用于工字钢的工业风扇吊装结构的制作方法

1.本实用新型属于工业风扇安装技术领域，具体涉及一种用于工字钢的工业风扇吊装结构。


背景技术：

2.工业风扇能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控空间内的空气流通问题，其广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选。以工业生产车间为例，为了保证对工业风扇的稳定安装，通常通过连接件(绳或者连接杆)将工业风扇吊装在工业生产车间顶部，而工业生产车间的支撑横梁通常是由工字钢制作而成的，因此需要将工业风扇吊装在工字钢上。
3.现有技术中，因为各不同的工业生产车间中的横梁各不相同，工字钢形式的横梁可能为水平设置，也可能为倾斜设置，此时若是对工业风扇进行吊装，必须提前对吊装用的连接件进行调节，以保证工业风扇被吊装后的水平度，该种方式费时费力，而且需要提前对工字钢横梁的状态进行考察，严重降低了工业风扇的安装效率。另外，尽管是水平设置的工字钢横梁，因其自身误差及安装误差，或多或少会影响工业风扇的吊装质量，因为当连接件固定后，连接件相对竖直方向可能会发生倾斜，且倾斜方向并不确定，即实际的连接件为非竖直状态，导致工业风扇无法保持水平设置，安装质量变差，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种用于工字钢的工业风扇吊装结构，旨在能够解决现有的工业风扇吊装用连接件因无法适应不同状态的工字钢横梁而导致的实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于工字钢的工业风扇吊装结构，包括：
6.卡装件，用于与工字钢横梁可拆卸连接；所述卡装件底部具有第一铰接座；
7.连接件，位于所述卡装件下方，用于供工业风扇进行连接固定；所述连接件顶部具有第二铰接座；以及
8.吊杆，沿着竖直方向设置，所述吊杆顶端与所述第一铰接座铰接，所述吊杆底端与所述第二铰接座铰接；
9.其中，所述吊杆顶端的铰接轴线与所述吊杆底端的铰接轴线垂直设置。
10.在一种可能的实现方式中，所述卡装件包括第一安装板、卡接板、锁定组以及橡胶垫；其中，所述第一安装板用于设置工字钢横梁的下方，且顶部与工字钢横梁抵接，所述第一铰接座设置在所述第一安装板的下端面；所述卡接板设有两个，两个所述卡接板用于分别位于工字钢横梁的两侧，且分别与工字钢横梁的底部翼缘卡接；所述锁定组设有两个，两个所述锁定组分别对应两个所述卡接板，以将各所述卡接板固定至所述第一安装板上；所述橡胶垫设有两个，两个所述橡胶垫与两个所述卡接板一一对应设置，每个所述橡胶垫分
别设置在对应的所述卡接板与所述第一安装板之间。
11.一些实施例中/示例性的/举例说明，每个所述锁定组包括多个锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓均沿着所述第一安装板板面的法向方向设置，且用于沿着工字钢横梁的长度方向间隔设置；
12.其中，所述第一安装板及所述卡接板上均设有供所述锁紧螺栓穿过的连接孔。
13.一些实施例中/示例性的/举例说明，所述第一安装板的顶部端面设有第一防滑垫；
14.每个所述卡接板的底部端面均设有第二防滑垫。
15.在一种可能的实现方式中，所述第一铰接座上设有第一铰接轴孔，以供所述吊杆顶端铰接；所述第一铰接座上还设有第一弧形滑口，所述第一弧形滑口位于所述第一铰接轴孔的下方，且轴线与所述第一铰接轴孔的轴线共线设置；
16.其中，所述吊杆顶端具有与所述第一铰接轴孔铰接的第一转轴，还具有与所述第一弧形滑口滑动连接的第一滑动销。
17.在一种可能的实现方式中，所述连接件包括第二安装板，所述第二铰接座固设在所述第二安装板的上端面；
