一种风机的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及一种风机。
【背景技术】
:
[0002]常规应用外转子电机的风机中，绝大部分都是采用单轴伸端的外转子电机，把外转子电机和风轮安装在蜗壳里面，其中风轮采用套装或者焊接的生产工艺安装在所述的外转子电机外面，但是在这种技术方案中风叶安装较为麻烦、复杂，并且由于风轮的重量全部压在外转子一侧，即转轴的受力全部集中在外转子一侧，而另一侧几乎不受力，这样将会导致外转子电机的平衡稳定性差，摆动较大。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种风机，其结构简单，稳定性好。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0005]—种风机，包括蜗壳、风轮、外转子电机和安装支架，在蜗壳中间开设有空腔，在蜗壳的两侧面上分别开设有进风口并且在蜗壳上开设有出风口，进风口、出风口均与空腔连通，风轮位于空腔里面，通过安装支架把外转子电机安装在蜗壳外面、空腔的进风口处，夕卜转子电机的轴伸端伸入到空腔里面与风轮连接在一起，外转子电机和风轮分别位于安装支架的两侧。
[0006]上述安装支架安装在外转子电机的轴伸端的端面上。
[0007]上述外转子电机包括转轴、定子和外转子，定子套设于外转子里面，其中定子包括套筒座、定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组绕制于端部绝缘上，套筒座置于定子铁芯中间的轴孔内，在套筒座两端分别开设有轴承室，在轴承室里面安装有轴承，转轴位于套筒座里面并且两端分别支承在所述的轴承上，转轴一端伸入到外转子里面与外转子连接在一起。
[0008]上述定子是一塑封定子，其还包括塑封体，塑封体把所述的套筒座、定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组连结成一体，于定子铁芯一侧、塑封体上设置塑封端板，转轴两端分别从套筒座中间往外伸出，其中一端伸入到外转子里面与外转子连接在一起，另一端从塑封端板中间往外延伸形成所述的轴伸端。
[0009]上述安装支架包括位于中间的圆环和从圆环上往外侧伸出的若干安装脚，圆环位于塑封端板的顶面上并且两者通过若干螺钉锁紧固定在一起，从圆环上往外侧伸出的若干安装脚安装在进风口外围、蜗壳的外侧面上。
[0010]上述从套筒座的顶部上往外侧伸出若干个支臂，在支臂的外侧端部上开设有螺纹孔，塑封体包裹在所述的支臂的外面并且使螺纹孔从塑封体的顶面上露出，螺钉穿过圆环并且拧进到其对应的螺纹孔里面从而把圆环锁紧固定在塑封端板上。
[0011]上述在塑封端板的顶面上安装有控制器，控制器包括控制盒和安装在控制盒里面的控制线路板，转轴的轴伸端从控制器穿过后再伸入到空腔里面与风轮连接在一起。
[0012]上述外转子电机是直流无刷外转子电机，其中外转子包括机壳套筒和粘贴安装在机壳套筒内壁面上的若干永磁体。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下效果:
[0014]1)通过安装支架把外转子电机安装在蜗壳外面、空腔的进风口处，外转子电机的轴伸端伸入到空腔里面与风轮连接在一起，外转子电机和风轮分别位于安装支架的两侧，使得转动的外转子与风轮分别位于转轴的两端，达到转轴两端平衡受力的目的，这样有利于提高风机结构的稳定性，减小外转子电机运转时的摆动，并且采用风轮直接安装在外转子电机的轴伸端的安装方案，相比于现有风轮采用套装或者焊接的生产工艺安装在外转子电机外面的安装方案，安装更加简单、方便，可靠性和稳定性更高；
[0015]2)安装支架包括位于中间的圆环和从圆环上往外侧伸出的若干安装脚，圆环位于塑封端板的顶面上并且两者通过若干螺钉锁紧固定在一起，从圆环上往外侧伸出的若干安装脚安装在进风口外围、蜗壳的外侧面上，该结构简单，安装方便、可靠；
[0016]3)从套筒座的顶部上往外侧伸出若干个支臂，在支臂的外侧端部上开设有螺纹孔，塑封体包裹在所述的支臂的外面并且使螺纹孔从塑封体的顶面上露出，螺钉穿过圆环并且拧进到其对应的螺纹孔里面从而把圆环锁紧固定在塑封端板上，首先，通过支臂可以有效增加塑封定子的结构强度，其次也可以增加塑封定子与安装支架之间的结合强度；
[0017]4)在塑封端板的顶面上安装有控制器，控制器包括控制盒和安装在控制盒里面的控制线路板，转轴的轴伸端从控制器穿过后再伸入到空腔里面与风轮连接在一起，结构简单、紧凑，有效减小用于安装控制器的空间。
【附图说明】
:
[0018]图1是实施例一中风机的立体图；
[0019]图2是实施例一中风机的爆炸图；
[0020]图3是实施例一中风机的侧视图；
[0021]图4是图3中A — A线剖视图；
[0022]图5是图4中B部分的局部放大图；
[0023]图6是实施例二中风机的结构示意图；
[0024]图7是实施例三中空调室外机的立体图；
[0025]图8是实施例三中空调室外机的爆炸图；
[0026]图9是实施例三中外转子电机与风叶安装的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0027]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0028]实施例一:如图1至图5所不，本实施例是一种风机，包括蜗壳1、风轮2、外转子电机3和安装支架4，在蜗壳1中间开设有空腔10，在蜗壳1的两侧面上分别开设有进风口 11并且在蜗壳1上开设有出风口 12，进风口 11、出风口 12均与空腔10连通，风轮2位于空腔10里面，通过安装支架4把外转子电机3安装在蜗壳1外面、空腔10的进风口 11处，外转子电机3的轴伸端30伸入到空腔10里面与风轮2连接在一起，外转子电机3和风轮2分别位于安装支架4的两侧。
[0029]其中外转子电机3是直流无刷外转子电机，包括转轴31、定子32和外转子33，定子32套设于外转子33里面，其中定子32是一塑封定子，其包括套筒座321、定子铁芯322、端部绝缘323、线圈绕组324和塑封体325，端部绝缘323安装在定子铁芯322的端面上，线圈绕组324绕制于端部绝缘323上，套筒座321置于定子铁芯322中间的轴孔内，塑封体325把所述的套筒座321、定子铁芯322、端部绝缘323和线圈绕组324连结成一体，于定子铁芯322 一侧、塑封体325上设置塑封端板3251，在套筒座321两端分别开设有轴承室3210，在轴承室3210里面安装有轴承5，转轴31位于套筒座321里面并且两端分别支承在所述的轴承5上，转轴31两端分别从套筒座321中间往外伸出，其中一端伸入到外转子33里面与外转子33连接在一起，另一端从塑封端板3251中间往外延伸形成所述的轴伸端30。而外转子33包括机壳套筒331和粘贴安装在机壳套筒331内壁面上的若干永磁体332。
[0030]安装支架4包括位于中间的圆