一种计量泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及计量栗技术领域，具体涉及一种医用超精密柱塞式计量栗。
【背景技术】
[0002]作为流体精密计量与投加的理想设备，计量栗如今已被广泛地应用于包括生物制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域。医用计量栗在血液分析，体外循环及药液输送等领域应用较广，医用超精密计量栗不仅需要计量精度高，还需要材料有良好的生物相容性，但是由于受到相关材料特性和加工工艺的影响，很难达到理想的精度。计量栗作为一种用于精确输送液体，以满足各种严格工艺流程需要的特殊容积栗。其主要由液体输送部分和动力部分组成，液体输送部分主要包括用于做往复运动的柱塞、进、出口单向阀等;动力部分的作用是为柱塞提供往复运动的动力，一般由电磁力、液压力、机械力等。现有技术中的计量栗，当柱塞做排出行程时，能够向外稳定地排出液体，当柱塞的排出行程终了开始吸入行程时，由柱塞向外排出的液体的流量会逐渐减少直至完全消失，只有当柱塞的吸入行程完成再次开始做排出行程，柱塞向外排出的液体流量才会重新开始排液，这导致计量栗不能稳定地向外排出液体，也即存在脉动。
[0003]中国专利文献CN101092953A公开了一种流量可调式无脉动高精度隔膜计量栗，包括电机、传动箱体和5个栗头组成，5个栗头的进液口均与1个总进液口母管相连，5个栗头的出液口均与1个总出液口母管相连，传动箱体内的传动部分采用单偏心轮和单连杆结构，通过轴承精密配合连接，同时带动5个缸体内的膜片依次作吸和拉运动。由于5个栗头排出行程的开结束时间是均匀间隔的，因而基本能够实现无脉动传输。然而其仍存有以下技术缺陷:1.该专利文献中的技术方案采用单偏心轮和单连杆结构，使得5个栗头必须沿偏心轮周向均匀分布在偏心轮四周，且为了使5个栗头的进液口和出液口都分布与总进液口母管和总出液口母管相连，必须沿偏心轮周向再设置总进液口母管和总出液口母管，这必然导致整个计量栗结构复杂，且体积较大;2.该专利文献采用单偏心轮和单连杆结构，一个偏心轮带动5个栗头工作，导致偏心轮承压很大，经过一定时间的使用之后磨损严重，需要经常维修，成本较高。
【发明内容】
[0004]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的计量栗结构复杂且体积较大的技术缺陷，从而提供一种结构简单且体积较小的计量栗。
[0005]为此，本发明提供一种计量栗，包括:
[0006]缸体，具有一个进液腔、至少两个中间腔和一个出液腔，所述中间腔均通过进液单向阀与所述进液腔连通，通过出液单向阀与所述出液腔连通；
[0007]进液口，设置在所述缸体上，与所述进液腔连通，用于向所述进液腔输入液体；
[0008]出液口，设置在所述缸体上，与所述出液腔连通，用于将位于所述出液腔内部的液体输出；
[0009]抽拉式输液结构，至少为2个，并排平行设置且均具有输液端和动力端；
[0010]所有的所述抽拉式输液结构的输液端朝向相同且均与所述中间腔连通，所有的所述抽拉式输液结构的动力端朝向相同且均与驱动结构连接，并在所述驱动结构的驱动下，将液体由所述进液腔输送至所述出液腔;不同的抽拉式输液结构的运行不同步，以使得由所述进液腔输送至所述出液腔的液体的输送速度基本不变。
[0011 ]作为一种优选方案，所述抽拉式输液结构包括:
[0012]活塞套，具有中空的内腔，且所述内腔与所述中间腔连通；
