封闭式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封闭式压缩机。
【背景技术】
[0002]封闭式压缩机是冷却系统的常用组成部分，其一般包括机架、曲轴及活塞，传统技术中，如专利CN201943958U，其结构是在机架上直接开设精度要求很高的供曲轴转动的曲轴通孔和供活塞移动的活塞缸(实为开孔)，而由于机架的结构较复杂，且呈不规则形状，导致在其上开设高精度要求的孔时，工艺复杂、成本高，并且，更换时需对整个机架进行更换，应用成本较高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种封闭式压缩机，将用于安装曲轴的支撑套和供活塞移动的缸体设置为能够拆卸的独立部件，简化了加工工艺，并能提高精度，且需要时只对两个部件单独进行更换即可，能够降低应用成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]第一种方案:
[0006]—种封闭式压缩机，包括机架、曲轴、活塞压缩机构、定子和转子，所述的曲轴具有偏心部、平衡部和直轴部，所述的机架上开设有第一安装位置和第二安装位置，一中空的支撑套能够拆卸地安装在所述的第一安装位置，所述的直轴部位于所述的支撑套中且部分突出于所述的支撑套之外，部分所述的支撑套伸出所述的机架之外且所述的定子固定安装在该部分所述的支撑套的外周壁上，所述的转子装配在所述的定子的外周，所述的转子与所述曲轴的直轴部相固定；所述的活塞压缩机构包括缸体和能够沿所述的缸体内壁轴向移动的活塞，所述的缸体能够拆卸地安装在所述的第二安装位置，所述的活塞位于所述的缸体内，所述的曲轴与所述的活塞之间设置有一连杆，所述的连杆的一端部铰接安装在所述的偏心部上、另一端部通过一关节轴承支撑在所述的活塞上。
[0007]优选地，所述的关节轴承包括内圈和外圈，所述的外圈固定在所述的活塞上，所述的连杆的另一端部与所述的内圈相固定连接。
[0008]优选地，所述的外圈与所述的活塞相一体设置。
[0009]优选地，所述的内圈与所述的连杆相一体设置。
[0010]优选地，所述的支撑套的一端具有能够抵紧在所述的机架上的周向外扩的凸缘。
[0011]第二种方案:
[0012]—种封闭式压缩机，包括机架、曲轴、活塞压缩机构、定子和转子，所述的曲轴具有偏心部、平衡部和直轴部，所述的机架上开设有第一安装位置和第二安装位置，一中空的支撑套能够拆卸地安装在所述的第一安装位置，所述的直轴部位于所述的支撑套中且部分突出于所述的支撑套之外，部分所述的支撑套伸出所述的机架之外且所述的定子固定安装在该部分所述的支撑套的外周壁上，所述的转子装配在所述的定子的外周且与突出于所述的支撑套之外的所述的直轴部相固定；所述的活塞压缩机构包括缸体和能够沿所述的缸体内壁轴向移动的活塞，所述的缸体能够拆卸地安装在所述的第二安装位置，所述的活塞位于所述的缸体内，所述的偏心部上铰接安装有一个连杆，所述连杆的端部为球头部，所述的活塞上设置有球窝部，所述的球头部安装在所述的球窝部内。
[0013]优选地，所述的球窝部位于所述的活塞靠近所述偏心部的一侧面上，所述的活塞上装配有一挡圈，所述的挡圈与所述的球窝部之间形成供所述的球头部转动的空间。
[0014]优选地，所述的支撑套的一端具有能够抵紧在所述的机架上的周向外扩的凸缘。
[0015]本实用新型的有益效果在于:将用于安装曲轴的直轴部的支撑套和供活塞移动的缸体设置为能够拆卸的独立部件，对支撑套和缸体的内壁面进行精加工，摆脱了依赖珩磨才能实现的缸体孔、支承套孔精加工方式，可以普通磨削方式实现这些孔的精加工，利用关节轴承连接连杆与活塞或连杆与活塞依靠球头球窝的连接方式降低了原有摩擦副相互之间的约束关系，取消了最难加工效率最低的连杠孔、活塞孔，摆脱了压缩机制造过程中，效率低下的小孔加工；突破性地提高加工效率，突破性地降低金加工成本，颠覆压缩机经营的投资规模。
【附图说明】
[0016]附图1为本实施例的封闭式压缩机的结构示意图；
[0017]附图2为本实施例的封闭式压缩机的剖视示意图；
[0018]附图3为本实施例的封闭式压缩机的拆分示意图。
[0019]附图中:1、机架；101、第一安装位置；102、第二安装位置；2、曲轴；201、偏心部；202、平衡部;203、直轴部;3、定子；4、转子；5、支撑套;501、凸缘;6、缸体；7、活塞;701、球窝部；8、连杆；801、球头部；9、挡圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
[0021]如附图1至附图3所示，本实施例的封闭式压缩机，包括机架1、曲轴2、活塞7压缩机构、定子3和转子4，曲轴2具有偏心部201、平衡部202和直轴部203，机架I上开设有第一安装位置101和第二安装位置102，一中空的支撑套5能够拆卸地安装在第一安装位置101，支撑套5的一端具有周向外扩的凸缘501，该凸缘501抵紧在机架I上，直轴部203位于支撑套5中且部分突出于支撑套5之外，部分支撑套5伸出机架I之外且定子3固定安装在该部分支撑套5的外周壁上，转子4装配在定子3的外周且与突出于支撑套5之外的直轴部203相固定；活塞7压缩机构包括缸体6和能够沿缸体6内壁轴向移动的活塞7，缸体6能够拆卸地安装在第二安装位置102，活塞7位于缸体6内，偏心部201上铰接安装有一个端部为球头部801的连杆8，球头部801连接至活塞7，活塞7在面向偏心部201的一侧面上设置有球窝部701，球头部801安装在球窝部701上，一挡圈9装配在活塞7上，挡圈9与球窝部701之间形成供球头部801转动的空间。上述的第一安装位置101和第二安装位置102均为圆形通孔，支撑套5和缸体6均为中空圆筒状；曲轴2的直轴部203上设置有进油孔、内部