悬挂结构和具有它的风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种悬挂结构和具有它的风扇。
【背景技术】
[0002]吊扇通过悬挂结构安装在棚顶等位置处，但现有的悬挂结构(如图1所示)，安装和拆卸十分麻烦，且需要使用专用工具。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种悬挂结构，该悬挂结构具有安装和拆卸方便且无需使用专用工具等优点。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有所述悬挂结构的风扇。
[0005]为实现上述目的，本发明的第一方面提出一种悬挂结构，所述悬挂结构包括:吊盘；吊轮，所述吊轮配合在所述吊盘上，所述吊轮上设有中心轴孔；吊钩，所述吊钩的上端钩挂在所述中心轴孔内；吊杆，所述吊杆上设有通孔，所述吊钩的下端钩挂在所述通孔内。
[0006]根据本发明实施例的悬挂结构，通过采用所述吊钩，且在所述吊轮上设置所述中心轴孔，可以使所述吊钩的上端通过穿过所述中心轴孔以钩挂在所述吊轮上，且所述吊杆上设有所述通孔，所述吊钩的下端可以通过穿过所述通孔以钩挂住所述吊杆，实现所述悬挂结构的整体连接。相比现有的悬挂结构，所述悬挂结构的安装和拆卸更加方便，并且在安装和拆卸过程中无需使用专用工具，既保证了连接的可靠性，又大幅提高了安装和拆卸的便利性。因此，根据本发明实施例的悬挂结构具有安装和拆卸方便且无需使用专用工具等优点。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的悬挂结构还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述吊轮上设有与所述中心轴孔连通的安装槽，所述安装槽的开口朝上。由此可以进一步便于所述吊钩和所述吊轮的安装和拆卸。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述悬挂结构还包括:第一护套，所述第一护套套设在所述吊钩上且位于所述吊钩和所述中心轴孔的壁之间；和/或第二护套，所述第二护套套设在所述吊钩上且位于所述吊钩和所述通孔的壁之间。由此不仅可以防止所述吊轮与所述吊钩长期摩擦以及所述吊钩与所述吊杆长期摩擦而损坏，而且可以减小所述吊钩对所述吊轮的作用力以及所述吊杆对所述吊钩的作用力。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述第一护套和/或所述第二护套以及所述吊轮均为橡胶件。由此不仅可以提高所述悬挂结构的减震效果，而且可以减小噪音。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述通孔为内翻边孔。这样可以使所述吊钩与所述吊杆连接得更加稳定。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述吊钩的下端设有限位孔，所述限位孔内配合有用于止挡所述吊杆的限位螺钉。由此可以提高所述悬挂结构的可靠性。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述吊钩包括:竖直连接部；第一上水平部，所述第一上水平部的第一端与所述竖直连接部的上端相连，所述第一上水平部穿过所述中心轴孔；下水平部，所述下水平部的第一端与所述竖直连接部的下端相连，所述下水平部穿过所述通孔。由此可以实现所述吊钩对所述吊轮和所述吊杆的连接作用，且结构简单、安装和拆卸方便。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述吊钩还包括:上竖直部，所述上竖直部的上端与所述第一上水平部的第二端相连，所述上竖直部和所述竖直连接部分别位于所述吊轮的两侧；第二上水平部，所述第二上水平部的一端与所述上竖直部的下端相连且位于所述吊轮下方。由此可以提高所述吊钩与所述吊轮连接的稳定性，且不影响所述吊钩与所述吊轮安装和拆卸的便利性。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述吊钩还包括下倾斜部，所述下倾斜部与所述下水平部的第二端相连且向上倾斜延伸，所述下倾斜部和所述竖直连接部分别位于所述吊杆的两侧。这样可以提高所述吊钩与所述吊杆连接的稳定性，且不影响所述吊钩与所述吊杆安装和拆卸的便利性。
