一种隔膜水泵的泵体组件的制作方法

文档序号:31610141发布日期:2022-09-23 18:51阅读:42来源:国知局
一种隔膜水泵的泵体组件的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种隔膜水泵的泵体组件。


背景技术:

2.隔膜水泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体,被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。而目前现有主要的隔膜水泵采用电机转动,推动泵体做收缩和扩张运动,将水吸入,然后推出,实现输水。
3.现有隔膜水泵的泵体结构主要采用软橡胶的材质进行制作,并且对应设有进液口和出液口,且在进液口处设有控制水流进出的单向阀,通过单向阀配合泵体的收缩和扩张,起到关闭和开启的作用,在开启时,水通过单向阀进入到泵体内,而关闭时,单向阀阻止水流入泵体内,便于泵体收缩将原本在泵体内的水从出液口中喷出。但是由于现有现有的泵体为软体,而单向阀采用的则是硬质材料制成,从而泵体在收缩和扩张过程中,单向阀无法随泵体一同变形,导致容易在泵体与单向阀的连接处出现间隙的情况,影响到泵体内的密封性,导致泵体无法造成喷出或吸入水流,使泵体无法正常使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种隔膜水泵的泵体组件,提高泵体在扩张或收缩时的密封性,从而提高泵体的使用寿命。
5.本实用新型公开的一种隔膜水泵的泵体组件所采用的技术方案是:
6.一种隔膜水泵的泵体组件,包括软胶材质的泵体,所述泵体内部设有进液腔体,且所述泵体表面设有进液口和出液口,且所述进液口和出液口均与进液腔体连通,所述出液口设置于泵体顶部,所述出液口设有单向阀,所述单向阀限制水只能由进液腔体朝外部流出,所述进液口位于泵体侧面,对应设有进液口设有进水连接座,所述进水连接座与进液口之间设有柔性材质的单向阀组,所述单向阀组与泵体固定连接,且所述单向阀组随泵体的收缩而关闭,所述单向阀组随泵体的扩张而开启。
7.作为优选方案,所述单向阀组包括柔性片,所述柔性片表面开设有n字型的通槽,所述柔性片通过通槽划分为遮挡区和固定区,所述遮挡区对于进水连接座插入进液口一端设置,所述固定区通过进水连接座夹持固定于进液口处,所述通槽设置于进水连接座的侧壁。
8.作为优选方案,所述单向阀组包括鸭嘴阀,所述鸭嘴阀一端设置于进水连接座与进液口之间,且所述鸭嘴阀朝向进液腔体内设置。
9.作为优选方案,所述单向阀组包括挡片和固定片,所述固定片固定于进水连接座与进液口之间,所述固定片表面开设有滑动孔和进液孔,所述滑动孔设置于固定片中心,所
述进液孔环绕滑动孔设置,所述挡片采用柔性材料制成,且所述挡片设置于固定片靠近进液孔一侧,所述挡片覆盖于进液孔一侧,所述挡片中部设有固定杆,所述固定杆穿过滑动孔延伸至固定片另一侧
10.作为优选方案,所述泵体包括上泵体和下泵体,所述上泵体和下泵体密封连接,所述进液口设置于下泵体侧面,所述出液口设置于上泵体上方。
11.作为优选方案,所述上泵体和下泵体之间设有硬胶内撑件,所述硬胶内撑件包括隔板和套管,所述套管设置于隔板下方,且所述套管与下泵体内壁相贴合,所述套管表面对应进水口开设有第一通孔,所述隔板对应出水口开设有第二通孔。
12.作为优选方案,所述下泵体下方固定设有销钉,所述销钉远离下泵体一端设有外螺纹。
