一种真空泵的制作方法

1.本实用新型属于泵体技术领域，尤其涉及一种真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，用在某一封闭空间中改善、产生和维持真空。
3.目前的真空泵，管口与连接器之间普遍采用法兰连接的方式，而长期使用之后，管口内部会堆积大量的尘埃而造成堵塞，管口和连接器之间的密闭性降低而容易发生漏气的现象，清理之前也不便于进行拆卸管口的连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空泵，解决了现有的真空泵不便于安装和拆卸导气管、管口连接不够紧密、容易使管口漏气、尘埃会从管口进入到泵体内、不便于对尘埃进行清理的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空泵，包括泵体和托架，所述托架位于泵体下方；
6.所述泵体上端开设有一对管口，所述管口外壁设置有凸起部，所述管口上端设置有连接器，所述连接器内壁固定有限位环，所述限位环与管口之间镶嵌有密封圈，所述密封圈外侧套入设置有位于连接器与凸起部之间的密封套；
7.右端的所述管口内部镶嵌有过滤网片，左端的所述管口内部镶嵌有一对圆台形罩，上端的所述圆台形罩上端中部开有中心口，下端的所述圆台形罩外壁开有多个侧口。
8.作为优选的，所述中心口位于多个所述侧口之间。
9.作为优选的，两个所述连接器上端均安装有导气管。
10.作为优选的，所述托架中部穿插设置有一对螺纹柱，所述螺纹柱下端固定有吸盘，所述螺纹柱外部且位于托架上下两方均螺纹连接有元宝螺母。
11.作为优选的，所述管口内底端镶嵌有防护网罩，所述中心口和过滤网片位于所述防护网罩上方。
12.作为优选的，所述限位环套在管口外壁，所述限位环与管口螺纹连接。
13.作为优选的，所述托架下端四角均安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果如下：
15.1、通过密封圈能够让连接器与管口之间连接更加紧密，限位环便于将连接器与管口进行连接，限位环同时还便于密封套稳固连接在连接器与管口之间的位置，密封套增加连接器与管口之间连接的紧密性，可以避免管口与连接器之间发生漏气的现象；
16.2、通过圆台形罩、中心口、侧口和过滤网片配合使用，从而在能够保持气流流动的情况下而对尘埃进行拦截，旋转连接器从而能够将连接器与管口实现连接或者分离，可以快速将连接器盖住管口或者连接器从管口打开，从而可以对管口内部堆积的尘埃进行清
理，减少尘埃对管口造成堵塞的现象；
17.3、通过旋转元宝螺母能够将螺纹柱顺着托架进行上下滑动，从而可以使得吸盘远离或者靠近地面，便于万向轮转动或者停转，从而有利于将泵体挪动或者稳固，从而便于在不同的场合下使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型的管口内部结构拆分示意图；
20.图3为本实用新型的管口内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的圆台形罩内部结构拆分图。
22.图中：1-泵体、2-管口、3-凸起部、4-密封套、5-连接器、6-密封圈、7-限位环、8-圆台形罩、9-中心口、10-侧口、11-过滤网片、12-防护网罩、13-托架、14-万向轮、15-元宝螺母、16-吸盘、17-导气管、18-螺纹柱。
具体实施方式
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵，包括泵体1和托架13，所述托架13位于泵体1下方；
24.所述泵体1上端开设有一对管口2，所述管口2外壁设置有凸起部3，所述管口2上端设置有连接器5，所述连接器5内壁固定有限位环7，所述限位环7与管口2之间镶嵌有密封圈6，所述密封圈6外侧套入设置有位于连接器5与凸起部3之间的密封套4；
25.右端的所述管口2内部镶嵌有过滤网片11，左端的所述管口2内部镶嵌有一对圆台形罩8，上端的所述圆台形罩8上端中部开有中心口9，下端的所述圆台形罩8外壁开有多个侧口10；
26.中心口9位于多个侧口10之间；
27.两个连接器5上端均安装有导气管17；
