一种隔膜式稳压泵及其防漏结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水机技术领域，特别涉及一种隔膜式稳压栗及其防漏结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的提高、净水技术的发展，饮水健康已成为人们关注的热点，越来越多的净水机走进普通家庭。稳压栗作为净水机的关键部件，由于隔膜片与圆凸轮的连接结构问题，也给用户带来稳压栗渗漏、使用寿命短、故障频繁的困扰。
[0003]为解决上述问题，专利号为200610113401.3的中国发明专利《隔膜式压力栗内防止渗漏水的方法及其结构》提出了设计，其保护内容如图1至图3所示:隔膜片60各活塞作动区63顶面的螺丝孔位置处，各设具成一中空圆柱64，而该中空圆柱64与隔膜片60均是以具有相同弹性的塑胶材质一体射出成型(如图1及第图2中A视图所示)，且其外径等于或略小于活塞推块30中阶梯孔31的内径，再将活塞推块30的阶梯孔31套置于该中空圆柱64的外缘(如图2中B视图所示)后，再籍由固定螺丝3穿过该中空圆柱64的中心孔(如图2中C视图所示)，并施力将固定螺丝3的螺丝头锁入摆轮13的螺纹孔14内，籍由固定螺丝3螺合锁固的过程中，该固定螺丝3会同步压迫接触至该中空圆柱64的上段部，使得该中空圆柱64的上段部逐渐向其四周外扩变形，最后在固定螺丝3完全螺入摆轮13的螺纹孔14且达到迫紧锁固的状态时，该中空圆柱64的上段部即会完全填满在固定螺丝3头部的底面与活塞推块30的阶梯孔31顶面之间(如图2中D视图及图3所示)，即形成可阻挡水压渗漏的阻绝构造。
[0004]根据上述方法及其结构分析，该密封结构为挤压拉伸弹性隔膜片进行密封，此种密封方式拉伸易导致弹性件破坏永久变形，加之活塞推块往复运动隔膜片中心孔处受到拉扯，发生有害变形，隔膜片中心孔与螺钉的配合间隙变大，且安装隔膜片时，隔膜片的中空圆柱的上段部需向其四周外扩变形，外扩变形后的压缩尺寸不一致，隔膜片变形后的弹性和密封性等机械性能无法保证，以上两点均能导致隔膜片与安装在其上的活塞推块、螺钉之间的密封效果失效，栗出现渗漏现象，引起电机短路、烧毁。因此，隔膜片与活塞推块之间的连接结构的密封效果急需解决。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种隔膜式稳压栗防漏结构，解决了活塞式隔膜栗活塞与圆凸轮连接的密封问题。
[0006]本实用新型还提供了一种应用上述防漏结构的隔膜式稳压栗。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种隔膜式稳压栗防漏结构，包括:螺钉、密封垫、圆凸轮和隔膜片；
[0009]所述密封垫套设在所述圆凸轮中间台阶孔大径段的内壁和所述隔膜片中空圆柱的外壁之间；
[0010]所述螺钉的螺钉头和螺柱之间采用圆弧过渡，所述螺钉头的外圆平面挤压所述密封垫顶面的外圆区域，所述圆弧过渡部分挤压所述密封垫顶面的内圆区域。
[0011]优选的，所述密封垫采用截面为矩形的扁平密封垫圈。
[0012]优选的，在所述圆凸轮的底面围绕其通孔周边设置有环形凸起。
[0013]优选的，所述环形凸起与所述通孔同心。
[0014]优选的，所述环形凸起的数量为多个，且直径各不相同。
[0015]优选的，所述环形凸起的截面为半圆形。
[0016]优选的，所述隔膜片的顶面与所述环形凸起相对的位置开设有环形凹槽。
[0017]优选的，所述环形凸起的高度大于所述环形凹槽的深度。
[0018]优选的，所述隔膜片的中空圆柱下端外周面为上大下小的圆锥面。
[0019]—种隔膜式稳压栗，在其活塞与圆凸轮连接处设置有密封结构，所述密封结构为上述的隔膜式稳压栗防漏结构。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的隔膜式稳压栗防漏结构，螺钉锁紧过程中向下运动挤压密封垫迫使密封垫压缩变形，使螺钉与密封垫产生预紧力进行贴合密封；螺钉头与螺柱过渡为圆弧过渡，且圆凸轮中间台阶孔位外圆角与隔膜片中空圆柱存在间隙，这样一来，在螺钉压缩密封垫的过程中，螺钉的螺钉头外圆平面压缩密封垫外圆与圆凸轮台阶孔平面进行密封，螺钉的螺柱与螺帽过渡圆角压缩密封垫内圆陷于圆凸轮与隔膜片的空隙之中进行密封。本方案在进行密封的过程中，隔膜片的中空圆柱并不发生形变，借助密封垫就能够达到非常好的密封效果，可以有效增长使用寿命，减少漏水导致的电器损坏，安全性好可靠性高。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中隔膜式压力栗的立体分解图；
[0023]图2为现有技术中的实施步骤示意图；
[0024]图3为现有技术中的局部剖面放大示意图
[0025]图4为本实用新型实施例提供的防漏结构的爆炸结构示意图；
[0026]图5为本实用新型实施例提供的防漏结构的装配结构示意图；
[0027]图6为本实用新型实施例提供的隔膜式稳压栗的爆炸结构示意图。
[0028]其中，I为螺钉；2为密封垫；3为圆凸轮；4为隔膜片；5为栗壳座；6为偏心轮；7为调压阀；8为栗壳；9为出水压力板；10为端盖组件；11为定子总成；12为转子总成；13为端盖总成。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型的核心在于公开了一种隔膜式稳压栗防漏结构，解决了活塞式隔膜栗活塞与圆凸轮连接的密封问题。
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参阅图4-图6，图4为本实用新型实施例提供的防漏结构的爆炸结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的防漏结构的装配结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的隔膜式稳压栗的爆炸结构示意图。
[0032]本实用新型实施例提供的隔膜式稳压栗防漏结构，其核心改进点在于，包括:螺钉1、密封垫2、圆凸轮3和隔膜片4 ;
[0033]其中，环形的密封垫2套设在圆凸轮3中间台阶孔大径段的内壁和隔膜片4中空圆柱的外壁之间；可以理解的是，圆凸轮3中间台阶孔的小径段是用于同隔膜片4中空圆柱的外壁配合，其结构可以参照图5所示；
[0034]螺钉I的螺钉头和螺柱之间采用圆弧过渡(区别于现有螺钉的扁平头部和圆柱螺柱之间的直接垂直连接没有过渡)，形成如图5所示的圆角过渡结构，螺钉头的外圆平面挤压密封垫2顶面的外圆区域。圆弧过渡部分挤压密封垫2顶面的内圆区域。此处所说的外圆和内圆，分别是指远离和靠近各自中轴线的部分。
[0035]本方案实施例提供的防漏结构为运动的静密封，采用的是压缩弹性介质的密封方式，该种密封方式可靠性高，适合长期使用且密封性能可靠。
[0036]下面结合装配过程对本方案做进一步介绍:
[0037]螺钉I锁紧过程中向下运动挤压密封垫2迫使密封垫2压缩变形，使螺钉I与密封垫2产生预紧力进行贴合密封；且螺钉头与螺柱过渡为圆弧过渡，且圆凸轮3中间台阶孔位外圆角与隔膜片4中空圆柱存在间隙，这样一来，在螺钉I压缩密封垫2的过程中，螺钉头底部的外