电风扇机头锁紧结构和电风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种电风扇机头锁紧结构和电风
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【背景技术】
[0002]目前，市场上落地式的转页扇机头大部分都是通过锁扣和金属压片固定锁紧在支架上，各个部件通过螺钉连接，在进行锁定和解锁动作时操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种电风扇机头锁紧结构和电风扇，以解决现有技术中机头锁紧结构在进行锁定和解锁动作时摩擦力过大导致操作不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电风扇机头锁紧结构，包括:支架；机头，机头的外侧设置有锁紧槽;锁紧件，锁紧件包括固定件、驱动部和锁紧部，固定件固定连接在支架上，驱动部设置在固定件上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取出的解锁位置；间隔件，设置在固定件和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件和锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。
[0005]作为优选，固定件和锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽，间隔件设置在限位槽内。
[0006]作为优选，限位槽设置在固定件上，锁紧部对应限位槽设置有沿锁紧部的滑动方向延伸的导向槽，间隔件部分设置在限位槽内，部分设置在导向槽内。
[0007]作为优选，间隔件为钢珠，多个钢珠分布在固定件的四角。
[0008]作为优选，驱动部包括可转动地设置在固定件上的旋钮和与旋钮固定连接的凸轮，锁紧部包括滑块，滑块包括与凸轮相配合的顶板。
[0009]作为优选，旋钮包括多个周向设置的卡块，凸轮包括多个对应卡块设置的卡槽，卡块嵌入卡槽内。
[0010]作为优选，多个卡块的大小不等，多个卡槽的形状与卡块的形状相匹配。
[0011]作为优选，固定件包括安装板，安装板的朝向凸轮的一侧设置有安装槽，安装槽开口朝上，滑块的顶板对应安装槽设置。
[0012]作为优选，滑块通过螺栓连接在固定件上，滑块上设置有腰型孔，螺栓穿设在腰型孔内。
[0013]作为优选，电风扇机头锁紧结构还包括滑杆，固定件上设置有通孔，顶板上对应通孔设置有螺纹孔，滑杆的第二端设置有螺纹，滑杆穿设在通孔内，并与螺纹孔固定连接。
[0014]作为优选，滑杆包括光杆，光杆外套设有回位弹簧，回位弹簧的一端抵接在固定件的底部，另一端抵接在滑杆第一端的止挡凸缘上。
[0015]根据本实用新型的另一方面，提供了一种电风扇，包括电风扇机头锁紧结构，该电风扇机头锁紧结构为上述的电风扇机头锁紧结构。
[0016]应用本实用新型的技术方案，电风扇机头锁紧结构包括:支架;机头，机头的外侧设置有锁紧槽;锁紧件，锁紧件包括固定件、驱动部和锁紧部，固定件固定连接在支架上，驱动部设置在固定件上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取出的解锁位置；间隔件，设置在固定件和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件和锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。该电风扇机头锁紧结构，可以通过操作驱动部对锁紧部进行控制，使锁紧部处于锁紧位置或者解锁位置，安装结构简单，操作方便，装拆容易，能够实现电风扇机头锁紧结构的快速锁紧和解锁操作。在固定件和锁紧部之间设置有间隔件，该间隔件将固定件和锁紧部之间间隔开，避免固定件和锁紧部之间直接接触，在锁紧部相对于固定件滑动时，只需要克服间隔件所带来的摩擦力即可，因此可以大幅降低锁紧件滑动时所需的驱动作用力，提高电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的便利性，操作更加省时省力。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的分解结构图；
[0018]图2是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的局部剖视图；
[0019]图3是图2的Q处的放大结构图；
[0020]图4是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的凸轮的立体图；
[0021]图5是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的旋钮的立体图；
[0022]图6是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第一立体图；
