机体、螺杆压缩机及家用电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器领域，具体涉及一种机体、螺杆压缩机及家用电器。
【背景技术】
[0002]现有螺杆压缩机容量调节系统采用容量调节滑阀实现。这种调节方式是在螺杆压缩机的机体上安装调节滑阀，它位于机体高压侧两内圆的交点处，且能在与气缸轴承平行的方向来回移动。
[0003]机体滑阀腔结构如图1和图2所示，滑阀在来回反复移动过程中，滑阀的阴、阳转子圆弧面A、B和阴阳转子间、外圆面C和机体滑阀腔都为弧面结构。
[0004]发明人发现，现有技术中至少存在下述问题，现有的滑阀腔为大半个圆弧的弧形结构，在加工过程中容易变形，加工精度差，从而导致螺杆压缩机的可靠性差。
【发明内容】
[0005]本发明的其中一个目的是提出一种机体、螺杆压缩机及家用电器，用以降低机体滑阀腔的加工难度。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0007]本发明提供了一种机体，用于螺杆压缩机，所述机体设有阴转子腔、阳转子腔以及滑阀腔;所述滑阀腔与所述阴转子腔和所述阳转子腔相独立，所述滑阀腔分别与所述阴转子腔和所述阳转子腔流体连通。
[0008]在可选的实施例中，所述滑阀腔为圆柱形腔体。
[0009]在可选的实施例中，所述阴转子腔和所述阳转子腔相交。
[0010]在可选的实施例中，所述滑阀腔与所述阴转子腔通过第一通孔连通，所述滑阀腔与所述阳转子腔通过第二通孔连通。
[0011]在可选的实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔之一为单孔。
[0012]在可选的实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔之一为多孔。
[0013]在可选的实施例中，所述第一通孔和/或所述第二通孔的形状分别选自以下之一:长圆形、圆形、方形。
[0014]本发明实施例再提供一种螺杆压缩机，包括本发明任一技术方案所提供的机体。
[0015]在可选的实施例中，滑阀设在所述滑阀腔中，所述滑阀能够在所述滑阀腔中轴向移动，以改变所述螺杆压缩机的工作腔容积。
[0016]本发明实施例还提供一种家用电器，包括本发明任一技术方案所提供的螺杆压缩机。
[0017]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
[0018]上述技术方案提供的机体，将滑阀腔独立设置，使得滑阀腔具备一完整的边界轮廓，以减小加工难度，提高加工精度。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1为现有技术中螺杆压缩机的机体和滑阀的结构示意图；
[0021 ]图2为现有技术中螺杆压缩机的机体的结构示意图；
[0022]图3为本发明实施例提供的机体的结构示意图；
[0023]图4为本发明实施例提供的机体中安装滑阀的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、机体；2、滑阀；3、第一通孔；
[0026]4、第二通孔； 11、阴转子腔； 12、阳转子腔；
[0027]13、滑阀腔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合图3?图4对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0029]参见图3和图4，本发明实施例提供一种机体，用于螺杆压缩机。其中，机体1设有阴转子腔11、阳转子腔12以及滑阀腔13;滑阀腔13和阴转子腔11和阳转子腔12相独立，滑阀腔13分别与阴转子腔11和阳转子腔12流体连通。
[0030]滑阀腔13内部设有滑阀2，滑阀2在滑阀腔13内的运动形式也是轴向运动。阴转子腔11、阳转子腔12中的阴、阳转子可采用已有的机构。
[0031]从侧视方向看，滑阀腔13在周向上独立于阴转子腔11和阳转子腔12设置是指，滑阀腔13的边界轮廓与阴转子腔11和阳转子腔12的边界轮廓不相交，腔体之间没有重叠区域。
[0032]上述技术方案提供的机体，将滑阀腔13独立设置，使得滑阀腔13可以是一完整的轮廓，以减小加工难度，提高加工精度。另外，上述因素从加工角度分析，最大程度地减小加工难度、加工工时和加工成本，也保证了加工精度。从可靠性角度分析，可有效避免滑阀、机体和转子的擦伤，提高了螺杆压缩机容量调节系统的可靠性，保证长期可靠运行。具体原因如下:滑阀2在滑阀腔13内的轴向运动是不均匀的，现有的滑阀结构随着滑阀的移动，压缩机内部制冷剂的压缩会产生脉动，使得滑阀受力不均，滑阀拉出来时容易晃动，故容易发生擦伤。而采用上述技术方案提供的滑阀腔结构，在周向方向上滑阀2能被滑阀腔13完全包裹，就算气流脉动，滑阀出现晃动，也不会发生擦伤。
[0033]进一步地，滑阀腔13为圆柱形腔体，如此可有效避免常规结构加工滑阀腔所引起的机加变形。
[0034]用于安装在滑阀腔13内的滑阀2相应地也为圆柱形结构，如此可以避免现有技术中需要加工滑阀上两个圆弧面导致的加工变形，提高滑阀2的加工效率和加工精度。
[0035]此处，阴转子腔11和阳转子腔12相交。将滑阀腔13独立设置之后，阴转子腔11和阳转子腔12的圆弧都可以增加至使得两者直接相交，以增大阴转子腔11和阳转子腔12的圆弧所对应的圆心角，如此可以使得阴、阳转子被足够多的内壁包裹。
[0036]参见图3，此处，滑阀腔13与阴转子腔11通过第一通孔3连通，滑阀腔13与阳转子腔12通过第二通孔4连通。独立设置之后，滑阀腔13通过不同的通孔分别与阴转子腔11、阳转子腔12流体连通，如此设置可降低整个机体的加工难度，保证加工精度。
[0037]第一通孔3、第二通孔4都有多种设置方式，其数量也可以为一个或者多个，且第一通孔3、第二通孔4之间相互独立，可分别采用所需的设置数量和设置方式:
[0038]若第一通孔3数量为一个，此时第一通孔3为单孔，第一通孔3可沿着阴转子腔11的轴线设置。第一通孔3沿着阴转子腔11的轴线设置是指第一