤板清理的便利性；使用时，转动支撑柱17，支撑柱17带动螺纹柱16转动，通过螺纹柱16与螺纹孔15之间的螺纹配合，使螺纹柱16在螺纹孔15内移动，螺纹柱16带动支撑柱17移动，支撑柱17带动支撑板18移动，从而能够调整支撑板18的位置，从而能够对电机2进行稳固的支撑，有效的提高了电机2运行的稳定性，提高了吸丝风机运行的稳定性。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。