18.所述第二铰接座上设有第二铰接轴孔，以供所述吊杆底端铰接；所述第二铰接座上还设有第二弧形滑口，所述第二弧形滑口位于所述第二铰接轴孔的上方，且轴线与所述第二铰接轴孔的轴线共线设置；
19.其中，所述吊杆底端具有与所述第二铰接轴孔铰接的第二转轴，还具有与所述第二弧形滑口滑动连接的第二滑动销。
20.本实现方式/申请实施例中，设置的卡装件可保证与工字钢横梁进行卡装，进而保证对工业风扇的吊装。而连接件的设置可保证对工业风扇的连接。吊杆分别与卡装件上的第一铰接座和连接件上的第二铰接座分别铰接，并且两端的铰接轴线相互垂直设置，该种结构可保证卡装件、吊杆及连接件对自身的角度状态进行自调节，连接件上连接的工业风扇保持水平设置，保证工业风扇的安装质量，而且还可减轻安装过程中的工作量，安装效率高，实用性强。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的用于工字钢的工业风扇吊装结构的结构示意图；(与工字钢横梁连接后)
22.图2为本实用新型实施例提供的用于工字钢的工业风扇吊装结构的卡装件结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的用于工字钢的工业风扇吊装结构的吊杆结构示意图；
24.附图标记说明：
25.10、卡装件；11、第一安装板；111、第一防滑垫；12、卡接板；121、第二防滑垫；13、锁定组；14、橡胶垫；15、第一铰接座；151、第一铰接轴孔；152、第一弧形滑口；20、连接件；21、第二安装板；22、第二铰接座；221、第二铰接轴孔；222、第二弧形滑口；30、吊杆；31、第一转轴；32、第一滑动销；33、第二转轴；34、第二滑动销；40、工字钢。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的用于工字钢的工业风扇吊装结构进行说明。用于工字钢的工业风扇吊装结构，包括卡装件10、连接件20以及吊杆30。其中，卡装件10用于与工字钢40横梁可拆卸连接；卡装件10底部具有第一铰接座15。连接件20位于卡装件10下方，用于供工业风扇进行连接固定；连接件20顶部具有第二铰接座22。吊杆30沿着竖直方向设置，吊杆30顶端与第一铰接座15铰接，吊杆30底端与第二铰接座22铰接。吊杆30顶端的铰接轴线与吊杆30底端的铰接轴线垂直设置。
28.本实施例提供的用于工字钢的工业风扇吊装结构，与现有技术相比，设置的卡装件10可保证与工字钢40横梁进行卡装，进而保证对工业风扇的吊装。而连接件20的设置可保证对工业风扇的连接。吊杆30分别与卡装件10上的第一铰接座15和连接件20上的第二铰接座22分别铰接，并且两端的铰接轴线相互垂直设置，该种结构可保证卡装件10、吊杆30及连接件20对自身的角度状态进行自调节，连接件20上连接的工业风扇保持水平设置，保证工业风扇的安装质量，而且还可减轻安装过程中的工作量，安装效率高，实用性强。
29.在一些实施例中，上述卡装件10可以采用如图2所示结构。参见图2，卡装件10包括第一安装板11、卡接板12、锁定组13以及橡胶垫14；其中，第一安装板11用于设置工字钢40横梁的下方，且顶部与工字钢40横梁抵接，第一铰接座15设置在第一安装板11的下端面；卡接板12设有两个，两个卡接板12用于分别位于工字钢40横梁的两侧，且分别与工字钢40横梁的底部翼缘卡接；锁定组13设有两个，两个锁定组13分别对应两个卡接板12，以将各卡接板12固定至第一安装板11上；橡胶垫14设有两个，两个橡胶垫14与两个卡接板12一一对应设置，每个橡胶垫14分别设置在对应的卡接板12与第一安装板11之间。
