一种排气阀组件和直线压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，尤其涉及一种排气阀组件和直线压缩机。
【背景技术】
[0002]直线压缩机，是一种当活塞在气缸中直线往复运动时吸入并压缩制冷气体的设备。在现有技术中，由于采用了压缩弹簧来进行密封，存在弹簧压缩过程中弹簧弯曲变形，排气阀片的圆心总是偏离气缸的圆心，导致排气阀片密封端面偏，严重时会出现不能够有效密封气缸的情况。压缩弹簧的变形力较大，导致了活塞压缩制冷剂时必须输入较大的输入功率，产生较大的排气压力时，才能够排气，这也是为什么直线压缩机在没有达到上死点时效率低的一个重要原因。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，为了解决现有技术中存在压缩过程中，不能有效密封气缸的问题，本发明的一个目的是提出一种排气阀组件。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0004]所述排气阀包括:
[0005]具有排气腔的气缸盖；置于所述排气腔内通过弹性部件与所述气缸盖连接的排气阀片，其中所述弹性部件是杆状或薄片状。
[0006]本发明另一个目的是提供一种直线压缩机。
[0007]所述直线压缩机包括:
[0008]活塞、气缸和上述排气阀组件；所述排气阀组件中的排气阀片扣合于所述气缸的排气口上。
[0009]采用上述实施例，可达到以下效果:
[0010]避免了因压缩弹簧变形或偏心而导致不能有效密封气缸的情况；
[0011]装置更容易组装；
[0012]弹性部件是一种高弹回复性材料制成的，可以减低压缩损失，更容易排气，提高直线压缩机的性能和生产效率。
[0013]为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1示出了本发明实施例的排气阀组件的纵向剖视图；
[0016]图2示出了本发明实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0017]图3示出了本发明实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0018]图4示出了本发明实施例的一种直线压缩机的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本发明的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。
[0020]下面参照图1?图3对本发明实施例的一种排气阀组件和直线压缩机进行详细的说明。
[0021]如图1所示，一种排气阀组件包括:具有排气腔3的气缸盖1、排气阀片2和弹性部件4 ;所述弹性部件4可以是圆形的杆状，或者，条形的薄片状；其中，排气阀片2和弹性部件4均置于所述排气腔3内，所述排气阀片2通过弹性部件4与所述气缸盖1连接，由于所述弹性部件4预先施加了压力，所述弹性部件4的回弹力施加在排气阀片2上，使所述排气阀片2密封气缸；
[0022]可选的，所述弹性部件4的一端4A与所述排气阀片2的外表面2B的中心位置固定连接，所述弹性部件4的另一端4B与所述气缸盖1的内壁1A固定连接；
[0023]可选的，在所述气缸盖1内还包括开设的至少一个消音室5，所述消音室5与所述气缸盖可以是分体的或一体的；
[0024]如图2所示，所述气缸盖1中含有一个消音室5，并且所述消音室5与气缸盖1是一体成型的，排气腔3和消音室5是由气缸盖1和气缸6围成的整体结构；所述消音室5与所述排气腔通过气缸盖1上的缺口相连通；
[0025]气缸盖1中有2个连通的空间，压缩气体首先经排气阀片2进入排气腔3，然后经连通的空间进入消音室5，压缩气体在消音室5中膨胀消除噪音后，再经排气管排至所述排气阀组件所在的压缩机的外部；
[0026]可选的，所述弹性部件4与所述气缸盖的内壁固接的一端4B延伸至其中一个所述消首室5内，并固接在所述消首室5内；
[0027]进一步的，所述弹性部件4的一端4A与所述排气阀片2通过焊接、粘接或螺栓固定连接；或，所述排气阀片与所述弹性部件是注塑成型的一体件；
[0028]可选的，所述弹性部件4与所述气缸盖1的内壁1A之间的夹角不等于90度；即不垂直于气缸盖1的内壁1A,因为这种垂直连接的方式，会限制弹性部件4在排气腔3内的开合空间；
[0029]可选的，如图1所示，所述弹性部件4的可以具有弯折部；所述弹性部件4可以近似“L”形状的一体结构(为了方便叙述，这里形容为两条直臂)，所述弹性部件4的一端4A所在的直臂倾斜的延伸至靠近排气腔3或消音室5的气缸盖1的内壁1A附件，然后另一端4B所在的直臂水平的贴合于排气腔3或消音室5的气缸盖1的内壁1A，并通过螺栓8固定连接；采用这样的设计可以使得活塞较大超出行程，或者控制不稳定的情况下，弹性部件4弯曲设置可以使得其具有更大变形空间，弹性部件4不易损伤，具有极高的可靠性；
[0030]可选的，所述弹性部件4是具有一定长度和宽度的高弹回复性材料，所述高弹回复性材料是一类具有高形变回复性和高强度的材料，这种材料在发生形变后会立即回复到发生形变前的状态；
[0031]所述高弹回复性材料可以是金属材料，如钢、铁等合金材料；所述高弹回复性材料也可以是高性能分子材料，如聚醚醚酮PEEK、聚酰亚胺PI或聚苯硫醚PPS等高弹性模量塑基类材料；
[0032]若选择高分子材料制作弹性部件4，则所述弹性部件4可以是高分子材料注塑