28.托架13中部穿插设置有一对螺纹柱18，螺纹柱18下端固定有吸盘16，螺纹柱18外部且位于托架13上下两方均螺纹连接有元宝螺母15；
29.管口2内底端镶嵌有防护网罩12，中心口9和过滤网片11位于防护网罩12上方；
30.限位环7套在管口2外壁，限位环7与管口2螺纹连接；
31.通过密封圈6能够让连接器5与管口2之间连接更加紧密，限位环7便于将连接器5与管口2进行连接，限位环7同时还便于密封套4稳固连接在连接器5与管口2之间的位置，由于凸起部3对密封套4起到托起的作用，使得连接器5将密封套4挤压在凸起部3上方，密封套4增加连接器5与管口2之间连接的紧密性，可以避免管口2与连接器5之间发生漏气的现象；
32.左端的管口2作为进气口使用，右端的管口2作为出气口使用，连接器5将导气管17与管口2进行连接，气流在左端的导气管17进入，气流从左端的管口2从上往下进入到泵体1内部，且气流中夹杂的尘埃逐渐靠近中心口9，一部分尘埃堆积在圆台形罩8表面，另一部分尘埃会经过中心口9而进入两个圆台形罩8之间的位置，由于侧口10环绕在圆台形罩8外壁四周，且多个侧口10同时对中心口9形成包围的状态，而两个圆台形罩8呈上下对称分布，尘埃会堆积在两个圆台形罩8之间，气流经过左端的防护网罩12还能够对残余的尘埃进一步
拦截而过滤，从而减少了尘埃进入泵体1内；
33.泵体1内部的气流经过右端的管口2，气流再次被右端的防护网罩12拦截并过滤，过滤网片11和防护网罩12构成了两道过滤尘埃的屏障，且气流内部残余的尘埃会逐渐拦截在过滤网片11表面，于是气流被过滤网片11过滤，于是气流从右端的管口2排出，气流从右端的导气管17流出，过滤网片11和防护网罩12配合使用而对过滤尘埃的效果更佳明显；
34.由于圆台形罩8和过滤网片11配合使用，再加上防护网罩12，同时也减少了尘埃堆积在管口2内部的现象，通过圆台形罩8、中心口9、侧口10和过滤网片11配合使用，从而在能够保持气流流动的情况下而对尘埃进行拦截；
35.当尘埃在圆台形罩8上堆积到一定的程度时，可以旋转连接器5，连接器5将限位环7外壁顺着管口2内壁转动，使得连接器5逐渐远离管口2，而密封圈6也逐渐与管口2和连接器5脱离，使得连接器5可以从管口2内部拔出，密封套4和密封圈6可以向上拉出而脱离凸起部3，可以使用钳子或者镊子等工具将圆台形罩8和过滤网片11分别从对应的管口2内部取出，从而可以对管口2内部堆积的尘埃进行清理，有利于保持圆台形罩8和过滤网片11干净整洁，减少尘埃对管口2造成堵塞的现象；
36.而防护网罩12可以在取出圆台形罩8和过滤网片11的途中避免将异物从管口2掉落到泵体1内，待到圆台形罩8和过滤网片11清理之后，再将防护网罩12用钳子或者镊子从管口2内部取出，最后清理防护网罩12堆积的尘埃；
37.清理之后，首先用钳子将防护网罩12放入到管口2内部，在管口2内部向下移动防护网罩12，使得防护网罩12嵌紧在管口2内部，再将两个圆台形罩8放入到左边的管口2内，而过滤网片11放入到右边的管口2内，向下按压圆台形罩8和过滤网片11而嵌紧在对应的管口2内，完成安装圆台形罩8、滤网片11和防护网罩12；
38.将密封圈6套入到管口2外壁且与凸起部3紧密接触，密封套4套在管口2外壁且与凸起部3上方紧密接触，将两个连接器5塞入两个对应的管口2内，使得限位环7位于密封套4内壁与管口2外壁之间的位置，反向旋转连接器5而将限位环7逐渐旋入到管口2外壁，且使得限位环7下方与密封圈6镶嵌，从而能够将连接器5与管口2实现连接，可以将连接器5盖住管口2，实现了连接器5安装的牢固性，连接器5便于将导气管17与管口2连接稳固；
39.托架13下端四角均安装有万向轮14，通过旋转元宝螺母15，而使得元宝螺母15紧靠或者远离托架13，能够将螺纹柱18顺着托架13进行上下滑动，即可调整螺纹柱18的高度，从而可以使得吸盘16远离或者靠近地面，吸盘16远离地面便于万向轮14转动，而吸盘16接触地面即可使得万向轮14无法转动，从而有利于将泵体1挪动或者稳固，从而便于在不同的场合下使用，这样一来，就使得在泵体1更换不同的场合时，可以通过转动连接器5而旋出连接器5，然而在另一个场合时，将连接器5旋入对应的管口2内部即可实现连接，使得导气管17便于快速安装和拆卸。