离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水栗领域，特别涉及一种离心栗。
【背景技术】
[0002]目前离心栗普遍采用接触式液体润滑机械轴封，机械轴封的基本组成元件为转动环和固定环，转动环与固定环的接触面为与转轴垂直的动态密封面。转动环为前轴封组件的一部分，固定环座与固定环组成后轴封，它们共同组成离心栗的完整密封装置。在接触式密封的离心栗中，随着转轴开始旋转，在上述动态密封面处会形成一层很薄的液膜，并伴随有摩擦热产生。动态密封面处产生的热量必须除去，避免被输送液体闪蒸或碳化。如果摩擦热不能除去，还会对机械轴封造成损坏，进而造成离心栗的损坏。
[0003]在目前使用的离心栗中，动态接触面上产生的摩擦热并没有办法测量。因此，如果离心栗发生损坏，并不能立刻获知到底是由于摩擦热过高或栗内液面低使机械轴封损坏还是由于其它原因造成的，更不能智能控制离心栗停止或开启运行，而且寻找损坏的原因要花费大量的时间。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种离心栗，能够测量出并降低动态密封面上的摩擦热，避免离心栗中机械轴封由于动态密封面的摩擦热过高而损坏。
[0005]技术方案:本实用新型提供了一种离心栗，包括前封盖、后封盖、马达、叶轮、转轴、机械轴封、温度传感器和液位传感器，所述前封盖和所述后封盖扣合形成栗腔，所述机械轴封包括伸缩环、转动环、固定环和固定环座，所述伸缩环位于所述栗腔内，所述固定环座与所述后封盖的后侧开口可拆卸连接，所述转动环和所述固定环位于所述固定环座内，所述伸缩环的后端与所述转动环卡扣固定，所述转动环的后侧与所述固定环的前侧滑动密封，所述固定环与所述固定环座卡扣固定，所述叶轮位于所述栗腔内，且所述叶轮与所述伸缩环的前端卡扣固定，所述转轴的前端与所述叶轮键连接，所述转轴的后端依次穿过所述伸缩环、所述转动环、所述固定环和所述固定环座后与所述马达的马达轴固定连接；所述温度传感器的感应端嵌插在所述固定环内，所述液位传感器用于检测所述栗腔内的液位。
[0006]进一步地，所述温度传感器的感应端穿过所述固定环座的侧壁后嵌插在所述固定环内部，所述温度传感器的手持端位于所述固定环座的外部。温度传感器的手持端露在外面使得可以随时人工取出更换。
[0007]进一步地，所述液位传感器为接触式液位传感器、非接触式液位传感器或接近传感器；所述温度传感器为热电偶型、铂电阻型或热电阻型温度传感器。
[0008]优选地，所述液位传感器为能够将液位数据转换成电信号的液位传感器；所述温度传感器为能够将温度数据转换成电信号的温度传感器。能够转换成电信号就能够实现远程监测控制。
[0009]进一步地，所述的离心栗还包含中央控制器，所述中央控制器与所述温度传感器和所述液位传感器均通过信号电缆线信号连接，所述中央控制器与所述马达电连接；所述温度传感器将测量到的所述滑动密封面的温度数据转换成电信号后传输给所述中央控制器，所述液位传感器将测量到的所述栗腔内的液位数据转换成电信号后传输给所述中央控制器，所述中央控制器将所述电信号处理成控制信号控制所述马达。本实用新型中，中央控制器能够远程接收由温度传感器和液位传感器发送来的电信号，进而对电信号携带的数据与其内部预先存储的预设数据进行比对处理，然后根据处理结果将电信号转换成控制信号控制马达的开启或停止运行。
