一种洗碗机水泵电机的制作方法

文档序号:30605677发布日期:2022-07-01 22:27阅读:64来源:国知局
一种洗碗机水泵电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域,尤其是涉及一种洗碗机水泵电机。


背景技术:

2.随着人们生活水平的提升,洗碗机已经越来越普及了,洗碗机是用于自动清洁餐具的家用电器,其在使用时是预先把碗碟等餐具直接放入到洗碗腔体内进行清洁的,洗碗机的进水和排水都是通过水泵来实现的,由于洗碗机一般都是体积较小的,致使它所采用水泵都是小型水泵,小型水泵内部安装有电机,通过电机带动扇叶转动从而产生动力驱动水进出,对于此类电机由于使用环境的需求,为了保护电机内的线圈、线路板、定子芯片等定子组件免受水进入而损坏,电机内部都装有多个密封圈进行密封。
3.但是现有技术控制水压大小也是通过调整电机的转速实现的,但由于扇叶转动时会受到水压影响,因此通过电机操控水压大小的精准度较低,往往达不到预期的效果。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种洗碗机水泵电机,以解决现有技术中通过电机操控水压大小的精准度较低的技术问题。
5.本发明提供一种洗碗机水泵电机,包括水泵壳体、进液管和出液管,所述进液管和出液管均设置在水泵壳体上,还包括泵体、电机本体、叶轮组件、调节组件和锁定组件,所述电机本体包括前盖、后盖、转子、定子、主轴、传感器和尾架,所述前盖和后盖固定连接,所述定子设置在前盖与后盖之间,所述转子设置在定子内部,所述尾架固定设置在后盖上,且所述传感器固定设置在尾架上,所述主轴设置在转子上,且主轴沿前盖方向延伸并贯穿前盖,所述水泵壳体设置在电机本体的上侧,所述泵体转动设置在水泵壳体内,所述叶轮组件固定设置在泵体上,所述调节组件设置在泵体内且调节组件位于叶轮组件的一侧,且调节组件用于调节叶轮组件,所述泵体的一侧固定连接有转轴,所述锁定组件设置在转轴上,且锁定组件用于对调节组件进行锁定,所述主轴与转轴通过锁定组件传动连接。
6.进一步的,所述叶轮组件包括连接板、固定板、转动环、叶片连接件和软叶片,所述连接板的一端与泵体固定连接,连接板的一端与固定板固定连接,所述转动环转动设置在连接板上,所述叶片连接件设有若干,若干叶片连接件转动设置在连接板与固定板之间,所述软叶片的数量与叶片连接件一致,且每个软叶片的一端均滑动设置在对应的叶片连接件上,软叶片的另一端与转动环转动连接,固定板的圆心处设有进水口,且进水口的位置与进液管对应。
7.进一步的,所述调节组件包括调节齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、传动轴和传动电机,所述传动电机固定设置在水泵壳体上,所述传动轴转动设置在转轴内,且传动轴的一端贯穿水泵壳体并与传动电机的主轴固定连接,传动轴的另一端朝向泵体方向延伸并贯穿泵体后与第二皮带轮固定连接,所述第一皮带轮转动设置在泵体内,且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第三锥齿轮与第一
皮带轮固定连接,所述第二锥齿轮转动设置在泵体内,且第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第一锥齿轮转动设置在泵体上,且第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮啮合,第一锥齿轮的另一侧贯穿泵体后与调节齿轮固定连接,所述转动环上设有齿环,且调节齿轮与齿环啮合。
8.进一步的,所述齿环为内齿环。
9.进一步的,所述锁定组件包括锁定环、插接柱、复位弹簧、弧形块、限位柱和限位环,所述锁定环转动设置在转轴上,所述插接柱滑动设置在转轴内部,且复位弹簧的一端与插接柱固定连接,复位弹簧的另一端与转轴内壁固定连接,所述弧形块固定设置在锁定环内侧,且转轴上设有供弧形块转动的避让槽,所述限位柱设置在锁定环上,所述限位环固定套设在转轴上且位于锁定环的一侧,所述锁定环上设有供限位柱移动的限位槽,所述传动轴上圆周分布有若干与插接柱配合的插接槽,且主轴与锁定环通过皮带传动连接。
