补油溢流二通插装阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压阀，尤其涉及一种具有补油和溢流双重功能的二通插装阀，属于液压阀技术领域。
【背景技术】
[0002]在现代的机械装置中，大量应用了二通插装阀补油溢流功能液压回路，如各种工程机械、系统装置中，都要用到补油溢流功能液压回路，溢流功能在系统中起溢流作用，保证系统到达设定压力时溢流，油压进入第二级系统。由于快速响应过程中会产生负负压，产生气穴，气穴非常有害，需要有补油功能。这类阀就是为这种功能而设计。
[0003]现有技术中也公开了很多具有补油功能的溢流阀，如专利号为ZL201220213077.3的中国实用新型专利《一种过载补油阀》(授权公告号为CN 202597816U);又如申请号为201210352137.4的中国发明专利申请公开《螺纹插装阀》(申请公布号为CN102878136A)；又如专利号为ZL201320837394.7的中国实用新型专利《一种带补油功能的溢流阀》(授权公告号为 CN203670326U)。
[0004]上述公开的文献涉及的阀还存在以下不足:首先:阀芯导向部位密封性和耐磨性有待提高；其次，通油能力相对不大；再次，整体结构较长，不利于在有限的安装空间内布置。因此，还可作进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种通油能力大的补油溢流二通插装阀。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种体积小的补油溢流二通插装阀。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种密封性佳且耐磨的补油溢流二通插装阀。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:补油溢流二通插装阀，其特征在于包括
[0009]阀套，轴向中空并形成宽口径的前段腔体和窄口径的后段腔体，前述前段腔体的前端口形成第一油口，并且，该阀套中部侧向形成有第二油口 ；
[0010]螺套，设于前述阀套的后端部并侧向开设有第三油口，该第三油口与前述阀套的后段腔体相通；
[0011]阻尼螺塞，设于前述螺套的第三油口内；
[0012]单向阀芯，轴向中空并能移动地设于前述阀套的前段腔体内；
[0013]第一弹簧，设于前述阀套的前段腔体内并始终迫使前述的单向阀芯向后移动；
[0014]主阀芯，能移动地设于前述阀套的后段腔体内并轴向开设有阻尼孔，前端能与前述单向阀芯的后端相抵而阻断第一油口和第二油口 ；以及
[0015]第二弹簧，设于前述阀套的后段腔体内并始终迫使前述的主阀芯向前移动。
[0016]第一弹簧优选如下设置:所述阀套的前端内壁内置有一第一挡圈，一弹簧座通过该第一挡圈限位设置于阀套前端口，所述的第一弹簧套设于单向阀芯外周壁并前端与前述的弹簧座相抵，后端与单向阀芯的台阶部相抵。
[0017]为提供密封性和耐用性，所述单向阀芯的外端面成型有第一密封槽，该第一密封槽内布置并排布置有两个第一O形圈，并且，前述第一O形圈外周设有与阀套内壁密封接触的第一格莱圈。
[0018]为提供密封性和耐用性，所述主阀芯的外端面成型有第二密封槽，该第二密封槽内布置并排布置有两个第二 O形圈，并且，前述第二 O形圈外周设有与阀套内壁密封接触的第二格莱圈。
[0019]进一步，所述主阀芯的外端面成型有至少两道平衡槽，而所述的第二密封槽位于平衡槽之间。平衡槽的存在可以保证主阀芯导向迅速对中。
[0020]进一步，所述主阀芯的前端面向后凹陷形成凹槽，而所述的阻尼孔位于该凹槽底部，并且，该凹槽内设有一滤网。
[0021]滤网优选可以采用如下方式进行装配:所述的凹槽内设有第一卡簧，该第一卡簧的后端面设有一第二卡簧，而所述的滤网则通过该第二卡簧设置于凹槽内。
[0022]为使装配准确定位，所述阀套位于前段腔体的后端成型有限制单向阀芯继续后移的限位凸台，所述螺套的前端面成型有限制主阀芯继续后移的限位肩部。
[0023]所述螺套的前端面成型有扩口状的盆口，该盆口外端成型有止口。盆口在阀套装入过程中对阀套有定心对中作用，止口可用于限位。
[0024]所述单向阀芯的后端部成型有球形凹部，对应地，所述主阀芯的前端面成型有与前述球形凹部万向配合的密封角部。万向对接结构利于对中。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:单向阀芯中空设计，通油能力大大提高，整体结构紧凑，大大缩短了设计尺寸，利于安装环境的布置。
【附图说明】
[0026]图1为实施例结构示意图。
[0027]图2为图1中主阀芯放大示意图。
[0028]图3为图1中螺套结构示意图。
[0029]图4为图1中A部放大图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0031]如图1、图3所示，本实施例中的补油溢流二通插装阀包括阀套1、螺套3、阻尼螺塞31、单向阀芯2、第一弹簧8、主阀芯4及第二弹簧6，阀套I轴向中空并形成宽口径的前段腔体和窄口径的后段腔体，前段腔体的前端口形成第一油口 la，并且，该阀套I中部侧向形成有第二油口 2a。
[0032]螺套3设于阀套I的后端部并侧向开设有第三油口 3a，螺套3的前端面成型有扩口状的盆口 32，该盆口 32外端成型有止口 33。第三油口 3a与阀套I的后段腔体相通，阀套I位于前段腔体的后端成型有限制单向阀芯2继续后移的限位凸台11，螺套3的前端面成型有限制主阀芯4继续后移的限位肩部34。
[0033]阻尼螺塞31设于螺套3的第三油口 3a内，第二弹簧6设于阀套I的后段腔体内并始终迫使主阀芯4向前移动。本实施例中的阻尼螺塞31可变，以适应不同的先导控制阀需要。
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