一种制冷压缩机用低高压共用单机机组的制作方法

文档序号:30516671发布日期:2022-06-25 03:32阅读:156来源:国知局
一种制冷压缩机用低高压共用单机机组的制作方法

1.本实用新型涉及制冷压缩机技术领域,具体为一种制冷压缩机用低高压共用单机机组。


背景技术:

2.单级螺杆压缩机在低温工况下运行时,由于运行时压比大、压差大,压缩机内部泄漏增加,容积效率降低,使得制冷效率大大降低。同时,高压缩比将导致螺杆压缩机的排气温度上升,造成压缩机可靠性下降。为提高低温制冷系统中螺杆压缩机的制冷效率和可靠性,目前多采用两台螺杆制冷压缩机组成的双机双级配搭制冷系统。双机配搭有效降低了低温系统中压缩机的压比和压差,大大改善了压缩机的运行条件,提高了系统的制冷效率和可靠性。然而双机双级系统由于采用两台压缩机和两台电机配搭而成,从初期投资来看,其成本显然要高于一台单级螺杆压缩机组成的系统;再则,外形尺寸大,需要较大的安装空间,油路系统复杂,故障点多,操作、维护和检修都较为复杂,这些因素都制约了双机配搭系统的应用和推广。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 203430777 u中公开的一种开启式单机双级高速螺杆制冷压缩机,虽然该实用新型具有在低温工况下既能实现双机双级配搭系统高效节能、安全运行的特点,又能最大限度的降低初期投资成本,而且机组结构紧凑、占地面积小、操作维修方便等优点,但是高压排气口和低压吸气口均以普通的方式与外部管道进行连接,而高压排气口和低压吸气口在使用过程中会长时间承受到气压产生的力,连接处容易出现泄漏现象。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制冷压缩机用低高压共用单机机组,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种制冷压缩机用低高压共用单机机组,包括高低压级连接体,所述高低压级连接体的一侧固定连接有低压级排气端座,所述低压级排气端座的另一侧固定连接有低压级机体,所述低压级机体远离低压级排气端座的一端固定连接有低压级吸气端座,所述高低压级连接体的一侧固定连接有高压级吸气端座,所述高压级吸气端座的另一侧固定连接有高压级机体,所述高压级机体远离高压级吸气端座的一侧固定连接有高压级排气端座,所述高压级排气端座和低压级吸气端座上均设有外部连接管,所述外部连接管内插接有连接管道,所述外部连接管的侧面设有感应口,所述外部连接管的侧面与感应口相对应的位置设有密封箱,所述密封箱远离外部连接管的一侧固定连接有检测箱,所述检测箱内设有检测机构,所述检测箱的侧面固定连接有报警器。
8.可选的,所述外部连接管内部的底部设有内部连接部,所述内部连接部的内径尺寸与连接管道的外径一致,且二者之间螺纹连接,所述内部连接部的底部粘接有第一密封圈,所述连接管道的一端抵接在第一密封圈的侧面。
9.可选的,所述外部连接管的顶部螺纹连接有密封环,所述密封环的下表面粘接有第二密封圈,所述外部连接管内表面的顶部设有与密封环外表面螺纹相适配的螺纹,所述外部连接管内表面的顶部固定连接有限位环,所述第二密封圈(抵接在限位环的上表面,所述第二密封圈紧紧包裹在连接管道的外表面。
10.可选的,所述感应口的位置设置在第二密封圈与内部连接部之间,所述密封箱的内部设有弹性板。
11.可选的,所述检测机构包括转动杆,所述转动杆的中部设有传动槽,所述转动杆的一侧设有可滑动的推动杆,所述推动杆的侧面固定连接有插接轴,所述插接轴传动连接在传动槽内,所述推动杆的一端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接在检测箱内表面的侧壁上,所述检测箱内表面的两侧与转动杆相对应的位置设有触发开关。
12.可选的,所述触发开关通过导线与报警器电性连接,所述推动杆的一端插接在密封箱内,所述推动杆插接在密封箱内的一端抵接在弹性板的侧面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种制冷压缩机用低高压共用单机机组,具备以下有益效果:
15.1、该制冷压缩机用低高压共用单机机组,通过感应口、密封箱、检测箱、检测机构和报警器的配合设置,在使用的过程中能够对高压排气口和低压吸气口与连接管道之间连接的密封性,当出现漏气现象时能够及时的发出警报对工作人员进行提示,避免制冷压缩机因在两端出现漏气现象后长时间运转导致受到进一步的损坏。
16.2、该制冷压缩机用低高压共用单机机组,通过外部连接管的设置,连连接管道与制冷压缩机高压排气口和低压吸气口连接后能够对在连接位置形成双重得到密封防护,当第一层密封出现损坏漏气后,第二层的密封防护仍然可以保证连接处的密封状态。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型外部连接管正视剖视的结构示意图;
