一种新型喷油滑片空气压缩机组的制作方法
【专利说明】一种新型喷油滑片空气压缩机组
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技术领域
[0002]本发明涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种新型喷油滑片空气压缩机组。
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【背景技术】
[0004]喷油滑片空气压缩机(以下简称滑片机)与喷油螺杆空气压缩机(以下简称螺杆机)同属回转式压缩机，两者相比，前者的结构更为简洁，受力状况更好，例如，滑片机仅有一个转子，无轴向载荷，由于内部多个压缩单元的平衡作用，转子的径向受力也小于双螺杆压缩机，因此，国外传动设计均采用滑动轴承。滑片机的工作寿命较长，是螺杆机的2.5?3倍，其振动、噪声、能耗略优于螺杆机，制造用料与人工消耗也低于螺杆机。在各类低压空气压缩机中，滑片机堪称节能长寿之星。但是，滑片机技术为外国公司垄断，国内产品均完全仿制进口或采用进口主机组装机组，在国内销售。这些产品结构雷同，共同的缺点是:过度的内置集中，将十多个不同功能的部件，包括主机的气缸、转子、前端盖、后端盖等，都装在油气分离桶内，导致原本简单的滑片机结构复杂化，使得滑片机的制造与维修难度大，抗污染能力差，性能下降，不适合中国国情。此外，滑片机喷油系统的各个功能部件，虽然其工作原理和功能与螺杆机相应部件完全相同，但由于滑片机的结构空间限制，使得各个功能部件均不能应用在滑片机机组上；而螺杆机的这些配件，因螺杆机大量普及，已形成产业链，品种齐全，其价格与质量均具有竞争力，在这方面，滑片机的市场情况正好相反，滑片机的配件价格高昂，品种不全，导致滑片机的价格居高不下。
[0005]基于上述多种原因，滑片机在中国市场上不能被用户接受，并且所占市场份额逐渐萎缩。因此，研发新型滑片机，针对传统结构的缺点，进行创新，使其缺点转化为新型滑片机的优点，并使之更加节能、长寿、制造维修方便、抗污染能力增强，并能够兼容喷油螺杆机的外围功能配件，最终使得滑片机的价格能被中国用户接受，在国内外均有巨大的市场空间，对国民经济的发展、节能减排、优化产业结构以及提高我国压缩机设计与制造水平均有重要意义。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中滑片机的结构复杂、制造与维修难度大、抗污染能力差、性能下降且因不能适用螺杆机的功能配件而导致成本大幅提升的上述缺陷，提供一种结构简单、制造与维修难度小、抗污染能力强、性能大幅提升、能适用螺杆机的功能配件且成本低的新型喷油滑片空气压缩机组。
[0008]本发明为解决上述技术问题，其所采用的技术方案如下:
一种新型喷油滑片空气压缩机组，包括喷油滑片空气压缩机主机、电动机、油气分离桶、油冷却器组件、油过滤器和控制器；
喷油滑片空气压缩机主机包括气缸和转子，气缸的前端面和后端面分别设有前端盖和后端盖，且转子偏心设置在气缸内部，而转子的前端部穿过前端盖并与电动机联轴传动；气缸的进气口内设有吸气阀组；
油气分离桶的进气口与后端盖上的主机输出接口连通，且油气分离桶的回油口和排气口分别与气缸内的进气腔和吸气阀组的气控接口连通，而油冷却器组件和油过滤器均与油气分离桶的出油口连通；油气分离桶上还设有最小压力维持阀，且油冷却器组件和控制器均与最小压力维持阀连接。
