轴向活塞机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴向活塞机，其具有活塞枢转摇摆件和回拉装置，所述枢转摇摆件与调节装置耦合，所述回拉装置与下压装置一起阻止活塞从枢转摇摆件不期望地移开。
【背景技术】
[0002]由德国专利申请文件DE 10 2010 052 067 Al公知了一种具有多个缸体活塞单元和一个分配板的轴向活塞机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，在制造成本方面对根据权利要求1的前序部分所述的轴向活塞机进行优化。
[0004]在一种轴向活塞机中，所述轴向活塞机具有活塞、枢转摇摆件和回拉装置，所述枢转摇摆件与调节装置耦合，所述回拉装置与下压装置一起阻止活塞从枢转摇摆件不期望地移开，该目的在所述轴向活塞机中通过以下方式实现，调节装置通过下压装置与枢转摇摆件耦合，以使得下压装置通过调节装置预加应力靠在枢转摇摆件上。传统的下压装置例如借助于紧固件、例如螺栓固定在枢转摇摆件上。通过根据本发明的下压装置的构型可以取消这种紧固件。通过调节装置与下压装置的组合可以极大地简化轴向活塞机的制造和安装。下压装置通过调节装置被压向枢转摇摆件，以使得下压装置通过调节装置保持贴靠在枢转摇摆件上。下压装置又将回拉装置保持在相对于枢转摇摆件的确定的位置中。回拉装置又阻止活塞从枢转摇摆件移开。
[0005]轴向活塞机的优选的实施例的特征在于，下压装置通过调节装置施加的压力和/或通施加弹力被预加应力靠在枢转摇摆件上。调节装置包括例如伺服活塞、特别是在轴向活塞机运行中被施加压力的伺服活塞和对置活塞。通过施加压力，活塞被预加应力靠在枢转摇摆件上。可替换地或附加地，活塞可以通过弹簧装置预加应力靠在枢转摇摆件上。通过下压装置的在调节装置和枢转摇摆件之间的中间连接，可以使用调节装置施加压力和/或施加弹力，以便使下压装置保持贴靠在枢转摇摆件上。
[0006]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，下压装置无相对转动地与枢转摇摆件连接。因此，阻止了下压装置相对于枢转摇摆件不期望地转动。无相对转动的连接可以例如通过接触面和/或定心销表示。
[0007]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，下压装置包括带框架基体的下压框架，所述框架基体径向地布置在回拉装置外部并且夹紧在调节装置和枢转摇摆件之间。调节装置施加的压力和/或施加的弹力通过框架基体传递到枢转摇摆件上。在此，有利的是不需要紧固件。概念“径向地”与轴向活塞机的旋转轴线有关。径向地是指横向于旋转轴线。与此类似地，轴向地是指沿着旋转轴线的方向或者平行于旋转轴线。
[0008]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，所述下压框架具有一个凸肩，所述凸肩从框架基体径向向内地突出并且具有用于回拉装置的轴向起动面。回拉装置在轴向活塞机运行中与缸体一起旋转，轴向活塞机的活塞在所述缸体中被引导。下压装置相对于回拉装置固定。为了减小在轴向活塞机运行中下压装置和回拉装置之间的摩擦，回拉装置的轴向起动面有利地设置有滑动涂层。可替换地或附加地，所述回拉装置可以设置有滑动涂层。
[0009]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，下压装置在框架基体中具有用于与调节装置耦合的凹槽。凹槽有利地设置在框架基体的背向枢转摇摆件的端面上。凹槽的形状有利地与调节装置的活塞裙端部的形状相匹配。调节装置的活塞裙端部具有例如球扇形的形状。因此，框架基体中的凹槽有利地构造为球扇形的凹部。
[0010]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，下压框架在框架基体上有用于枢转摇摆件的轴向接触面。通过轴向接触面，以简单的方式和方法确保了框架基体和枢转摇摆件之间确定的接触。
[0011]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，围绕枢转摇摆件的连接片从框架基体的用于枢转摇摆件的轴向接触面突出。连接片有利地用于使下压装置相对于枢转摇摆件定心。可替换地或附加地，连接片可以用于下压装置和枢转摇摆件之间的无相对转动的连接。出于这个目的，连接片可以贴靠在接触面上，所述接触面设置在枢转摇摆件外部。
[0012]轴向活塞机的一个另外的优选的实施例的特征在于，回拉装置构造为回拉板。回拉板例如主要具有圆盘的构型，所述圆盘具有用于活塞或用于配属于活塞的活塞靴或滑靴的凹槽或凹进部。基于所述回拉板的圆盘状的构型，回拉板也可以称为回拉盘。
[0013]此外，本发明涉及一种用于前述轴向活塞机的下压装置，特别是下压框架、枢转摇摆件和/或回拉装置、特别是回拉板。所述部件可以单独地处理。
[0014]也称为静液压装置的轴向活塞机有利地布置在机动车的液压驱动装置中。机动车的液压驱动装置优选地是特别是汽车的液压混合传动系的部件。
【附图说明】
[0015]本发明的其它优点、特征和细节由下述的说明得出，在所述说明中参考附图详细地说明不同的实施例。
[0016]附图中:
[0017]图1以纵截面图示出以具有分配盘和连接板的轴向活塞的结构形式的静液压装置；
[0018]图2示出了出自图1的具有根据本发明的下压装置的放大的局部截面图；
[0019]图3以俯视图示出具有下压框架的枢转摇摆件和
[0020]图4示出沿着图3中的直线IV-1V剖割的截面图。
【具体实施方式】
[0021]图1中以纵截面示出以轴向活塞结构形式的静液压装置I。静液压装置I也可以称为轴向活塞机。轴向活塞机I包括壳体2和缸体3和驱动轴4。
[0022]轴向活塞机I可以在开环回路中或者在闭环回路中运行。在开环回路中，液压介质、例如也称为加压液体的液压油从油箱流到轴向活塞机I并且从那里通过阀装置输送到消耗器。液压介质通过阀装置从消耗器流回到油箱。在闭环回路中，液压介质从轴向活塞机流到消耗器并且从那里直接流回到轴向活塞机I。在此，存在分别根据负荷变换的高压侧和低压侧。
[0023]当轴向活塞机通过驱动轴4机械地驱动时，则轴向活塞机作为轴向活塞泵工作。当轴向活塞机通过缸体3液压地驱动时，则轴向活塞机作为轴向活塞马达工作。轴向活塞机I可以仅仅作为马达或仅仅作为泵运行。然而，轴向活塞机I原则上也能够交替地不仅作为泵也作为马达运行。
[0024]静液压装置I包括多个活塞5，所述活塞相对于驱动轴4轴向地布置。轴向地是指沿着驱动轴4的旋转轴线的方向或者平行于驱动轴的旋转轴线。通过也称为斜盘的枢转摇摆件8，可以无级地调节从轴向活塞机输送的体积流量。因此，具有枢转摇摆件8的静液压装置I也称为调节泵。
[0025]在泵运行中，驱动轴4通过(未示出的)驱动马达以转矩和转速驱动。通过也称为主轴的驱动轴4，缸体3通过例如齿部带动并且处于旋转状态中。在每转动一周时，活塞5在缸体3的缸孔中进行一个行程，所述行程的大小与枢转摇摆件8的倾斜位置有关。
[0026]活塞靴或滑靴10布置在枢转摇摆件8和活塞5之间。