[0016]本发明的第二方面提出一种风扇，所述风扇包括:悬挂结构，所述悬挂结构为根据本发明的第一方面所述的悬挂结构；机身，所述机身与所述吊杆相连。
[0017]根据本发明实施例的风扇，通过利用根据本发明的第一方面所述的悬挂结构，具有装配和维修方便等优点。
【附图说明】
[0018]图1是现有悬挂结构的爆炸图。
[0019]图2是根据本发明实施例的悬挂结构的结构示意图。
[0020]图3是根据本发明实施例的悬挂结构的剖视图。
[0021]图4是图3中B区域的放大图。
[0022]图5-图9是根据本发明实施例的悬挂结构的装配示意图。
[0023]附图标记:悬挂结构10、吊盘100、吊轮200、中心轴孔210、安装槽220、吊钩300、竖直连接部310、第一上水平部320、第一上水平部320的第一端321、第一上水平部320的第二端322、下水平部330、下水平部330的第一端331、下水平部330的第二端332、上竖直部340、第二上水平部350、下倾斜部360、限位孔361、吊杆400、通孔410、第一护套500、第二护套600、限位螺钉700。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025]下面参考图2-图9描述根据本年发明实施例的悬挂结构10。如图2-图9所示，根据本发明实施例的悬挂结构10包括吊盘100、吊轮200、吊钩300和吊杆400。
[0026]吊轮200配合在吊盘100上，吊轮200上设有中心轴孔210。吊钩300的上端钩挂在中心轴孔210内。吊杆400上设有通孔410，吊钩300的下端钩挂在通孔410内。
[0027]下面描述根据本发明实施例的悬挂结构10的安装过程。如图5-图9所示，将吊钩300的上端对准中心轴孔210，以使吊钩300的上端穿过中心轴孔210，完成吊钩300与吊轮200的装配，将装配好的吊钩300和吊轮200穿过吊盘100且使吊轮200配合在吊盘100上。将吊钩300的下端穿过吊杆400上的通孔410，以使吊杆400被钩挂在吊钩300上。悬挂结构10的拆卸过程为安装过程的逆过程，只需按上述步骤反向进行即可，这里不再赘述。
[0028]根据本发明实施例的悬挂结构10，通过采用吊钩300，且在吊轮200上设置中心轴孔210，可以使吊钩300的上端通过穿过中心轴孔210以钩挂在吊轮200上，且吊杆400上设有通孔410，吊钩300的下端可以通过穿过通孔410以钩挂住吊杆400，实现悬挂结构10的整体连接。相比现有的悬挂结构，悬挂结构10的安装和拆卸更加方便，并且在安装和拆卸过程中无需使用专用工具，既保证了连接的可靠性，又大幅提高了安装和拆卸的便利性。因此，根据本发明实施例的悬挂结构10具有安装和拆卸方便且无需使用专用工具等优点。
[0029]进一步地，如图2、图3和图6-图9所示，吊轮200上可以进一步设有与中心轴孔210连通的安装槽220，安装槽220的开口可以朝上(上下方向如图2-图9中的箭头A所示)。可选地，中心轴孔210可以位于吊轮200的中心轴处，中心轴孔210和安装槽220可以均沿吊轮200的厚度方向贯通吊轮200且相互连通。其中，安装槽220的开口朝上是指安装槽220的开口朝向正上方或斜上方，优选地为安装槽220的开口朝向正上方。由此可以进一步便于吊钩300和吊轮200的安装和拆卸。具体而言，在安装过程中，可以转动吊轮200以使安装槽220对准吊钩300，将吊钩300由安装槽220滑入中心轴孔210内，转动吊轮200以使安装槽220的开口朝上，完成吊钩300与吊轮200的装配。图2-图9示出了根据本发明一个具体实施例的悬挂结构10。如图2-图9所示，吊钩300可以包括竖直连接部310、第一上水平部320和下水平部330。第一上水平部320的第一端321可以与竖直连接部310的上端相连，第一上水平部320可以穿过中心轴孔210。下水平部330的第一端331可以与竖直连接部310的下端相连，下水平部330可以穿过通孔410。在安装和拆卸时，只需将第一上水平部320由安装槽220滑入或滑出中心轴孔210，以及将下水平部330穿入或拔出通孔410即可。由此可以实现吊钩300对吊轮200和吊杆400的连接作用，且结构简单、安装和拆卸方便。
[0030]如图2-图9所示，为了提高吊钩300与吊轮200连接的稳定性，吊钩300还可以包括上竖直部340和第二上水平部350。上竖直部340的上端可以与第一上水平部320的第二端322相连，上竖直部340和竖直连接部310可以分别位于吊轮200的两侧。第二上水平部350的一