[0009]在本发明所述新型喷油滑片空气压缩机组中，油气分离桶的进气口与后端盖上的主机输出接口连通，且油气分离桶的回油口和排气口分别与气缸内的进气腔和吸气阀组的气控接口连通，而油冷却器组件和油过滤器均与油气分离桶的出油口连通，，由此可知，本发明将油气分离桶、油冷却器组件和油过滤器均设置在喷油滑片空气压缩机主机外围，且油气分离桶、油冷却器组件和油过滤器分别单独设置，即将这些外围功能配件与主机分离外置，取消了传统设计中将多个外围功能配件，包括喷油滑片空气压缩机主机的气缸、转子、前端盖、后端盖等集中内置在油气分离桶内外的设计，从而使得所述新型喷油滑片空气压缩机组的结构更为简单和清晰，也有助于降低制造难度；其次，当喷油滑片空气压缩机主机、油气分离桶、油冷却器组件、油过滤器或其它外围功能配件发生故障需进行维修时，无需将所述新型喷油滑片空气压缩机组拆散便可轻松方便进行维修，有助于提高所述新型喷油滑片空气压缩机组的抗污染能力和性能；除此之外，因为本发明所述新型喷油滑片空气压缩机组的外围功能配件，比如油气分离桶、油冷却器组件、油过滤器等与螺杆机对应的功能配件功能相同，二者之间可以通用，在本发明已经简化了所述新型喷油滑片空气压缩机组的结构的基础上，本发明所述新型喷油滑片空气压缩机组内部腾出了更多的安装空间，故可采用中国市场上发展非常成熟、质量稳定且价格合理的功能配件来制造本发明所述新型喷油滑片空气压缩机组，在一定程度上大大降低了制造成本和制造难度。
[0010]当所述新型喷油滑片空气压缩机组停机时，会有10~15秒延时空载运行，而后自动关机，在此过程中油气分离桶上设置的最小压力维持阀能将油气分离桶内部的压力保持为最小，通常设定为0.3MPa左右，从而能达到轻载停机、防止反转冲击的目的。
[0011]作为对本发明所述技术方案的一种改进，上述吸气阀组的进气口安装有吸气消音器。该吸气消音器的设置能降低所述新型喷油滑片空气压缩机组的进气噪声。
[0012]作为对本发明所述技术方案的一种改进，上述前端盖外侧的端面法兰通过法兰桶与电动机的端面法兰连接，且转子的前端部通过联轴节与电动机联轴传动，而转子的前端部和联轴节均置于法兰桶内部。前端盖外侧的端面法兰通过法兰桶与电动机的端面法兰连接，该法兰桶的设置能够保证钱端盖外侧的端面法兰和电动机的端面法兰同轴相连，从而达到将转子通过联轴节与电动机同轴连接的目的，保证所述新型喷油滑片空气压缩机组的正常运行。
[0013]作为对本发明所述技术方案的一种改进，后端盖上与气缸内压缩单元连通的启动溢流阀接口中安装有启动溢流阀。该启动溢流阀与气缸内压缩单元连通，能起到防止偶然因素(比如喷油滑片空气压缩机主机装配时加油过多等)导致喷油滑片空气压缩机主机启动时因油阻而产生瞬时高压的作用，即能起到释放压缩单元内可能产生的启动瞬时高压的作用，并能将该启动瞬时高压溢流至进气腔，以确保所述新型喷油滑片空气压缩机组启动安全；另外，本发明将该启动溢流阀安装在后端盖上的启动溢流阀接口中，即避免了现有技术中将启动溢流阀与喷油滑片空气压缩机主机一起安装在油气分离桶内的设计，不仅有助于简化所述新型喷油滑片空气压缩机组的结构、降低制造与维修难度，而且还能增强所述新型喷油滑片空气压缩机组的抗污染能力和性能，另外，还能避免每次启动时因释放瞬时高压产生的起跳，有利于延长所述新型喷油滑片空气压缩机组的使用寿命。
[0014]作为对本发明所述技术方案的一种改进，上述油气分离桶的回油口通过回油阀与气缸内的进气腔连通。该回油阀的设置能起到准确判断回油速度是否合适的作用，方便将回油量调节并锁定在最佳状态；另外，该回油阀设置在油气分离桶的回油口与气缸内的进气腔之间，有助于简化所述新型喷油滑片空气压缩机组的结构，并降低了所述新型喷油滑片空气压缩机组的制造与维修难度，利于增强其抗污染能力和性能。
[0015]作为对本发明所述技术方案的一种改进，油气分离桶的排气口依次通过控制阀和单向阀与吸气阀组的气控接口连通，且控制阀与控制器相连。
[0016]上述控制阀是一个两位三通常闭型电磁阀，与单向阀串联，一端与油气分离桶的桶盖连接，另一端与吸气阀组的气控接口连通，用于所述新型喷油滑片空气压缩机组的流量调节；另外，该控制阀受