一种低噪声轴流风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机设备技术领域，涉及一种轴流风机，特别是一种低噪声轴流风机。
【背景技术】
[0002]轴流风机用途非常广泛，气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求较高，普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，现有的轴流式风机通常实施位置固定不变的，通常要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40°C，皮带传动型温度不超过60°C，输送气体的粉尘量不得超过150mg/
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[0003]我国专利（公告号：CN204755353U;公开日：2015-11_11)公开了一种消防高温轴流风机，包括电动机、风机壳体和叶轮，风机壳体中固定有电机底座，电机底座的顶面上固定有环形保护罩，电动机处于环形保护罩中，电动机固定在电机底座的顶面上，环形保护罩的外壁固定有多个支撑板，支撑板的另一端焊接固定在风机壳体的内侧壁上；电动机的主轴伸出环形保护罩的前端面;风机壳体的前端插套有防护罩连接环，它的电动机在环形保护罩中，以减少电动机外部附着一些污物，减少污物对电动机散热的影响，提高电动机使用寿命，同时，其并不是封闭式结构，使得散热效果好，而其防护罩通过限位球头柱塞进行固定。
[0004]上述专利公开的轴流风机中，电动机的主轴与扇叶组件的轴向方向相同，电动机位于扇叶组件的中心轴线上，而大功率的电动机内都具有大量的线圈绕组，导致电动机的体积较大，电动机不可避免的占据了扇叶组件中气流的流通通道空间，影响通风机的通风效果.同时造成空气紊流，噪声大。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种低噪声轴流风机，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高轴流风机的通风效率的同时降低噪声。
[0006]本实用新型目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]—种低噪声轴流风机，其特征在于，所述轴流风机包括呈筒状的壳体和呈筒状的转筒，所述壳体套设在所述转筒上且所述壳体与所述转筒可转动连接，所述转筒内沿转筒周向设有若干的扇叶，所述扇叶的内端为自由端且均朝向所述转筒的中轴线，所述扇叶的外端固连在所述转筒的内壁上，所述壳体的外侧面上固设有能够带动所述转筒转动的电机。
[0008]其原理如下:本技术方案中轴流风机用于通风排烟，电机设置在壳体的外侧面上，扇叶是外端与转筒的内壁相连接的，电机带动转筒转动从而带动扇叶转动，使空气流通，形成平行于风机轴向流动的气流，本技术方案中由于电机设置在外部，而且省去了扇叶的连接轴，大大减少了空气流通通道上的阻碍物，提高了单位时间内空气流通的体积和速率，从而提尚了通风效率。
[0009]风机在运行过程中气流会产生空气动力性噪声，气体非稳定流动，形成气流扰动，特别是当电机设置在气流通道中时，会产生紊流现象，从而产生大量的噪声，本技术方案中电机外置且省去了扇叶的连接轴，使得气流流通更加顺畅，大大减少了噪声的产生。
[0010]在上述的低噪声轴流风机中，所述壳体的内侧壁上开设有环形的凹槽一，所述转筒的外侧面上开设有与所述凹槽一相对应的环形的凹槽二，所述凹槽一与凹槽二共同形成沿外壳周向的环形孔，所述环形孔内设有若干滚珠。这样形成轴承连接，减小摩擦力，保证转筒转动的平稳性和顺畅性，提高使用寿命。
[0011]在上述的低噪声轴流风机中，所述转筒的外侧面上设有呈环形分布的齿牙，所述壳体上开设有正对所述齿牙的通孔，所述电机的输出轴上固设有齿轮一，所述齿牙与所述齿轮一之间设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二穿过所述通孔与所述齿牙相啮合。通过电机电动齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二再与齿牙啮合带动转筒转动，实现电机输出轴到转筒的力矩传递，稳定可靠。
[0012]在上述的低噪声轴流风机中，所述壳体靠近两端的内侧壁上均开设有所述凹槽一，所述转筒靠近两端的外侧面上均开设有所述凹槽二，所述齿牙位于所述转筒的中部。这样从两端对转筒进行支撑，保证转筒的轴向定位和限位，使转筒在电机带动下稳定可靠的转动。
[0013]在上述的低噪声轴流风机中，所述电机的输出轴与所述转筒的中心轴相互平行，所述电机输出轴上固设有有皮带轮一，所述转筒的外侧面上设有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二相对设置且所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接。电机通过皮带带动转筒转动从而带动扇叶旋转使空气流通，进而进行通风排气，皮带穿过壳体内与转筒相连接，皮带轮一与皮带轮二加工简单，而且连接可靠。
[0014]在上述的低噪声轴流风机中，所述扇叶与所述转筒一体成型或者所述扇叶焊接在所述转筒的内壁上。保证扇叶外端的固定，通过转筒带动扇叶转动从而带动气流流通。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下有点：
[0016]1、本实用新型中电机设置在外部，而且省去了扇叶的连接轴，大大减少了空气流通通道上的阻碍物，提高了单位时间内空气流通的体积和速率，从而提高了通风效率。
[0017]2、本实用新型中电机外置且省去了扇叶的连接轴，使得气流流通更加顺畅，大大减少了噪声的产生。
【附图说明】
[0018]图I是本轴流风机的立体结构示意图。
[0019]图中，1、壳体；11、通孔;2、转筒;3、扇叶；31、外端;32、内端;4、电机;5、齿牙;6、齿轮一;7、齿轮二。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0021 ] 实施例一
[0022]如图I所示，本实施例中轴流风机用于通风排烟，本轴流风机包括呈筒状的壳体I和呈筒状的转筒12，壳体I套设在转筒12上且壳体I与转筒12可转动连接，转筒12内沿转筒12周向设有若干的