;在挤压腔进水时，安装在出水阀的内锥孔上的密封球或密封锥利用自身的重力使密封球或密封锥自动下降回位而关闭出水阀上的出污水的通道来进行密封，铁芯活塞下行而使进水腔内产生压力推动安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽上行继而打开进入挤压腔内的进污水的通道;在挤压腔排出污水时，在出水压力的作用下推动出水阀的内锥孔上的密封球或密封锥上行而打开出水阀的出污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽利用自身的重力使密封帽自动下降回位而关闭铁芯活塞上的进污水的通道来进行密封。
[0028]在用于污水处理站的污水处理池或污水沉淀池和堵塞的污水沟中抽排污水时，在输送污水的管道的出水口低于栗水壳下端的进水孔时，通过栗水而输出的污水的水头到达输送污水的管道的出水口时，在虹吸作用下，安装在出水阀内的密封球或密封锥被出水的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在出水吸力的拉动下打开进入挤压腔的进污水的通道，栗水壳下端的密封颈内的内锥孔内的密封球或密封锥在出水吸力的拉动下打开进入进水腔的进污水的通道，整个栗污水的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流排送污水。
[0029]为了保证高效排污水节能电磁设备能够正常工作，控制电路中有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;控制电路中没有电子遥控装置的，采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断。
[0030]为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0031]为了保证污水能够正常进入进水孔内，浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置。
[0032]为了使污水能够进入栗水壳内，漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水栗才能够正常工作。
[0033]为了保证进入水栗内的污水中没有污泥和泥沙，在进水孔接近污水的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。
[0034]为了使铁芯活塞能够推动栗水壳内的进水腔内的污水进入挤压腔内，采用推进弹簧作为推动铁芯活塞下行的动力。
[0035]使用时，将高效排污水节能电磁设备放于污水处理站的污水中或污水池的污水中或堵塞的污水沟中的污水中，进水孔深入污水中，浮力壳的上面部分浮出污水面。没有遥控装置的，直接接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器连接的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;有遥控装置的，按下遥控器开关的起动按键，电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场；电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞克服推进弹簧的压力向上移动，铁芯活塞开始上行时，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而关闭了污水进入挤压腔的进污水通道;在铁芯活塞上行时，铁芯活塞的上行而使挤压腔内的污水产生了压力，有压力的污水从出水阀下端的密封端的内孔进入到出水阀内的内锥孔处推动密封球或密封锥上行而打开出水阀的密封通道，使挤压腔内的污水经过出水阀、再经过排污连接头后进入到输送污水的管道中；铁芯活塞在上行时，铁芯活塞还使进水腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动安装在密封颈内的内锥孔的密封球或密封锥与内锥孔分开，污水从进水孔进入到内锥孔处，再经过限制帽上的过水孔进入栗水壳内的铁芯活塞下面的进水腔内。
[0036]铁芯活塞上行移动到压缩推进弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，铁芯活塞在推进弹簧的推动下下行;铁芯活塞开始下行时，安装在栗水壳内下端的密封颈内的内锥孔上的密封球或密封锥在自身重力的作用下关闭进入进水腔的进污水通道，出水阀内的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面，切断了挤压腔的出污水通道;铁芯活塞在下行时，铁芯活塞推动进入进水腔内的污水而使污水产生内部压力，有压力的污水从铁芯活塞内的通水孔进入到铁芯活塞内的密封颈的上端处向上冲开环形密封面与密封帽的内密封面的密封而使密封帽移位后继续上行，经过密封帽上的过水孔后再经过限制塞内的通水孔后进入挤压腔内。
[0037]铁芯活塞在推进弹簧的推动下下行到位时，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而把密封颈上端的环形密封面封死而使污水不返回进水腔，此时，磁场控制器又接通电磁线圈的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞上行；如此循环的接通和切断电路，使电磁线圈产生电磁场拉动铁芯活塞上行和让推进弹簧推动铁芯活塞下行，不断地把污水栗出而输送到输送污水的管道中。在污水沉淀池中或污水处理池中抽排污水时，当输送污水的管道的出水口低于浮力壳的进水孔时，在输送污水管道的出水口出水时，关闭电源后采用自流输送污水。在抽排污水的过程中，浮力壳能够随污水面的升高或降低而自动升高或下降。
[0038]—种高效排污水节能电磁设备的制造方法，其特征在于:
在制造时，浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于水面;空心阀体和栗水壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球或密封锥和密封帽采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;推进弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，推进弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;排污连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。
[0039]浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔，伸出孔制造成为让排污连接头穿过的孔，通过螺母固定排污连接头，并通过排污连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和栗水壳及栗水壳内安装的部件，或者，空心腔体内的下面部分安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈和栗水壳及栗水壳内安装的部件;空心腔体内的上面部分安装有排污连接头；空心壳体内的下端与栗水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进水孔与栗水壳下端的进水孔的位置相对应并相通。
[0040]为了方便装配，浮力壳在制造时，把浮力壳从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起。
[0041]栗水壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过栗水壳的中心孔、下端制造有进水孔和内锥孔，进水孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的栗水壳;在栗水壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分制造成为内锥孔、下面部分制造成为进水孔，内锥孔与进水孔相通，内锥孔与密封球或密封锥配合。
[0042]出水阀制造成为空心阀体和密封球或密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回水密封端，回水密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的污水时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者在输送污水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。
[0043]为了便于栗水壳的加工和便于把配件装入栗水壳内，所述的栗水壳制造成为分段加工制造后的组合体;在栗水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为栗水壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进水孔制造在栗水壳的主体下端的中部，栗盖和栗水壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体；或者，在栗水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为栗水壳的主体，进水孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在栗水壳的主体的上端的中部，栗盖与栗水壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
[0044]铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与栗水壳的内腔配合能够密封栗水壳的内腔，并能够在栗水壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿孔和容纳孔，容纳孔贯穿铁芯的下端面，贯穿孔贯穿铁芯的上面，容纳孔制造在贯穿孔的下面，容纳孔与贯穿孔和进水腔相通，贯穿孔与挤压腔和容纳孔相通。所述的贯穿孔制造成为上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下面部分的容纳孔的顶部，贯穿孔的下面部分制造成为通水孔，贯穿孔的上面部分制造成为塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔制造成为通水孔的上面部分，在密封颈的外环面与密封颈部分的塞孔之间制造有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面制造成为光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面制造成为光滑的外圆面。在圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔，所述的容纳孔制造成为与通水孔相通的、向上凹陷的圆孔，在铁芯活塞到达栗水壳内的下端时，容纳孔能够容纳限制帽并使限制帽不与铁芯活塞发生碰撞。在容纳孔的上面制造有通水孔，通水孔的上面制造有塞孔;所述的通水孔制造成为让污水通过的过孔，制造在环形密封面的下面，与进水腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定限制塞的孔，制造在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通水孔相通。
[0045]限制塞制造成为中间有通水孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离;限制塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；限制塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;限制塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中。
[0046]所述的环形密封面制造成为圆环形的平整光滑的密封面，制造在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合。
[0047]所述的密封帽制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔。
[0048]所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，分别制造在出水阀的空心阀体内和制造在栗水壳内的下端的密封颈内；在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥密封的通道;密封球或密封锥上面的水压越大，密封球或密封锥与内锥面的贴合密封效果越好。
[0049]密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面。
[0050]密封球制造成为圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面，密封面制造成为光滑的球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面。
[0051]限制帽制造成为帽罩，帽罩