13.本实用新型公开的一种隔膜水泵的泵体组件的有益效果是:在使用时,在软胶材质的泵体下方设置电机或推杆等现有的推动装置,通过推动装置能够带动泵体下方进行下拉或者是上顶的动作,在下拉过程中,使泵体处于扩张状态,而上顶过程中,泵体处于收缩状态;而泵体内部设有进液泵体,且表面设有进液口和出液口,出液口处设有单向阀,限制水流只能由进液腔体朝外部流出,进液口设有进水连接座和柔性材质的单向阀组,进水连接座远离泵体一端与外部水源连通,而单向阀组随泵体的收缩而关闭,单向阀组随泵体的扩张而开启,从而在单向阀组开启时,进水连接座将水流入进液腔体中,当单向阀组关闭时,泵体将水从出液口挤压排出。通过采用柔性材质的单向阀组,使泵体和单向阀组一同可进行变形,避免了单向阀组与泵体之间的连接处有间隙产生,提高泵体在扩张或收缩时的密封性,从而提高泵体的使用寿命,并且单向阀组能够跟随泵体的扩张和收缩进行开启和关闭,起到限制水流向的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型一种隔膜水泵的泵体组件的实施例1爆炸图。
15.图2是本实用新型一种隔膜水泵的泵体组件的实施例1剖视图。
16.图3是本实用新型一种隔膜水泵的泵体组件的实施例2单向阀组结构示意图。
17.图4是本实用新型一种隔膜水泵的泵体组件的实施例2剖视图。
18.图5是本实用新型一种隔膜水泵的泵体组件的实施例3剖视图。
19.图6是本实用新型一种隔膜水泵的泵体组件的实施例3单向阀组件结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
21.请参考图1、图2及图4,一种隔膜水泵的泵体组件,包括软胶材质的泵体10,泵体10内部设有进液腔体11,且泵体10表面设有进液口12和出液口 13,且进液口12和出液口13均与进液腔体11连通,出液口13设置于泵体10 顶部,出液口13设有单向阀20,单向阀20限制水只能由进液腔体11朝外部流出。
22.进液口12位于泵体10侧面,对应设有进液口12设有进水连接座30,进水连接座30与进液口12之间设有柔性材质的单向阀组,单向阀组与泵体10 固定连接,且单向阀组随泵体10的收缩而关闭,单向阀组随泵体10的扩张而开启。
23.在使用时,在软胶材质的泵体10下方设置电机或推杆等现有的推动装置,通过推动装置能够带动泵体10下方进行下拉或者是上顶的动作,在下拉过程中,使泵体10处于扩张状态,而上顶过程中,泵体10处于收缩状态。
24.而泵体10内部设有进液泵体10,且表面设有进液口12和出液口13,出液口13处设有单向阀20,限制水流只能由进液腔体11朝外部流出,进液口 12设有进水连接座30和柔性材质的单向阀组,进水连接座30远离泵体10一端与外部水源连通,而单向阀组随泵体10的收缩而关闭,单向阀组随泵体10 的扩张而开启,从而在单向阀组开启时,进水连接座30将水流入进液腔体11 中,当单向阀组关闭时,泵体10将水从出液口13挤压排出。
25.通过采用柔性材质的单向阀组,使泵体10和单向阀组一同可进行变形,避免了单向阀组与泵体10之间的连接处有间隙产生,提高泵体10在扩张或收缩时的密封性,从而提高泵体10的使用寿命,并且单向阀组能够跟随泵体10 的扩张和收缩进行开启和关闭,起到限制水流向的作用。
26.上述方案中,实施例1,请参考图1和图2,单向阀组包括柔性片41,柔性片41表面开设有n字型的通槽411,柔性片41通过通槽411划分为遮挡区 412和固定区413,遮挡区412对于进水连接座30插入进液口12一端设置,固定区413通过进水连接座30夹持固定于进液口12处,通槽411设置于进水连接座30的侧壁。
27.泵体10处于正常状态时,柔性片41的遮挡区412在自身封堵于进水连接座30一侧,当泵体10下拉扩张时,泵体10的容积因为变形增大,从而导致泵体10内部的压强变小,与进水连接座30之间出现压差,从而使柔性片41 的遮挡区412在压差作用下朝进液腔体11一侧摆动,从而使进水连接座40与进液腔体11连通;反之,当泵体10向上顶起收缩时,泵体10的容积变小,从而将遮挡区412朝向进水连接座30一侧进行挤压,确保遮挡区412能够封堵住进水连接座30,避免水流入进液腔体11,实现关闭的目的。
