一种箱式风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电风扇技术领域，尤其涉及一种箱式风扇。
【背景技术】
[0002]目前，箱式风扇采用的增加稳定性的方式有两种，其中一种是采用支脚插接的方式，这种方式的支脚一般都以附件的形式包装，容易丢失或者漏装，影响箱式风扇的最终使用效果，并且采用插接方式的稳定性相对较差，插接式支脚安装后无法收纳或难以拆卸；另一种方式是将支脚与风扇的外壳制作成一体，支脚与外壳一体式的结构会大大增加包装的体积，从而增加包装成本和运输成本。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决如何提高箱式风扇使用操作的便捷性、提高其运行稳定性并降低其包装成本的问题。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱式风扇，包括下壳体和支脚，所述下壳体设有从其内表面延伸出的安装台和从所述安装台上端面穿透到所述下壳体外表面的通孔；所述支脚包括基座、从所述基座上表面延伸出的旋转轴以及从所述旋转轴继续延伸出的至少两个间隔设置的卡合部，所述卡合部远离所述旋转轴的一端外侧设有抵靠部件，所述抵靠部件具有一个与所述基座相对的抵靠面，所述旋转轴可旋转地插设于所述通孔，且所述抵靠部件穿出所述安装台的上端面，所述抵靠面与所述安装台的上端面相抵持，所述基座的上表面与所述下壳体的外表面相抵持。
[0007]优选地，所述旋转轴靠近所述基座的一端的外表面沿所述旋转轴的径向延伸出限位部件，所述通孔位于所述下壳体外表面的一端沿所述通孔的径向延伸出弧形阶梯扩孔槽，所述弧形阶梯扩孔槽的侧壁面设有第一卡接部件和第二卡接部件，所述限位部件可转动地容纳于所述弧形阶梯扩孔槽，且所述限位部件分别可与所述第一卡接部件或第二卡接部件配合卡接。
[0008]进一步地，所述限位部件包括间隔设置的第一限位部件和第二限位部件，所述第一限位部件和第二限位部件均位于所述弧形阶梯扩孔槽内，所述第一限位部件可与所述第一卡接部件配合卡接，所述第二限位部件可与所述第二卡接部件配合卡接。
[0009]进一步地，所述第一卡接部件与第二卡接部件之间的弧度为180°，所述第一限位部件与第二限位部件之间的弧度为90°。
[0010]优选地，所述基座的上表面在所述旋转轴沿水平方向的两侧设有定位凹槽，所述下壳体的外表面在沿其水平轴线的垂直方向相应地设有定位凸台，所述定位凸台可与所述定位凹槽配合卡接。
[0011]优选地，所述卡合部为6个，任意相邻的两个所述卡合部之间的间隔间距相等。
[0012]优选地，所述抵靠部件沿远离所述基座的方向为逐渐减小的斜坡结构。
[0013]优选地，所述支脚为两个。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
[0016](I)本实用新型的箱式风扇设有可旋转支脚结构，支脚通过旋转轴和卡合部与下壳体连接，支脚基座的上表面与下壳体的外表面相抵持，卡合部的抵靠面与安装台的上端面相抵持，可以将下壳体卡在支脚的基座与抵靠面之间，使下壳体与支脚的轴向位置相对固定，从而提高箱式风扇运行时的稳定性；并可通过旋转轴在通孔内的旋转调节支脚的基座与下壳体的相对位置，因此可以根据实际需要随时调节支脚基座的位置，操作方便，设计人性化。且本申请的旋转支脚结构拆卸方便，支脚可以与箱式风扇整体包装，从而大大降低箱式风扇的包装和运输成本。
[0017](2)通过旋转轴上的限位部件与下壳体上的卡接部件的相互配合卡接，以及基座上的定位凹槽与外壳体上的定位凸台的配合卡接，可以进一步将支脚固定在外壳体上，从而增强箱式风扇运行时的稳定性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例箱式风扇的立体爆炸图；
[0019]图2是本实用新型实施例下壳体的立体图；
[0020]图3是本实用新型实施例支脚的立体图；
[0021]图4是本实用新型实施例箱式风扇生产过程中支脚与下壳体安装完毕后的倒置图；
[0022]图5是本实用新型实施例箱式风扇生产过程中支脚与下壳体安装完毕后的纵向剖视图；
[0023]图6是本实用新型实施例箱式风扇生产过程中支脚与下壳体安装完毕后的水平剖视图；
[0024]图7是图6中A部的放大图；
[0025]图8是是本实用新型实施例箱式风扇使用状态的立体图；
[0026]图9是本实用新型实施例箱式风扇使用时支脚与下壳体的纵向剖视图；
[0027]图10是本实用新型实施例箱式风扇使用时支脚与下壳体的水平剖视图；
[0028]图11是图9中B部的放大图。
[0029]图中:1:下壳体；10:弧形阶梯扩孔槽；11:第一卡接部件；12:第二卡接部件；13:安装台；14:通孔；15:定位凸台；2:支脚；20:基座；21:第一限位部件；22:第二限位部件；23:卡合部;231:抵靠部件;24:旋转轴;25:定位凹槽。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]本实用新型实施例提供的一种箱式风扇，主要包括壳体、电机、风扇头和支脚，本实用新型所述的下壳体为壳体的一部分，支脚与下壳体连接，支撑整个壳体，这对于本领域普通技术人员容易理解，本实用新型不再进行赘述。如图1至图11所示，本实用新型的箱式风扇，包括下壳体I和支脚2。如图2所示，下壳体I设有从下壳体I的内表面延伸出的安装台13和从安装台13的上端面穿透到下壳体I的外表面的通孔14。如图3所示，支脚2包括基座20、从基座20的上表面延伸出的旋转轴24以及从旋转轴24继续延伸出的至少两个间隔设置的卡合部23，卡合部23远离旋转轴24的一端的外侧设有抵靠部件231，抵靠部件231具有一个与基座20相对的抵靠面。卡合部23和旋转轴24插入通孔14，使抵靠部件231穿出安装台13的上端面，旋转轴24可旋转地位于通孔14中，且抵靠部件231的抵靠面与安装台13的上端面相抵持，基座20的上表面与下壳体I的外表面相抵持。
[0032]本实施例的箱式风扇的支脚2通过旋转轴24和卡合部23与下壳体I连接，卡合部23的抵靠面与安装台13的上端面相抵持，基座20的上表面与下壳体I的外表面相抵持，由此可以将下壳体I卡在支脚2的基座20与抵靠面之间，使下壳体I与支脚2的轴向位置相对固定，从而可以提高箱式风扇运行时的稳定性；并可通过旋转轴24在下壳体I的通孔14内的旋转调节支脚2的基座20与下壳体I的相对位置，因此可以根据实际需要随时调节支脚2相对下壳体I的平面位置，操作方便，设计人性化；且本申请的支脚2拆卸方便，支脚2可以与箱式风扇整体包装，从而大大降低箱式风扇的包装和运输成本。
[0033]优选的，如图1、图3、图7和图11所示，旋转轴24靠近基座20的一端的外表面沿旋转轴24的径向延伸出限位部件，通孔14位于下壳体I外表面的一端沿通孔14的径向延伸出弧形阶梯扩孔槽10，弧形阶梯扩孔槽10的侧壁面设有第一卡接部