19.图3为本实用新型检测箱正视剖视的结构示意图;
20.图4为本实用新型外部连接管俯视剖视的结构示意图。
21.图中:1、高低压级连接体;2、低压级排气端座;3、低压级机体;4、低压级吸气端座;5、高压级吸气端座;6、高压级机体;7、高压级排气端座;8、外部连接管;801、内部连接部;802、第一密封圈;803、密封环;804、第二密封圈;805、限位环;9、连接管道;10、感应口;11、密封箱;1101、弹性板;12、检测箱;13、检测机构;1301、转动杆;1302、传动槽;1303、推动杆;1304、插接轴;1305、压缩弹簧;1306、触发开关;14、报警器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种制冷压缩机用低高压共用单机机组,包括高低压级连接体1,高低压级连接体1的一侧固定连接有低压级排气端座2,低压级排气端座2的另一侧固定连接有低压级机体3,低压级机体3远离低压级排气端座2的一端固定连接有低压级吸气端座4,高低压级连接体1的一侧固定连接有高压级吸气端座5,高压级吸气端座5的另一侧固定连接有高压级机体6,高压级机体6远离高压级吸气端座5的一侧固定连接有高压级排气端座7,高压级排气端座7和低压级吸气端座4上均设有外部连接管8,外部连接管8内部的底部设有内部连接部801,内部连接部801的内径尺寸与连接管道9的外径一致,且二者之间螺纹连接,内部连接部801的底部粘接有第一密封圈802,连接管道9的一端抵接在第一密封圈802的侧面,外部连接管8的顶部螺纹连接有密封环803,密封环803的下表面粘接有第二密封圈804,外部连接管8内表面的顶部设有与密封环803外表面螺纹相适配的螺纹,外部连接管8内表面的顶部固定连接有限位环805,第二密封圈804抵接在限位环805的上表面,第二密封圈804紧紧包裹在连接管道9的外表面,外部连接管8内插接有连接管道9,外部连接管8的侧面设有感应口10,外部连接管8的侧面与感应口10相对应的位置设有密封箱11,感应口10的位置设置在第二密封圈804与内部连接部801之间,密封箱11的内部设有弹性板1101,密封箱11远离外部连接管8的一侧固定连接有检测箱12,检测箱12内设有检测机构13,检测机构13包括转动杆1301,转动杆1301的中部设有传动槽1302,转动杆1301的一侧设有可滑动的推动杆1303,推动杆1303的侧面固定连接有插接轴1304,插接轴1304传动连接在传动槽1302内,推动杆1303的一端固定连接有压缩弹簧1305,压缩弹簧1305的另一端固定连接在检测箱12内表面的侧壁上,检测箱12内表面的两侧与转动杆1301相对应的位置设有触发开关1306,检测箱12的侧面固定连接有报警器14,触发开关1306通过导线与报警器14电性连接,推动杆1303的一端插接在密封箱11内,推动杆1303插接在密封箱11内的一端抵接在弹性板1101的侧面。
24.使用时,两个外部连接管8的位置分别对应低压吸气口和高压排气口,连接管道9在插入外部连接管8内部后,通过其端部外表面的螺纹与内部连接部801进行螺纹连接,直至无法转动为止,此时连接管道9的端部抵接在第一密封圈802的顶部,随后密封环803通过螺纹连接在外部连接管8的开口处,使得第二密封圈804抵接在限位环805上,从而形成双重密封,在第一密封圈802处密封完好时,第二密封圈804与内部连接部801之间的气压是稳定的,此时转动杆1301的一端抵接在弹性板1101的侧面,压缩弹簧1305处于压缩状态,转动杆1301位于两个触发开关1306之间,当第一密封圈802处破损后,第二密封圈804与内部连接部801之间的气压会出现加大或减小的现象,此时弹性板1101会发生形变,当弹性板1101向内弯曲时压缩弹簧1305推动推动杆1303朝向弹性板1101运动,当弹性板1101向外弯曲时,弹性板1101推动推动杆1303进一步的对压缩弹簧1305进行压缩,而推动杆1303的水平方向运动,通过插接轴1304和传动槽1302的配合会带动转动杆1301向两侧的触发开关1306靠拢,从而触发开关1306被触发,报警器14开始报警,对工作人员进行提示。
25.综上,本实用新型通过感应口10、密封箱11、检测箱12、检测机构13和报警器14的配合设置,在使用的过程中能够对高压排气口和低压吸气口与连接管道9之间连接的密封性,当出现漏气现象时能够及时的发出警报对工作人员进行提示,避免制冷压缩机因在两端出现漏气现象后长时间运转导致受到进一步的损坏;通过外部连接管8的设置,连连接管
道9与制冷压缩机高压排气口和低压吸气口连接后能够对在连接位置形成双重得到密封防护,当第一层密封出现损坏漏气后,第二层的密封防护仍然可以保证连接处的密封状态。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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