一种闪光风扇的制作方法

文档序号:8802601阅读:800来源:国知局
一种闪光风扇的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及风扇,尤其涉及一种扇叶闪光风扇。
【背景技术】
[0002]目前,因为闪光风扇小巧,扇叶转动起来,可以发光,并且可以显示不同的文字内容,可以根据需要显示不同的文字内容,深受广大客户的喜爱,但目前的迷你闪光风扇应用双弹簧结构给闪字风扇的PCB板供电,一组弹簧连接PCB板的正极,一组弹簧连接PCB板的负极,但是在风扇的工作过程中,弹簧和PCB板会有滑动摩擦,弹簧和PCB都会有磨损,长时间的磨损,会导致弹簧和PCB板摩接触不良,供电不稳定,表现出风扇除了转动,不能正常显不文字,闪光风扇也就失去了作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有闪字风扇由于长时间工作,PCB板的供电不稳定,导致电扇使用寿命减短的技术问题,本实用新型提供一种闪光风扇。本实用新型的具体技术方案如下:
[0004]一种闪光风扇,包括基座、马达、扇叶、电源、PCB板、电刷装置和换向器;所述马达、PCB板、电刷装置换向器和电源设置于基座内;所述换向器焊接在所述PCB板上,所述PCB板和所述换向器自上至下依序设置在所述马达的马达轴上,所述扇叶设置于所述马达的马达轴的顶端;所述扇叶、所述PCB板和所述换向器均在所述马达的马达轴的带动下进行转动;所述马达与电源通过导线连接;所述电刷装置与所述换向器电性连接,所述换向器与所述马达的马达轴电性连接;所述换向器包括第一电极片、第二电极片和第三电极片,所述第一电极片和第二电极片均与所述PCB板的负极端连接,所述第三电极片与所述PCB板的信号端连接,所述马达轴与所述PCB板的正极端连接;所述扇叶上设有发光灯,所述发光灯与所述PCB板通过导线连接。
[0005]进一步的,所述换向器进一步包括续流二极管,所述续流二极管的一端与所述第一电极片、第二电极片均电性连接,所述续流二极管的另一端与所述第三电极片电性连接。
[0006]进一步的,所述电刷装置包括电刷和电刷座,所述电刷座固定于所述基座,所述电刷的一端与固定于所述电刷座,所述电刷的另一端与所述换向器电性连接。
[0007]进一步的,所述电源为电池或供电接头。
[0008]进一步的,所述底座上还设置有用于开关风扇的开关键。
[0009]进一步的,进一步包括用于固定所述扇叶的上固定盖和下固定盖,所述下固定盖设置于所述PCB板与所述扇叶之间,所述上固定盖设置于所述扇叶顶部。
[0010]进一步的,所述上固定盖具有卡扣结构,所述下固定盖边缘具有与所述卡扣结构相配合的卡槽;所述上固定盖侧壁设置有容置并固定所述扇叶的开口。
[0011]进一步的,所述PCB板进一步包括用于控制所述发光灯进行显示的主控1C。
[0012]进一步的,所述PCB板还包括用于检测环境温度并生成温度信号的温度传感器,所述温度传感器与所述主控IC连接。
[0013]进一步的,所述PCB板还包括用于输出时钟信号的时钟1C,所述时钟IC与所述主控IC连接。
[0014]相较于现有技术,本实用新型提供一种闪光风扇,所述换向器与所述PCB板在马达的马达轴的带动下一起转动,减少所述PCB板与所述换向器之间的摩擦,通过换向器与电刷装置的配合使用为所述PCB板供电,本实用新型的主要有益效果在于:供电稳定,延长风扇的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1闪光风扇的侧视剖面结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例1闪光风扇的主视剖面结构示意图。
[0017]图3为本实用新型实施例1闪光风扇的换向器的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型实施例2闪光风扇的侧视剖面结构示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例2闪光风扇的主视结构示意图。
[0020]图6为本实用新型实施例3闪光风扇的PCB板的方框结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用来限定本实用新型。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-图3所示。
[0024]本实用新型提供了一种闪光风扇,其特征在于,包括基座1、马达轴2、扇叶3、电源4、PCB板5、电刷装置6和换向器7 ;所述马达轴2、PCB板5、电刷装置6、换向器7和电源4设置于基座I内;所述换向器7焊接在所述PCB板5上,所述PCB板5和所述换向器7自上至下依序设置在所述马达轴21的马达轴21上,所述扇叶3设置于所述马达轴21的顶端;所述扇叶3、所述PCB板5和所述换向器7均在所述马达轴21的带动下进行转动;所述马达轴21与电源4通过导线连接;所述电刷装置6与所述换向器7电性连接,所述换向器7与所述马达2的马达轴21轴电性连接;所述换向器7包括第一电极片71、第二电极片72和第三电极片73,所述第一电极片71和第二电极片72均与所述PCB板5的负极端连接,所述第三电极片73与所述PCB板5的信号端连接,所述马达轴21与所述PCB板5的正极端连接;所述扇叶3上设有发光灯31,所述发光灯31与所述PCB板5通过导线连接。
[0025]进一步的,所述换向器7包括第一电极片71、第二电极片72和第三电极片73,所述第一电极片71和第二电机片均与所述PCB板5的负极端连接,所述第三电极片73与所述PCB板5的信号端连接,所述马达轴2轴与所述PCB板5的正极端连接。
[0026]所述换向器7进一步包括续流二极管,所述续流二极管的一端与所述第一电极片71、第二电极片72均电性连接,所述续流二极管的另一端与所述第三电极片73电性连接。
[0027]可以理解的是,在所述换向器7与所述PCB板5在所述马达轴2的马达轴带动下一起转动时,所述马达轴2的马达轴2轴为正极端,当所述第一电极片71与所述电刷装置6电性连接时,所述PCB板5两极端为高电平;当所述第一电极片71与所述第二电极片72均与所述电刷装置6电性连接时,所述PCB板5两极端为高电平;当所述第二电极片72与所述电刷装置6电性连接时,所述PCB板5两极端为高电平;当所述第二电极片72与所述第三电极片73与均与所述电刷装置6电性连接时,所述PCB板5两极端为高电平;当所述第三电极片73与所述电刷装置6电性连接时,所述PCB板5两极端为低电平;当所述第三电极片73与所述第一电极片71均与所述电刷装置6电性连接时,所述PCB板5两极端为高电平;所述PCB板5与所述扇叶3上的发光灯31通过导线连接,所述PCB板5在高速转动的过程中,由于所述PCB板5两极端高低电平转换,因此,所述PCB板5的主控IC根据所述高低电平信号控制所述扇叶3上的发光灯31出现闪光或闪字的技术效果。
[0028]所述电源4为电池或供电接头;所述供电接头8用于将外部电源信号转换成供电信号为所述闪光风扇供电。
[0029]所述发光灯31可以为软性LED灯。
[0030]本实施例提供的一种闪光风扇,所述换向器7焊接在所述PCB板5上,所述PCB板5和所述换向器7自上至下依序设置在所述马达2的马达轴21上,所述PCB板5和所述换向器7均在所述马达轴21的带动下进行转动,极大的减少了所述PCB板5与所述换向器7之间的摩擦,通过所述电刷装置6与所述换向器7配合使用为所述PCB板5供电,达到了供电稳定,延长风扇使用寿命的有益技术效果。
[0031]实施例2
[0032]请参阅图4和图5所示,再次参阅图2所示。
[0033]本实用新型提供了一种闪光风扇,其特征在于,包括基座1、马达轴2、扇叶3、电源4、PCB板5、电刷装置6和换向器7 ;所述马达轴2、PCB板
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1