28.上述方案中,实施例2,请参考图3和图4,单向阀组包括鸭嘴阀42,所述鸭嘴阀42一端设置于进水连接座30与进液口12之间,且鸭嘴阀42朝向进液腔体11内设置。跟上述同理,当泵体10下拉扩张时,容积增大,从而压强变小,导致水可以从鸭嘴阀42中流入进液腔体11;反之,当泵体10上顶收缩时,容积变小,从而压强增大,使鸭嘴阀42保持闭合状态,避免水流入进液腔体11中,起到关闭的目的。
29.上述方案中,实施例3,请参考图5和图6,单向阀组包括挡片43和固定片44,固定片44固定于进水连接座与进液口12之间,固定片44表面开设有滑动孔441和进液孔442,滑动孔441设置于固定片44中心,进液孔442环绕滑动孔441设置,挡片43采用柔性材料制成,且挡片43设置于固定片44靠近进液孔442一侧,挡片43覆盖于进液孔442一侧,挡片43中部设有固定杆 431,固定杆431穿过滑动孔441延伸至固定片44另一侧。
30.上述同理,当泵体10下拉扩张时,容积增大,从而压强变小,由于挡片 43采用柔性材料制成,挡片43受到泵体10内部压强的作用朝进液口12摆动,失去遮挡固定片44上进液孔442的作用,使水从固定片44上的进液孔442进入到进液口12中;反之,当泵体10上顶收缩时,容积变小,从而压强增大,挡片43受到压强作用朝固定片44一侧贴合,对固定片44上的进液孔442起到遮挡的作用,阻挡了水的流动,起到单向阀的作用。
31.泵体10包括上泵体101和下泵体102,上泵体101和下泵体102密封连接,进液口12设置于下泵体102侧面,出液口13设置于上泵体101上方。将泵体 10采用分体式的结构进行
设置,减少了外部推拉装置在带动下泵体102进行拉扯,对上泵体101的影响,从而确保水能够顺利被吸入到泵体10中。
32.上泵体101和下泵体102之间设有硬胶内撑件50,硬胶内撑件50包括隔板51和套管52,套管52设置于隔板51下方,且套管52与下泵体102内壁相贴合,套管52表面对应进水口开设有第一通孔,隔板51对应出水口开设有第二通孔。
33.推拉装置带动软胶泵体10进行上推和下拉时,为了防止泵体10整体被拉扯而产生进出水的失灵,因此,在下泵体102内部加了一个硬胶内撑件50,硬质内撑件用于支撑下泵体102整个的内壁。
34.下泵体102下方固定设有销钉14,销钉14远离下泵体102一端设有外螺纹,通过销钉14便于将下泵体102与外部的推动装置进行连接,且销钉14表面设有外螺纹,可直接通过螺纹连接的方式进行固定连接,同时也便于人们进行拆卸。
35.本实用新型提供一种隔膜水泵的泵体组件,在使用时,在软胶材质的泵体下方设置电机或推杆等现有的推动装置,通过推动装置能够带动泵体下方进行下拉或者是上顶的动作,在下拉过程中,使泵体处于扩张状态,而上顶过程中,泵体处于收缩状态;而泵体内部设有进液泵体,且表面设有进液口和出液口,出液口处设有单向阀,限制水流只能由进液腔体朝外部流出,进液口设有进水连接座和柔性材质的单向阀组,进水连接座远离泵体一端与外部水源连通,而单向阀组随泵体的收缩而关闭,单向阀组随泵体的扩张而开启,从而在单向阀组开启时,进水连接座将水流入进液腔体中,当单向阀组关闭时,泵体将水从出液口挤压排出。通过采用柔性材质的单向阀组,使泵体和单向阀组一同可进行变形,避免了单向阀组与泵体之间的连接处有间隙产生,提高泵体在扩张或收缩时的密封性,从而提高泵体的使用寿命,并且单向阀组能够跟随泵体的扩张和收缩进行开启和关闭,起到限制水流向的作用。
36.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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