10.进一步的,所述插接槽的直径大于插接柱的直径。
11.进一步的,所述插接柱的一端设有减少与弧形块接触摩擦的滑轮。
12.与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
13.(1)本发明当需要调节水流流速时,可通过传感器首先感应主轴的旋转速度,传感器输出电压8.7v-12.6v,与洗碗机整机的电路板进行联接,接受反馈信号,对电机主体的转速进行控制,若需要对水流流速进行更为精密的调节时,通过调节组件工作对叶轮组件进行调节,以实现对水流流速进行更精密的调控,并通过锁定部件对调节后的叶轮组件进行锁定,保证了调节后的稳定性,使得本技术适用性更高。
14.(2)本发明齿环设置为内齿环,若齿环设置为外齿环的情况下,调节齿轮需设置在传动环外侧,工作时容易受外部环境的影响;并且通过上述设置,还减少了传动组件的装配空间,减少了传动组件的空间占比。
15.(3)本发明插接槽的直径大于插接柱的直径,可以避免插接柱受复位弹簧弹力复位时,插接槽与插接柱之间摩擦力过大影响插接柱的复位,保证了装置后续工作的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的正视图;
18.图2为本发明电机本体的剖视图;
19.图3为本发明叶轮组件的爆炸结构示意图;
20.图4为本发明调节组件的剖视图;
21.图5为本发明锁定组件的爆炸结构示意图;
22.图6为图5中a处放大图;
23.图7为本发明锁定环的剖视图。
24.附图标记:
25.1、水泵壳体;2、进液管;3、出液管;4、电机本体;41、前盖;42、后盖;43、转子;44、定子;45、主轴;46、传感器;47、尾架;5、泵体;6、叶轮组件;61、连接板;62、固定板;63、转动环;
64、叶片连接件;65、软叶片;66、进水口;7、调节组件;71、调节齿轮;72、第一锥齿轮;73、第二锥齿轮;74、第三锥齿轮;75、第一皮带轮;76、第二皮带轮;77、传动轴;78、传动电机;79、齿环;8、锁定组件;81、锁定环;82、插接柱;83、复位弹簧;84、弧形块;85、限位柱;86、限位环;87、限位槽;88、插接槽;89、滑轮;9、转轴。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
28.基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供了一种洗碗机水泵电机,包括水泵壳体1、进液管2和出液管3,所述进液管2和出液管3均设置在水泵壳体1上,还包括泵体5、电机本体4、叶轮组件6、调节组件7和锁定组件8,所述电机本体4包括前盖41、后盖42、转子43、定子44、主轴45、传感器46和尾架47,所述前盖41和后盖42固定连接,所述定子44设置在前盖41与后盖42之间,所述转子43设置在定子44内部,所述尾架47固定设置在后盖42上,且所述传感器46固定设置在尾架47上,所述主轴45设置在转子43上,且主轴45沿前盖41方向延伸并贯穿前盖41,所述水泵壳体1设置在电机本体4的上侧,所述泵体5转动设置在水泵壳体1内,所述叶轮组件6固定设置在泵体5上,所述调节组件7设置在泵体5内且调节组件7位于叶轮组件6的一侧,且调节组件7用于调节叶轮组件6,所述泵体5的一侧固定连接有转轴9,所述锁定组件8设置在转轴9上,且锁定组件8用于对调节组件7进行锁定,所述主轴45与转轴9通过锁定组件8传动连接,工作时,首先进液管2进水,通过电机本体4工作带动转轴9旋转,进而带动泵体5以及叶轮组件6一同旋转,叶轮组件6旋转时,带动液体快速流动,进而从出液管3排出液体,当需要调节水流流速时,可通过传感器46首先感应主轴45的旋转速度,传感器46输出电压8.7v-12.6v,与洗碗机整机的电路板进行联接,接受反馈信号,对电机主体的转速进行控制,若需要对水流流速进行更为精密的调节时,通过调节组件7工作对叶轮组件6进行调节,以实现对水流流速进行更精密的调控,并通过锁定部件对调节后的叶轮组件
6进行锁定,保证了调节后的稳定性,使得本技术适用性更高。