[0010]进一步地，若所述温度数据大于所述中央控制器中预先设定的预设温度，和/或，所述液位数据小于所述中央控制器中预先设定的预设液位，则所述中央控制器控制所述马达禁止启动和/或运行；若所述温度数据小于所述预设温度且所述液位数据大于或等于所述预设液位，则所述中央控制器控制所述马达正常启动和/或运行。即温度和液位任何一个因素不满足条件，中央控制器都会控制马达禁止或停止运行，只有两个因素同时满足预设的条件时才控制马达运行；中央控制器的增设能够使得本实用新型不仅能够在不拆开离心栗的前提下判断滑动密封面的摩擦热，还能够在滑动密封面的摩擦热较高时自动控制马达停止运行，在滑动密封面的摩擦热较低时自动控制马达重新开始运行，有效避免滑动密封面温度过高而损坏机械轴承，还可实现无人化远程控制。
[0011]有益效果:本离心栗中设置有温度传感器和/或液位传感器，温度传感器能够测量到固定环中的温度，而固定环与转动环的滑动密封面即为动态密封面，所以温度传感器测量到的温度间接反映上述滑动密封面的摩擦热，液位传感器能够测量到栗腔内的液位，通过温度传感器用户就能清楚的知道当时的滑动密封面的摩擦热，通过液位传感器就能够判断当时栗腔内的液位是否能够将动态密封面上的摩擦热降低到预设水平，这种结构的离心栗不必拆开就能够知道动态密封面的温度是否正常或过高，就能判断离心栗的损坏是否是因为滑动密封面的摩擦热过高而导致的机械轴承损坏造成的，大大节省了检修的时间，节省人力成本。
【附图说明】
[0012]图1为离心栗外部结构示意图；
[0013]图2为离心栗部分结构爆炸图；
[0014]图3为图2中各部分组合后的剖视图；
[0015]图4为机械轴封中各部分结构的爆炸图；
[0016]图5为图4中各部分组合后的剖视图；
[0017]图6为离心栗内部结构示意图；
[0018]图7为滑动摩擦面上的热流动示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
[0020]实施方式1:
[0021]本实施方式提供了一种离心栗，如图1?图6所示，由前封盖1、后封盖2、叶轮10、马达3、转轴4、机械轴封5、温度传感器6和液位传感器7组成，机械轴封5由伸缩环51和转动环52组成的前轴封以及由固定环53和固定环座54组成的后轴封组成，伸缩环51的后端与转动环52的前端卡扣固定，转动环52的后侧与固定环53的前侧滑动密封形成滑动密封面52-53，固定环53与固定环座54卡扣固定；前封盖1和后封盖2扣合后形成离心栗的栗腔1-2，后封盖2后端具有开口，固定环座54与后封盖2的后侧开口可拆卸固定，伸缩环51位于栗腔1-2内，转动环52和固定环53位于固定环座54内，叶轮10与伸缩环51的前端卡扣固定，转轴4的前端与叶轮10键连接，转轴4的后端依次穿过伸缩环51、转动环52、固定环53和固定环座54后与马达3的马达轴31固定连接，温度传感器6的感应端61穿过固定环座54的侧壁后嵌插在固定环53内部，手持端伸出到固定环座54外部，液位传感器7用于检测栗腔1-2内的液位，可以固定在前封盖1或后封盖2侧壁上，也可固定在栗入口或栗出口处等任何能够测量到栗腔1-2内液位的位置处；考虑到合理性及使用的方便性，本实施方式中将液位传感器7固定在后封盖2的后侧外壁上。
[0022]开启马达3后，马达轴31带动转轴4转动，转轴4的转动带动叶轮10转动，叶轮10的转动就将液体从栗入口栗入从栗出口栗出，叶轮10转动带动伸缩环51转动，进而带动转动环52转动，进而转动环52与固定环53产生滑动摩擦，转动环52与固定环53之间的滑动密封面52-53即为动态密封面，转动环52的转动使得上述滑动密封面52-53上会产生一定的摩擦热，温度传感器6能够测量到固定环53内部的温度，如图7所示为滑动摩擦面52-53上的热流动示意图，由于滑动密封面52-53即为固定环53与转动环52之间的接触面，在转动环52转动时，滑动摩擦面52-53产生的摩擦热按照箭头所指方向向转动环52和固定环53内部传递，所以温度传感器6测量到