30.每个卡接板12与对应的橡胶垫14及第一安装板11通过其中一个锁定组13的连接下，共同组成倒放的“凵”字型结构，该种结构可直接卡设在翼缘上，两个卡接板12可同时与工字钢40的翼缘进行卡装，进而保证卡装的稳定性。因为橡胶垫14位于卡接板12及第一安装板11之间，能够补偿工字钢40翼缘的厚度，而且因为橡胶垫14具有弹性，能够便于对卡接板12与第一安装板11间的间隔距离进行调节，进而保证卡接板12与第一安装板11能够直接卡装在工字钢40翼缘上，可防止二者因振动作用或者工字钢40横梁的倾斜角度而发生滑移，进而保证卡装的稳定性。另外，橡胶垫14还具有避震作用，可对工业风扇传递而来的振动进行抵消，保证卡转的稳定性。
31.在一些实施例中，上述锁定组13可以采用如图2所示结构。参见图2，每个锁定组13包括多个锁紧螺栓，各锁紧螺栓均沿着第一安装板11板面的法向方向设置，且用于沿着工字钢40横梁的长度方向间隔设置。每个锁紧螺栓均带有锁紧螺母，螺栓螺母的组合具有成本低廉、操作方便且连接强度大等特点，在此可保证卡接板12和第一安装板11的连接强度及连接稳定性。在第一安装板11及卡接板12上均设有供锁紧螺栓穿过的连接孔。
32.在一些实施例中，上述卡装件10可以采用如图2所示结构。参见图2，第一安装板11的顶部端面设有第一防滑垫111。每个卡接板12的底部端面均设有第二防滑垫121。第一防滑垫111可防止第一安装板11与工字钢40的刚性接触，第二防滑垫121可防止卡接板12与工
字钢40的刚性接触，另外，防滑垫的设置还可以防止二者相对工字钢40滑移，其避震效果也会增加。优选的，第一防滑垫111和第二防滑垫121可选择硅橡胶材质。
33.在一些实施例中，上述第一铰接座15可以采用如图2及图3所示结构。参见图2及图3，第一铰接座15上设有第一铰接轴孔151，以供吊杆30顶端铰接；第一铰接座15上还设有第一弧形滑口152，第一弧形滑口152位于第一铰接轴孔151的下方，且轴线与第一铰接轴孔151的轴线共线设置。其中，吊杆30顶端具有与第一铰接轴孔151铰接的第一转轴31，还具有与第一弧形滑口152滑动连接的第一滑动销32。设置的第一弧形滑口152可保证供第一滑动销32穿过，并且还能够保证第一滑动销32滑动，该种结构能够增加吊杆30与第一铰接座15的连接处，保证二者的连接强度，而且还能够保证第一铰接座15固定后，吊杆30能够在第一铰接座15上自调节并摆正状态。
34.在一些实施例中，上述连接件20可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，连接件20包括第二安装板21，第二铰接座22固设在第二安装板21的上端面。
35.第二铰接座22上设有第二铰接轴孔221，以供吊杆30底端铰接；第二铰接座22上还设有第二弧形滑口222，第二弧形滑口222位于第二铰接轴孔221的上方，且轴线与第二铰接轴孔221的轴线共线设置。其中，吊杆30底端具有与第二铰接轴孔221铰接的第二转轴33，还具有与第二弧形滑口222滑动连接的第二滑动销34。设置的第二弧形滑口222可保证供第二滑动销34穿过，并且还能够保证第二滑动销34滑动，该种结构能够增加吊杆30与第二铰接座22的连接处，保证二者的连接强度，而且还能够保证吊杆30具有的势能为最低时，第二铰接座22可绕着吊杆30转动并摆正，使第二安装板21处于水平状态，进而保证被吊装的工业风扇呈水平设置。
36.需要进行说明的是，第一转轴31和第二转轴33与吊杆30均为可拆卸连接，请参阅图3，其第一转轴31和第二转轴33可均为螺栓和螺母的组合。第一滑动销32和第二滑动销34与吊杆30也为可拆卸连接，请参阅图3，其第一滑动销32和第二滑动销34可均为螺栓和螺母的组合。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。