32.优选的,所述叶轮组件6包括连接板61、固定板62、转动环63、叶片连接件64和软叶片65,所述连接板61的一端与泵体5固定连接,连接板61的一端与固定板62固定连接,所述转动环63转动设置在连接板61上,所述叶片连接件64设有若干,若干叶片连接件64转动设置在连接板61与固定板62之间,所述软叶片65的数量与叶片连接件64一致,且每个软叶片65的一端均滑动设置在对应的叶片连接件64上,软叶片65的另一端与转动环63转动连接,固定板62的圆心处设有进水口66,且进水口66的位置与进液管2对应;需要调节时,通过转动环63旋转,以带动软叶片65在叶片连接件64内滑动,同时软叶片65和叶片连接件64还会同步转动,以改变软叶片65的弧度,当软叶片65弧度发生变化时,叶轮组件6进行工作时也会改变水流流速,进而实现对水流流速进行更精密的调节。
33.优选的,所述调节组件7包括调节齿轮71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、第三锥齿轮74、第一皮带轮75、第二皮带轮76、传动轴77和传动电机78,所述传动电机78固定设置在水泵壳体1上,所述传动轴77转动设置在转轴9内,且传动轴77的一端贯穿水泵壳体1并与传动电机78的主轴45固定连接,传动轴77的另一端朝向泵体5方向延伸并贯穿泵体5后与第二皮带轮76固定连接,所述第一皮带轮75转动设置在泵体5内,且第一皮带轮75和第二皮带轮76通过皮带传动连接,所述第三锥齿轮74与第一皮带轮75固定连接,所述第二锥齿轮73转动设置在泵体5内,且第三锥齿轮74与第二锥齿轮73啮合,所述第一锥齿轮72转动设置在泵体5上,且第一锥齿轮72的一侧与第二锥齿轮73啮合,第一锥齿轮72的另一侧贯穿泵体5后与调节齿轮71固定连接,所述转动环63上设有齿环79,且调节齿轮71与齿环79啮合,工作时,通过传动电机78工作通过传动轴77、第二皮带轮76、第一皮带轮75、第三锥齿轮74、第二锥齿轮73、第一锥齿轮72的传动作业带动调节齿轮71以及齿环79旋转,进而带动转动环63旋转,以实现对叶轮组件6的调节。
34.优选的,所述齿环79为内齿环,避免了若齿环79设置为外齿环的情况下,调节齿轮71需设置在传动环外侧,工作时容易受外部环境的影响;并且通过上述设置,还减少了传动组件的装配空间,减少了传动组件的空间占比。
35.优选的,所述锁定组件8包括锁定环81、插接柱82、复位弹簧83、弧形块84、限位柱85和限位环86,所述锁定环81转动设置在转轴9上,所述插接柱82滑动设置在转轴9内部,且复位弹簧83的一端与插接柱82固定连接,复位弹簧83的另一端与转轴9内壁固定连接,所述弧形块84固定设置在锁定环81内侧,且转轴9上设有供弧形块84转动的避让槽,所述限位柱85设置在锁定环81上,所述限位环86固定套设在转轴9上且位于锁定环81的一侧,所述锁定环81上设有供限位柱85移动的限位槽87,所述传动轴77上圆周分布有若干与插接柱82配合的插接槽88,且主轴45与锁定环81通过皮带传动连接,当调节组件7调节叶轮组件6完毕后,本装置再次进行工作时,电机主体会带动锁定环81旋转,当锁定环81旋转九十度时,会受到限位环86和限位柱85的限制,进而带动转轴9旋转进行工作,在锁定环81先开始旋转时,插接柱82会受到弧形块84的限制,逐渐朝向传动轴77的方向移动,直至插接柱82插入插接槽88中,实现对传动轴77的锁定,因此,当转轴9旋转时,实现传动轴77的锁定,避免传动组件没有跟随转轴9一同旋转进而影响调节后的精准度。
36.优选的,所述插接槽88的直径大于插接柱82的直径,工作结束后,电机主体反转实现对传动轴77的解锁,且由于插接槽88的直径大于插接柱82的直径,可以避免插接柱82受
复位弹簧83弹力复位时,插接槽88与插接柱82之间摩擦力过大影响插接柱82的复位,保证了装置后续工作的稳定性。
37.优选的,所述插接柱82的一端设有减少与弧形块84接触摩擦的滑轮89。
38.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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