一种机械密封带漩涡泵闭式自循环系统的高温水泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及高温水栗技术领域，尤其涉及一种机械密封带漩涡栗闭式自循环系统的高温水栗。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利CN201771788U中公开了一种高温水栗，包括栗壳、传动轴，传动轴的两端通过轴承座安装在栗壳内，传动轴上设有叶轮和导叶，栗壳上设有热循环水进、出水口，热循环水进、出水口与栗壳内的热水腔连通；其要点是栗壳内热水腔的两侧分别设有冷却腔，冷却腔与设在栗壳上的冷却水进出水管连通。但是，采用这种结构的热水栗，其机械密封使用效果不好，容易发生泄漏，存在不安全隐患，冷却润滑效果不够理想，无法实现自动冷却，水栗使用寿命较低，水栗运行可靠度低等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种机械密封带漩涡栗闭式自循环系统的高温水栗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种机械密封带漩涡栗闭式自循环系统的高温水栗，包括栗体，在所述栗体中部安装有轴，轴轴承传动部件水冷腔设置在所述栗体前部下方，所述栗体中部设有机械密封水冷腔；
[0005]所述机械密封水冷腔外部包裹有静密封垫体，所述机械密封水冷腔安装在栗盖内；
[0006]所述轴的前部安装有轴承传动部件，机械密封结构套装在所述轴的中部；
[0007]所述机械密封结构包括套装在所述轴上的动环与静环，旋涡栗套在所述轴上，其位于所述动环与所述静环之间，所述旋涡栗外部扣合有压盖；
[0008]所述旋涡栗包括栗壳，在所述栗壳内部设有随着所述轴转动的厚圆盘叶轮，所述厚圆盘叶轮外圆两侧均匀加工有多个结构相同径向小叶片，所述栗壳与所述厚圆盘叶轮之间设有供水流动的流道，进口与出口设置在所述栗壳的上部。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述轴的后端安装有转动的叶轮，在所述叶轮上加工有多个结构相同的叶片，所述栗体内壁上加工有与所述叶轮相配合涡室一与涡室二，所述涡室一与所述涡室二中部隔开。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述栗体承压为6.4MPa、其承受温度为280°C。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述径向小叶片为横向的扇形。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述栗盖内部设有机封腔。
[0013]作为本实用新型优选的，所述轴上套有多个O型圈。
[0014]作为本实用新型优选的，所述动环上套装有O型圈。
[0015]作为本实用新型优选的，所述静环后部的轴套上套装有O型圈。
[0016]本实用新型的有益效果为:通过使用带旋涡栗的机械密封结构，做到了密封效果好，不易发生泄漏，可提高安全性能；且冷却润滑效果好、可实现机封自动冲洗冷却，不易损坏、大大提高了机封的使用寿命、提高了栗的运行可靠度等诸多优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种机械密封带漩涡栗闭式自循环系统的高温水栗外形结构示意图；
[0018]图2为图1所示的高温水栗的侧视图；
[0019]图3为图1所示的高温水栗内的栗体结构示意图；
[0020]图4为图3所示的栗体中叶轮的结构示意图；
[0021]图5为图3所示的栗体中机械密封结构的结构示意图；
[0022]图6为图5所示的机械密封结构的截面图；
[0023]图7为图5所示的机械密封结构内部的旋涡栗的结构示意图；
[0024]图8为图7所示的旋涡栗轴面示意图；
[0025]图9为图7所示的旋涡栗的径向小叶片的结构示意图。
[0026]图中:1、栗体；2、冲洗冷却系统；3、联轴器；4、电机；5、架体；6、地脚螺栓；7、径向小叶片；8、静密封垫；9、栗盖；10、机械密封结构；11、轴；12、轴承传动部件；13、机械密封水冷腔；14、轴承传动部件水冷腔；15、叶轮；16、涡室一 ；17、涡室二 ； 18、旋涡栗；19、压盖；
20、机封腔；21、动环；22、静环；23、轴套；24、O型圈；25、厚圆盘叶轮；26、出口 ；27、进口 ；28、栗壳；29、流道。
【具体实施方式】
[0027]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种机械密封带漩涡栗闭式自循环系统的高温水栗，包括架体5，所述架体5上部固定安装有栗体I与电机3，地脚螺栓6设置在所述架体5下部；所述栗体I前部通过连轴器3与所述电机4连接，在所述电机4上安装有电机接线盒，所述栗体I下部设有冷却水进口及冷却水出口，所述栗体I上方安装有冲洗冷却系统2，在所述冲洗冷却系统2的上部与前部分别加工有冷却水出口及冷却水进口。栗体采用径向剖分，轴向水平吸入，出口垂直吐出。支撑方式为水平中心线支撑，使高温情况下热涨冷缩产生的变形及位移为最小。栗体、栗盖间的静密封垫采用金属缠绕垫片。栗壳设计成双涡室，以平衡栗的径向力，栗的叶轮上开有平衡孔用来平衡栗的轴向力，因为平衡了栗的径向力和轴向力，使栗运转稳定性大大提高。(注:常规水栗的径向力和轴向力都由轴承承受，因热水栗的工况为高温高压，轴承承受力有限，故必须平衡栗的两种受力)O栗的承压等级为6.4MPa，承受温度可达280°C。用于支撑水栗的栗支架中也设计有水冷腔，防止栗的热量通过底座传导到电机端，从而影响电机正常运行。轴承传动部件下部也设计有水冷腔用于冷却润滑油，以保证润滑效果。
[0028]如图3-4所示，所述栗体I中部安装可有转动的轴11，在所述轴11上套有轴套23，所述轴11的前端与所述联轴器3连接，所述联轴器3与电机4固定连接，此电机4带动轴11转动，轴承传动部件12安装在所述轴11的前部，所述栗体I内前部设有具有降温功能的轴轴承传动部件水冷腔14，机械密封结构10位于所述轴11的中部，所述轴11的后部设有具有降温功能的机械密封水冷腔13，在机械密封水冷腔13外部套有静密封垫8，栗盖9内安装有所述机械密封水冷腔13，所述轴11的后部安装有叶轮15，在所述叶轮15上加工有带动水流动的多个叶片，所述栗体I内部加工有两个与所述叶轮15相配合的涡室一 16及涡室二 17。轴承传动部件:轴承传动部件是栗转子的支撑部分，其内装有一套径向球轴承和一对背靠背安装的推力球轴承，可承受残余径向力和轴向力，轴承采用甩油环润滑，油量适中。轴承悬架两端配有铜质防尘盖。既可防止灰尘和水份进入又可防止油泄漏，当轴承意外破裂时，它还可起到支撑作用。在轴承体径向轴承处设置了环形水冷夹套，起隔热及冷却作用，在润滑油室的下部设置了水冷腔以冷却润滑油，从而使轴承体具有充分的冷却系统，保证在高温条件下轴承的润滑性。轴承体同时装有透明塑料圆形油标和自动补油油杯，可以监视和控制油位。
[0029]如图5-6所示，所述机械密封机构10包括套在所述轴11上的O型圈24，动环21与静环22套装在所述轴11上，轴套23后端套上O型圈，机封腔20位于所述栗盖9内侧，所述冲洗冷却系统2与旋涡栗18连接，旋涡栗18套装在所述轴11上其设置在所述动环21