处，其设置方式为使得与排出阀400相隔开。进液口 130和腔室120之间的连接部可以通过倒角形成弯曲部 140。
[0028]用于供应流体的流体供应单元(未示出)设置在填充阀300的外部。在这里，流体主要使用高粘度液体。
[0029]腔室120垂直地形成于主体100内。柱塞200以插入腔室120的状态上升或下降，从而通过填充阀300引起流体的抽吸或压缩。
[0030]进液口 130形成于主体100 —侧的上部。主体包括在其腔室的内周面螺旋地形成的填充液体进给通道600，其形成方式为使得与进液口 130流体连通。填充液体进给通道600具有一个形成在其较低的一端接近底座170处的出口 620。
[0031]因此，当柱塞120开始上升时，在填充阀300和出口 620处产生吸力，所述出口 620形成在与进液口 130相连的填充液体进给通道600的较低一端，所以，填充阀300打开，使得来自流体供应单元的流体被引入腔室120内。
[0032]这里，液体从填充液体进给通道600的上端延伸的液体进给通道部分，即与进液口 130相连的部分，注入到填充液体进给通道600的出口 620后，被引入腔室120内，而新引入的液体填充进填充液体进给通道600。
[0033]当柱塞200下降时，填充入腔室120的液体被压缩，经排出阀400和喷嘴430注射到腔室外。
[0034]根据本发明的实施方式，填充液体进给通道600螺旋地形成于主体100的腔室120的内周面，其形成方式为使得与连接到填充阀30的进液口 130流体连通，而且填充液体进给通道600的出口 620形成在与排出阀400相连的排出口 180附近。
[0035]换言之，填充液体进给通道600以单个数量或多个数量的形式形成于腔室120的内周面。填充液体进给通道600以凹入预定深度的形状形成于腔室120的内周面，从而当柱塞200上升时，柱塞200的外周面与腔室120的内周面紧密接触，液体从沿圆周方向打开的填充液体进给通道600流出，并且以累积的方式注入腔室120。另外，当柱塞200下降时，其排出腔室120内所含的液体，同时向填充液体进给通道600内的液体施加压力，从而液体经过螺旋地形成的液体进给通道600有效地供应到最终的出口，从而排向排出阀400，同时引起聚集在腔室120底部的接近排出阀400的流体的涡流运动，因此，避免在腔室120底部留下残留物。
[0036]同时，所述柱塞200包括以圆锥形突出地形成的前端250，而且所述腔室120包括位于其底部的以圆锥形凹陷地形成的底座170，其形成方式为使得所述腔室与柱塞200的前端250紧密接触。
[0037]同样地，柱塞200的前端250以削尖形状突出地形成，从而减少高粘度液体将停留的部分的表面面积。而且，与柱塞200的前端紧密接触的腔室120的底部形成底座170，所述底座具有相应的圆锥形的形状。排液口 180形成于底座170的中心部位，从而与排出阀400流体连通。
[0038]因此，密集地集中于底座170中心的高粘度液体经排液口 180排出。而且，由于底座170呈内部凹陷状，高粘度液体能够流入底座170的中心，因此避免高粘度液体留在底座170上。另外，柱塞200升高，填充液体进给通道600沿柱塞200的前端打开以向腔室120注入液体，从而填充液体进给通道600的上层部位总是有新的液体注入，因而，完全获得液体的先进先出操作。
[0039]下面将描述本发明所述的高粘度液体进给增压栗的操作。
[0040]如图7所示，增压栗的操作以图中(a)至(i)的顺序进行。
[0041]图7(a)示出了柱塞200位于最低点而液体完全从主体的腔室中排出的状态。
[0042]图7(b)至图7(h)循序地示出了柱塞200的上升运动。在图7(b)至图7(h)中，填充在从进液口 130延伸到与进液口 130相连的填充液体进给通道600的出口的通道部分内的新的液体开始注入腔室120，并从腔室120的底部开始注入。
[0043]图7 (b)至图7 (h)中所示的箭头表示了液体填充位置。
[0044]图7(i)示出了在液体完全注入腔室后柱塞200下降而排出液体的状态。
[0045]因此，由于本发明遵循新液体注入腔室然后被排出的先进先出操作，柱塞200保持清洁的状态，避免粘性液体聚集和粘附于柱塞200末端。
[0046]此外，柱塞200的较低端和腔室120的底座170经机加工成具有倾斜度的圆锥形，从而在排出过程中液体能够快速排出而不留在腔室内。
[0047]工业实用性
[0048]本发明可以提供一种高粘度液体进给增压栗，其将栗的脉动减到最小以增加液体压力，从而定量地进给液体。
[0049]附图标记
[0050]100:主体 120:腔室
[0051]130:进液口 140:弯曲部分
[0052]170:底座 180:排液口
[0053]200:柱塞300:填充阀
【主权项】
1.一种增压栗，包括: 主体，其具有安装在其一侧的驱动器和形成于其另一侧的排出阀，所述主体内部形成腔室； 柱塞，其配置为用于插入主体，通过驱动器的操作相对于主体前进或缩回以产生压力或吸力；以及 填充阀，其以与排出阀相隔开的方式设置在形成于主体一侧的上部的进液口处，配置为用于随着柱塞的前进和缩回操作而打开或关闭，以便向主体内部供应液体或中断液体供应， 其中，主体包括在其腔室的内周面螺旋地形成的填充液体进给通道，填充液体进给通道的形成方式为使得其与连接到填充阀的进液口流体连通，以及 其中，填充液体进给通道具有一个在排出阀附近形成的出口。2.如权利要求1所述的增压栗，其中，所述柱塞包括以圆锥形突出地形成的前端，而所述腔室包括位于其底部的以圆锥形凹陷地形成的底座，其形成方式为使得所述腔室与柱塞的前端紧密接触。3.如权利要求1所述的增压栗，其中，所述进液口和所述腔室之间的连接部通过倒角形成弯曲部。
【专利摘要】本发明涉及一种高粘度液体进给增压泵。根据本发明的高粘度液体进给增压泵包括：主体，其具有安装在其一侧的驱动器和形成于其另一侧的排出阀，主体内部形成腔室；柱塞，其插入主体内部，并且通过驱动器的操作前进或缩回以产生压力或吸力；以及填充阀，其设置在主体的一侧，通过随着柱塞的前进和缩回操作而打开或关闭，向主体内部供应液体或中断液体供应，其中，主体的腔室具有在其内周面螺旋地形成的填充液体进给通道，并且填充液体进给通道的出口形成在排出阀附近。
【IPC分类】F04B49/00, F04B49/03
【公开号】CN105190036
【申请号】CN201480021175
【发明人】金熙均, 朴东万
【申请人】株式会社信行
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年9月2日
【公告号】US20160097378, WO2015105254A1, WO2015105254A9