供料齿轮泵及其构成的包馅食品机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包馅食品机械，具体的说，是涉及一种供料齿轮泵及其构成的包馅食品机械。
【背景技术】
[0002]现有技术中，市面上的包子机、水饺机等设备，供馅系统的料斗普遍采用立式，目的在于馅料产生的油水便于排除，但立式料斗位置高，操作人员加料劳动强度大，也观察不到料斗内底部储料多少，同时由于输送管线较长，阻力较大，素菜无法输出。若采用卧式料斗，现有输料机构存在馅料产生的油水排不出，积压在馅斗中，同时推挤无力，蔬菜易堵塞输不出等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、料斗内的油水容易排出，输送力大的供料齿轮泵。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种供料齿轮泵，包括前部具有进料口和用于安装动力输出轴的孔、后部具有出料口的泵壳体，以及设置于所述泵壳体内的内啮合转子；所述内啮合转子由相互啮合的外转子和内转子组成，所述外转子中空且内壁上设置有内齿，所述内转子位于所述外转子的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与所述外转子啮合；所述内转子比所述外转子少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成工作腔，在进料口处工作腔容积最大，在出料口处工作腔容积最小，所述工作腔的容积跟随所述外转子和所述内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。
[0006]优选的，所述外转子和所述内转子偏心设置，二者的偏心距为6-10mm，方向随转子的旋转而变化。
[0007]优选的，所述外转子和所述内转子的齿廓为共轭曲线。
[0008]一种包馅食品机械，包括料斗，设置于料斗内的左螺旋绞龙和右螺旋绞龙，与左螺旋绞龙连接的第一动力转轴，与右螺旋绞龙连接的第二动力转轴，与所述第一动力转轴尾端连接的所述供料齿轮泵，以及与所述供料齿轮泵连接的出料管。
[0009]优选的，所述料斗为卧式料斗。
[0010]具体的说，所述供料齿轮泵包括前部具有与所述料斗内部连通的进料口和用于安装所述第一动力转轴的孔、后部具有用于连接所述出料管的出料口的泵壳体，以及设置于所述泵壳体内的内啮合转子；所述内啮合转子由相互啮合的外转子和内转子组成，所述外转子中空且内壁上设置有内齿，所述内转子位于所述外转子的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与所述外转子啮合；所述内转子比所述外转子少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成若干个工作腔，所述工作腔的容积跟随所述外转子和所述内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。
[0011]优选的，所述外转子和所述内转子偏心设置，二者的偏心距为6--10mm，方向随转子的旋转而变化。
[0012]优选的，所述外转子和所述内转子的齿廓为共轭曲线。
[0013]供料齿轮泵的工作过程，包括一下步骤:
[0014]吸料过程
[0015](I)内转子旋转，外转子通过与内转子的啮合从动于内转子；
[0016](2)工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转由小变大，最小时开始从进料口吸料，工作腔容积变到最大时吸料完毕；
[0017]排料过程
[0018](3)工作腔容积变到最大时，工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转再由大变小，进入工作腔的料进行压缩作业，当工作腔容积变到最小时完成排料。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0020](I)本实用新型中供料齿轮泵形成的若干个工作腔的容积随着两齿的旋转由小变大、由大变小不断发生往复的变化，由小变大是吸料及油水过程，最小开始吸料，最大吸料完毕，由大变小是排料过程，最大时吸料完毕并开始压缩料(缩小)，最小时压缩排料完毕并准备下一次吸料的开始，通过上述不停的连续旋转运动，完成了吸料排料的作用，从而有效地克服了现有技术中包陷机输送力弱且无法卧式加工包子、饺子的问题。
[0021](2)本实用新型彻底的解决了无法卧式加工包子、饺子等包馅设备的难题，操作方便，制作简单，拆装便利，且由于齿轮泵内处于密闭真空状态，对料斗内油水吸附及排出效果非常理想，馅料因油水未丢失，口感与手工相媲美。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的俯视图。
[0023]图2为本实用新型中供料齿轮泵的侧视图。
[0024]图3为本实用新型中供料齿轮泵的主视图。
[0025]图4为本实用新型中供料齿轮泵的工作过程示意图。
[0026]其中，附图标记对应部件名称如下:1_料斗，2-左螺旋绞龙，3-右螺旋绞龙4-第一动力传动轴，5-第二动力传动轴，6-供料齿轮泵，7-前端盖，8-后端盖，9-泵壳体，10-内转子，11-外转子，12-出料管。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0028]如图1至4所示，本实施例提供了一种包馅食品机械，其包括料斗1，设置于料斗I内的左螺旋绞龙2和右螺旋绞龙3，与左螺旋绞龙2连接的第一动力转轴4，与右螺旋绞龙3连接的第二动力转轴5，与第一动力转轴4尾端连接的供料齿轮泵6，以及与供料齿轮泵连接的出料管12。进一步的，左螺旋绞龙2和右螺旋绞龙3的一端分别第一动力轴和第二动力转轴连接，左螺旋绞龙的另一端悬空，右螺旋绞龙的另一端与供料齿轮泵连接，作为供料齿轮泵的动力输入。本实施例中料斗为卧式料斗，以俯视角度为准，料斗的形状为一个直角梯形和长方形的组合形状，左螺旋绞龙位于直角梯形内，右螺旋绞龙位于长方形内。
[0029]供料齿轮泵，其主要包括泵壳体9、位于泵壳体内的内啮合转子，其中，泵壳体前后部分别设有前端盖7和后端盖8，前端盖上具有供右螺旋绞龙尾端穿过的孔，右螺旋绞龙穿过前端盖后与内啮合转子