[0023]图7是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第二立体图；
[0024]图8是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的滑块的立体图。
[0025]附图标记说明:1、支架;2、机头;3、锁紧槽;4、锁紧件;5、接头;6、固定件;7、旋钮；
8、凸轮;9、安装槽;10、卡块;11、卡槽;12、滑块；13、顶板;14、腰型孔;15、滑杆；16、通孔;17、止挡凸缘;18、回位弹簧;19、间隔件;20、限位槽;21、导向槽。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0027]参见图1至图8所示，根据本实用新型的实施例，电风扇机头锁紧结构包括:支架1、机头2、锁紧件4和间隔件19;机头2的外侧设置有锁紧槽3;锁紧件4包括固定件6、驱动部和锁紧部，固定件6固定连接在支架I上，驱动部设置在固定件6上，驱动部与锁紧部驱动连接，驱动锁紧部相对于固定件6滑动，并使锁紧部到达卡紧在锁紧槽3内的锁紧位置和从锁紧槽3内取出的解锁位置;间隔件19设置在固定件6和锁紧部的滑动配合面之间，并使固定件6和锁紧部的滑动配合面之间形成装配间隙。
[0028]在使用该电风扇机头锁紧结构时，如果需要将机头2锁紧在支架I上，就可以操作驱动部，使驱动部驱动锁紧部动作，使锁紧部处于锁紧位置，从而锁紧在锁紧槽3内，将机头2牢固地固定在支架I上。在需要进行拆卸操作时，可以继续操作驱动部，使驱动部驱动锁紧部动作，控制锁紧部处于解锁位置，从而将锁紧部在锁紧槽3内解锁，便于解除机头2和支架I之间的连接关系。
[0029]固定件6固定连接在支架I上，可以为驱动部和锁紧部的安装提供安装基础，更加便于对锁紧件进行设置。在固定件6和锁紧部之间设置有间隔件19，该间隔件19将固定件6和锁紧部之间间隔开，避免固定件6和锁紧部之间直接接触，在锁紧部相对于固定件6滑动时，只需要克服间隔件19所带来的摩擦力即可，因此可以大幅降低锁紧件滑动时所需的驱动作用力，提高电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的便利性，操作更加省时省力。
[0030]该锁紧结构的结构简单，操作方便，装拆容易，能够实现电风扇机头锁紧结构的快速锁紧和解锁操作。
[0031]固定件6和锁紧部至少之一的滑动配合面上设置有限位槽20，间隔件19设置在限位槽20内。间隔件19通过限位槽20固定设置在固定件和锁紧部其中之一上，并相对于另一结构可滑动，使得固定件6和锁紧部之间直接滑动的大面积接触转换为间隔件与其中之一部件进行滑动接触的小面积接触，能够大幅度降低锁紧部相对于固定件6滑动所需克服的滑动摩擦力，降低电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁的难度，使得电风扇机头锁紧结构更加便于操控。
[0032]上述的配合方式有三种，第一种为在固定件6上设置限位槽20，间隔件19固定设置在限位槽20内，并从限位槽20内伸出，与锁紧部形成滑动接触;第二种为在锁紧部上设置限位槽20，间隔件19固定设置在限位槽20内，并从限位槽20内伸出，与固定件6形成滑动接触；第三种为在其中之一上设置限位槽20，另一结构上设置导向槽，间隔件19固定设置在限位槽20内，并在导向槽内沿导向槽的导向滑动。
[0033]在本实施例中，限位槽20设置在固定件6上，锁紧部对应限位槽20设置有沿锁紧部的滑动方向延伸的导向槽21，间隔件19部分设置在限位槽20内，部分设置在导向槽21内。导向槽21具有滑动空间，因此间隔件19在导向槽21内具有足够的滑动距离，不会对锁紧部相对于固定件6的滑动造成阻碍，保证了锁紧部相对于固定件6的滑动。由于间隔件19部分位于限位槽20内，部分位于导向槽21内，因此可以通过间隔件19对于锁紧部和固定件6的相对位置形成限定，进一步保证锁紧部和固定件6之间的相对位置，避免锁紧部在滑动过程中发生偏移，提高电风扇机头锁紧结构工作时的可靠性。
[0034]优选地，间隔件19为钢珠，多个钢珠分布在固定件的四角，从而使锁紧部和固定件6之间的受力均衡，能够保持较好的相对运动。钢珠为滚动件，可以将固定件6与锁紧部之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，可以大幅降低锁紧部运动时所受到的摩擦力，进一步增强电风扇机头锁紧结构锁紧和解锁时的便利性，提高电风扇机头锁紧结构的可操控性。
[0035]当然，间隔件19也可以为矩形滑块或者滚柱等。
[0036]锁紧槽3具有容纳腔和开口，其中开口大小小于容纳腔大小，形成T型腔，锁紧件设置在容纳腔内，由于开口大小小于容纳腔，因此当锁紧件处于锁紧位置时，锁紧件向两侧张开，锁紧件的大小大于开口大小，锁紧件卡入锁紧槽3两侧的卡槽内，从而可以被锁扣在容纳腔内而无法从开口处取出。当锁紧件处于解锁位置时，锁紧件向中间收缩，脱离锁紧槽3两侧的卡槽，锁紧件大小小于开口大小，锁紧件可以从开口处取出。
[0037]在本实施例中，驱动部包括可转动地设置在固定件6上的旋钮7和与旋钮7固定连接的凸轮8，锁紧部包括滑块12，滑块1