1.本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种压缩机缓冲罐的支撑结构。
背景技术:2.在压缩机成撬行业中,由于压缩机气缸运行过程中,排气阀打开瞬时压力和流量很大,且存在脉冲,这将引起连接管线产生很大的振动,所以在气缸排气和进气侧安装缓冲罐以达到缓冲压力、流量,减小振动的效果,且需要对排气缓冲罐进行支撑,以平衡连接法兰处的受力。传统的做法是在压缩机底撬上焊接或用螺栓连接一块型材,然后在型材上用管卡和螺母进行固定,或直接使用型材固定。
3.传统技术的缺点:
4.传统的安装方式需要单独购买相应尺寸的管卡,且如果缓冲罐直径过大还需要另行加工管卡,增加加工的工时和成本;并且当压缩机运行时,缓冲罐会因为排气温度过高而膨胀,当在压缩机未工作时安装的支撑不一定适用在压缩机运行后因为温度产生膨胀后的缓冲罐位置,更加影响连接法兰的受力情况。但如果在压缩机工作时安装管卡,可能因为距离太近,造成安装人员烫伤。
5.因此需要研发出压缩机缓冲罐的支撑结构来解决上述问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种压缩机缓冲罐的支撑结构。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
8.压缩机缓冲罐的支撑结构,包括:
9.两个移动调节件;缓冲罐放置在两个移动调节件上部,两个移动调节件分别置于缓冲罐的下端两侧;每个移动调节件上均设置有横向贯穿的通孔;
10.螺杆;螺杆为双头螺杆;螺杆穿过两个移动调节件的通孔设置;
11.至少两个螺母;两个螺母分别与螺杆两端螺纹连接,并分别卡紧移动调节件的外侧。
12.优选地,两个移动调节件基于缓冲罐的竖向中心线对称设置。
13.优选地,两个移动调节件置于一底撬的上方。
14.优选地,两个移动调节件的安装位置均在缓冲罐的法兰正下方。
15.优选地,移动调节件形成为长条形管状结构。
16.优选地,缓冲罐与两个移动调节件均平行,螺杆与移动调节件垂直。
17.优选地,螺杆为两根,对应地,每个移动调节件上均上有两个通孔。
18.优选地,螺母为八个,在螺杆的一端螺纹连接两个螺母。
19.优选地,缓冲罐底部到底撬之间的距离为b,缓冲罐的法兰端面到其固定螺栓顶部的距离为a,a》b。
20.本实用新型的有益效果在于:
21.本发明的支撑结构避免了使用管卡固定的不足之处,减小采购的周期和成本,并且可以根据缓冲罐的直径通过螺杆螺母的螺纹配合随意变换支撑高度,适应性强;可适用压缩机运行时的安装和调整。
22.本发明的支撑方式避免了使用管卡固定的不足之处,避免人员因为安装或者调整被烫伤。
23.本发明使用螺杆和双螺母结构,两个移动调节件之间的距离可调,且防松,不会因为振动过大等因素导致螺母脱落。
附图说明
24.图1为本实用新型的主视图。
25.图2为本实用新型的侧视图。
26.图3为本实用新型中移动调节件的侧视图。
27.图4为本实用新型中螺杆和螺母的结构示意图。
28.图中:1、缓冲罐;2、移动调节件;21、通孔;3、螺杆;4、螺母;5、底撬。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
36.如图1-4所示,压缩机缓冲罐的支撑结构,包括:
37.两个移动调节件2;缓冲罐1放置在两个移动调节件2上部,两个移动调节件2分别置于缓冲罐1的下端两侧;每个移动调节件2上均设置有横向贯穿的通孔21;
38.螺杆3;螺杆3为双头螺杆3;螺杆3穿过两个移动调节件2的通孔21设置;
39.至少两个螺母4;两个螺母4分别与螺杆3两端螺纹连接,并分别卡紧移动调节件2的外侧。
40.如图1所示,两个移动调节件2基于缓冲罐1的竖向中心线对称设置。
41.如图1-2所示,两个移动调节件2置于一底撬5的上方。
42.如图2所示,两个移动调节件2的安装位置均在缓冲罐1的法兰正下方。这样能够更好的受力。
43.如图2-3所示,移动调节件2形成为长条形管状结构。
44.如图1-2所示,缓冲罐1与两个移动调节件2均平行,螺杆3与移动调节件2垂直。
45.如图2-3所示,螺杆3为两根,对应地,每个移动调节件2上均上有两个通孔21。
46.如图1-2所示,螺母4为八个,在螺杆3的一端螺纹连接两个螺母4。
47.如图1所示,缓冲罐1底部到底撬5之间的距离为b,缓冲罐1的法兰端面到其固定螺栓顶部的距离为a,a》b。一般选b为80mm,a为73.68mm,这样能保证拆卸时缓冲罐1能从法兰螺柱中取出,然后选取合适的管件,移动调节件2的管径为114.3,壁厚等级sch80。
48.本技术的安装步骤:
49.压缩机与底撬5连接完成,对中完成,且气缸排气缓冲罐1安装完成、型材连接完成后,清理表面焊渣或其它杂物。
50.将选取好的管件按照图纸尺寸加工出相应大小的通孔21,准备好螺杆3和螺母4。
51.将加工好的移动调节件2放于缓冲罐1两侧,螺杆3从管子的孔中穿过。
52.安装双螺母4紧固,且直至缓冲罐1被支撑在两个移动调节件2上。
53.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。