一种无刷直流鼓风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无刷直流鼓风机。
【背景技术】
[0002]无刷直流风机是外转子永磁无刷直流电动机带动安装于转子上的扇叶旋转，形成定向出风的机电产品，由于无刷直流风机既具备交流风机的结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点，又具备直流风机的运行效率高、无励磁损耗及调速性能好等特点，故在电子设备上通风、散热领域有广泛应用，但是，现有的无刷直流鼓风机存在以下缺点:1、出风不够均匀，人体感觉时有拍打的感觉；2、在同转速情况下，噪音偏高；3、强度不够，容易摔坏。4:耐高温能力及散热效果均不够理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种出风均匀、噪音低、强度高、耐温系数好及散热效果理想的无刷直流鼓风机。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种无刷直流鼓风机，包括外壳、直流无刷电机、扇叶及下盖；所述外壳内设有空腔，所述外壳的上端面设有进风口，所述外壳的侧面设有出风口，所述进风口和所述出风口均与所述空腔连通；所述外壳与所述下盖可拆卸地连接在一起，所述扇叶和所述直流无刷电机均容纳在所述空腔中，所述扇叶具有一套孔，所述扇叶通过所述套孔套装在所述直流无刷电机外；所述套孔的顶部设有一铁壳，所述铁壳上设有一轴芯座，所述轴芯座铆接与铁壳内部，所述轴芯座上插接一轴芯，中管铆接在所述下盖的内表面上，所述轴芯的一端插接在所述中管的内圈中，所述直流无刷电机的轴芯的另一端插接所述轴芯座的内圈中；所述出风口中设有一增压槽，所述增压槽将所述出风口分成上出风口和下出风口。
[0005]进一步地，所述外壳的外侧面设有多个第一固定安装孔，所述下盖的外边缘设有与所述第一固定安装孔配合的多个第二固定安装孔，通过螺丝、第一固定安装孔及第二固定安装孔的配合将所述外壳与所述下盖固定连接。
[0006]进一步地，所述外壳的外侧面设有多个用于固定所述无刷直流鼓风机的第三固定安装孔。
[0007]进一步地，所述第一固定安装孔及第二固定安装孔均为三个。
[0008]进一步地，所述下盖的底部设有一用于容纳所述直流无刷电机的电线的容纳槽。
[0009]进一步地，所述轴芯的一端的外表面与所述中管的内圈贴合，所述轴芯的另一端的外表面与所述轴芯座的内表面贴合。
[0010]进一步地，所述下盖的材质为冷乳板材质。
[0011]进一步地，所述中管的材质为铜质材质。
[0012]进一步地，所述扇叶的材质为防火材质。
[0013]进一步地，所述轴芯座的材质为铜材质，所述轴芯的材质为钢材质。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的无刷直流鼓风机，其外壳内设有空腔，外壳的上端面设有进风口，外壳的侧面设有出风口，进风口和出风口均与空腔连通，出风口中设有一增压槽，增压槽将出风口分成上出风口和下出风口，这样，通过内部气压的循环工作及增压槽的设置以增加压强，提高散热效果，扇叶运转时的出风更为均匀平滑，无拍打的感觉，且切割空气的风声噪音低(同转速情况)。
[0015]另外，轴心座的材质为铜材质，经过高精度加工而成，该轴芯座与铁壳之间采取铆接工艺，同心度更精准，导热效果更好，且强度高，不易变形。
[0016]另外，轴芯的材质为钢材质，经过高精度加工而成，表面光滑，该轴芯与轴芯座采用插接工艺，其变形度小，同心度更精准，风机运行更平稳。
[0017]另外，中管的材质为铜材质，该中管与下盖之间采用铆接先进技术，该工艺具有不易变形以及良好的导热效果的优点。
[0018]另外，下盖的材质为用冷乳板材质，该下盖具有强度高、耐高温、导热效果显著的特点。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型一实施例提供的无刷直流鼓风机的整体结构示意图。
[0021]图2是本实用新型一实施例提供的无刷直流鼓风机的另一角度的整体结构示意图。
[0022]图3是本实用新型一实施例提供的无刷直流鼓风机其外壳的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型一实施例提供的无刷直流鼓风机其下盖的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型一实施例提供的无刷直流鼓风机其扇叶的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型一实施例提供的无刷直流鼓风机其扇叶的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种无刷直流鼓风机，包括外壳1、直流无刷电机(图中未标示)、扇叶2、中管3及下盖4 ;外壳I内设有空腔11，外壳I的上端面设有进风口 12，外壳I的侧面设有出风口 13，进风口 12和出风口 13均与空腔11连通；外壳I与下盖4可拆卸地连接在一起，扇叶2和直流无刷电机均容纳在空腔11中，扇叶2具有一套孔21，扇叶2通过套孔21套装在直流无刷电机外；套孔21的顶部设有一铁壳22，铁壳22上设有一轴芯座23，轴芯座23上设有一轴芯24，中管3铆接在下盖4的内表面上，轴芯24的一端插接在中管3的内圈中，轴芯24的另一端插接轴芯座22的内圈中；出风口13中设有一增压槽14，增压槽14将出风口 13分成上出风口 131和下出风口 131，这样，通过内部气压的循环工作及出风口 13中设置的增