[0013]活塞杆，一端位于所述内腔内部与所述内腔的内壁贴合连接，另一端与所述驱动结构连接，能够在所述驱动结构的驱动下沿所述内腔来回移动，从而将液体从所述中间腔吸入所述内腔或将所述液体从所述内腔排至所述中间腔。
[0014]作为一种优选方案，所述活塞套为氧化锆陶瓷质;所述活塞杆的位于所述内腔内部的部分为氧化锆陶瓷材质，或者所述活塞杆的位于所述内腔内部的部分上套设有氧化锆陶瓷材质的密封套。
[0015]作为一种优选方案，所述驱动结构包括:
[0016]驱动件，具有驱动轴；
[0017]传动轴，可转动地安装在第二基座上，一端与所述驱动轴固定连接；
[0018]偏心轮，至少为两个，套装在所述传动轴上，外圆周壁与所述活塞杆的位于所述内腔外部的一端接触，且安装角度不同，以使得在所述传动轴转动时，不同的所述活塞杆的运行不同步；
[0019]复位弹簧，套设在所述活塞杆上，用于向着所述偏心轮的方向推所述活塞杆，使所述活塞杆与所述偏心轮的外圆周壁抵紧接触。
[0020]作为一种优选方案，所述抽拉式输液结构有四个，所述偏心轮在所述传动轴上设有四个，分别用于驱动四个所述抽拉式输液结构运行;并且，沿所述传动轴周向，相邻两个偏心轮在所述传动轴的安装角度转动相差90°。
[0021]作为一种优选方案，所述传动轴外壁上设有第一安装槽，所述偏心轮上设有第二安装槽，还包括同时嵌入所述第一安装槽和所述第二安装槽内部的安装块，以及在所述偏心轮的两侧套设的固定套，从而将所述偏心轮固定安装在所述传动轴上。
[0022]作为一种优选方案，还包括:
[0023]安装座，可拆卸地安装在所述活塞杆的位于所述内腔外部的一端上，朝向所述偏心轮的一端上设有安装腔；
[0024]耐磨块，安装在所述安装腔内部，用于与所述偏心轮的外圆周壁接触。
[0025]作为一种优选方案，还包括限位结构，设置在所述第二基座内部，用于防止所述安装座绕所述活塞杆的轴线转动。
[0026]作为一种优选方案，所述活塞套设置在第一基座内部，所述第一基座与所述缸体固定连接;还包括第三基座，固定安装在第一基座和第二基座之间，具有供所述活塞杆穿过的通孔，所述通孔内部设有衬套，所述衬套的内壁与所述活塞杆的外壁贴合连接。
[0027]作为一种优选方案，所述衬套的朝向所述第二基座的一端设有位于所述通孔外侧的环形凸缘，所述第三基座上设有用于容纳所述环形凸缘的凹槽，压板安装在所述凹槽内部，将所述环形凸缘挤压固定在所述凹槽底部。
[0028]本发明提供的计量栗，具有以下优点:
[0029]1.本发明的计量栗，用于输送液体的抽拉式输液结构至少为2个，且并排平行设置，由于设置了至少2个抽拉式输液结构，且使其在驱动结构的驱动下运行不同步，因而能够使液体从进液腔输送至出液腔的输送速度基本不变，从而减弱脉动影响；另外，抽拉式输液结构并排平行设置，使得缸体仅需设置在抽拉式输液结构的一侧，与现有技术相比，不用沿偏心轮周向设置总进口母管和总出口母管，大大简化了设备结构，且有利于设备的小型化。
[0030]2.本发明的计量栗，进一步将抽拉式输液结构设置四个，且将偏心轮在传动轴上设置四个，分别用于驱动四个抽拉式输液结构运行，并且沿传动轴周向，使相邻两个偏心轮在传动轴上的安装角度转动相差90°，从而使四个偏心轮均匀且不同步地驱动驱动四个抽拉式输液结构运行，最大程度减弱脉动影响，使计量栗输出液体的速度稳定。
[0031]3.本发明的计量栗，抽拉式输液结构中的活塞套和活塞杆的位于内腔内部的部分为氧化锆陶瓷材质，不仅具有较高的硬度，还具有极佳的耐磨性能和自润滑性;活塞套和活塞杆配合后，能够达到2_3μπι的间隙配合精度，不仅保证每次冲程的容量，避免液体的泄漏，还具有很好的生物相容性。在活塞杆的位于内腔内部的部分上套设氧化锆陶瓷材质的密封套，不仅能