长度可调的冷却风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种长度可调的冷却风机。
【背景技术】
[0002]现有的风机无法适应输风管道之间的不同间隙大小，因而每次更换不同风机时也需要对连接的输风管道进行更换，增加了安装拆卸的复杂度，提高了维修的成本。且风机用于排送高温气体时，大部分风机无法对风进行降温，而小部分风机可对风进行降温，但降温的效果非常差，且无法对风进行均匀降温。电机输力轴及电机主体的的温度升高快，容易对电机内部的零件造成损害。此外，当风扇安装数量增加时，输力轴的负担变大，旋转速度变慢，进而降低了风机的工作效率。此外，电机旋转会产生震动，影响电机安置的稳定性和牢固性，进而应影响风机安装的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种避免电机烧毁，能适不同输风管道间距的长度可调的冷却风机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种长度可调的冷却风机，包括外壳，所述外壳具有入风口和出风口，外壳内设有电机和风扇，电机包括电机主体和穿出电机主体连接风扇的输力轴，所述外壳包括入风筒和可与入风筒相对滑动套接的出风筒，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒和出风筒的弹性固定套；所述入风口设于入风筒前端，出风口设于出风筒后端，出风筒前端外壁设有可转动的滚轮，入风筒后端内壁沿轴向设有供滚轮前后移动的长形限位槽，入风筒前端和出风筒后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部的底部形成防震软垫；所述电机设于出风筒内，电机本体置于一冷却箱内，输力轴穿设于冷却箱上，输力轴位于冷却箱内套设固定一排热扇；冷却箱底壁和侧壁上均设有与电机本体接触的减震凸部，该冷却箱与电机本体之间形成降温出热间隙，冷却箱的顶部形成穿出出风筒的出热管；冷却箱包括前箱体和后箱体，前箱体和后箱体外壁分别形成容纳降温溶液介质的前通道和后通道；所述前箱体和后箱体底部分别可拆卸连接穿出外壳底部前出液管和后出液管；所述出热管包括与前箱体连接的前半圆形管和连接后箱体的后半圆形管，该前半圆形管和后半圆形管穿出外壳处连接一引流固定套，该引流固定套顶部形成与前通道和后通道相通的倒锥形引流口 ；前出液管、后出液管底部均设有排水密封塞，倒锥形引流口处设有进水密封塞。将壳体设置成入风筒和出风筒可移动实现壳体的轴向长度调节，进而可适应两输风管道之间的不同间距大小，使风机的适用范围更广，而弹性固定套则可实现入风筒和出风筒在位置调节后的固定；滚轮可减小入风筒和出风筒的磨损，延长风机的使用寿命，而长形限位槽可限制滚轮的移动范围，支撑部可起到支撑风机的作用，而防震软垫则可减小风机的震动，增强风机安置的稳定性；冷却箱和出热管可对电机起到固定和冷却的作用，排热扇可增强冷却箱内的空气流动，加快热空气的排出，增强电机的降温效果；设置减震凸部可减小电机的震动，同时牢固地安置电机，且还可形成降温出热间隙，加快电机表面的散热速度；将冷却箱拆分成前、后箱体方便电机的安装拆卸，前、后排液口可排出前、后通道内的冷却介质，在电机温度升高过快时可及时更换前、后通道内的冷却介质，保持电机的降温作用；设置引流固定套可方便固定冷却箱，倒锥形引流口可方便向前、后通道内加入冷却介质。
[0005]作为优选，输力轴穿出冷却箱外套设一降温棉套，所述前箱体位于输力轴上方设有一滴管，该滴管顶端连通前通道，滴管底端正对降温棉套设置，滴管底端设有可向降温棉套滴液的滴液孔。降温棉套可对输力轴起到降温作用，增强输力轴的降温效果，进一步起到对电机的降温作用，且该降温棉套还可吸附风中的有害物质，而滴管可向降温棉套滴入降温吸尘液体，进而提高了降温棉套的降温、吸尘效果。
[0006]作为优选，所述入风筒和出风筒分别位于进风口和出风口外围设有法兰盘。法兰盘可方便风机与气体输送管道之间的连接。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点:冷却箱可固定电机，又可实现对电机、风的冷却作用；入风筒和出风筒则可实现风机的长度调节。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0010]如图1所示，一种长度可调的冷却风机，包括外壳I，所述外壳I具有入风口和出风口，外壳I内设有电机2和风扇3，电机2包括电机主体21和穿出电机主体21连接风扇3的输力轴22。
[0011]具体的，所述外壳I包括圆筒形的入风筒11和出风筒12，出风筒12可与入风筒11相对滑动套接，而入风筒11和出风筒12连接处外围设有固定入风筒11和出风筒12的弹性固定套6，该弹性固定套6可在入风筒11和出风筒12调节至相应位置后套上该弹性固定套6实现入风筒11和出风筒12的固定；所述入风口设于入风筒11前端，出风口设于出风筒12后端，所述入风筒11和出风筒12分别位于进风口和出风口外围设有法兰盘，该法兰盘可与输风管道连接。出风筒12前端外壁设有可转动的滚轮121，即在出风筒12外壁设置容纳槽，将滚轮121置于容纳槽内，且在滚轮121上穿设有与容纳槽连接的插柱，入风筒11后端内壁沿轴向设有供滚轮121前后移动的长形限位槽111，入风筒11前端和出风筒12后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部为2个，其中一个支撑部的上端包覆于入风筒11的前端，另一支撑部的上端包覆于出风筒12的后端，且两支撑部的底部均形成可与地面接触的防震软垫，该防震软垫由橡胶材料制成，可减小风机运作时产生的震动。
[0012]所述电机2设于出风筒12后端，电机本体21置于一冷却箱4内，输力