，对外输出流体压力能。从工作过程可见，左电磁线圈的电磁力通过齿轮齿条传动机构推动右衔铁柱塞运动实现电磁能向流体压力能的转化。
[0016]当左衔铁柱塞运动到上止点，即上端面与左缓冲垫接触时，右衔铁柱塞正好运动到下止点，此时左电磁线圈断电、右电磁线圈通电，右电磁线圈产生磁场，给右衔铁柱塞一个向上的电磁力，右衔铁柱塞沿着右导套、右滑套向上滑移，右衔铁柱塞中间的齿条部分带动互动齿轮绕齿轮轴逆时针方向转动，并通过左衔铁柱塞中间的齿条部分带动左衔铁柱塞沿着左导套、左滑套向下滑移。此时右进流质单向阀打开、右出流质单向阀关闭、左进流质单向阀关闭、左出流质单向阀打开，低压流质通过进流质总管、右进流质单向阀进入右栗腔，高压流质从左栗腔经左出流质单向阀、出流质总管栗出，对外输出流体压力能。从工作过程可见，右电磁线圈的电磁力通过齿轮齿条传动机构推动左衔铁柱塞运动实现电磁能向流体压力能的转化。
[0017]当右衔铁柱塞运动到上止点，即上端面与右缓冲垫接触时，左衔铁柱塞正好运动到下止点，此时右电磁线圈断电、左电磁线圈通电，开始另一个工作循环，如此不断，本实用新型连续对外输出流体压力能。
[0018]本实用新型工作时，机体中部空腔内的润滑油受衔铁柱塞带动飞溅，对齿轮齿条传动机构、导套等有润滑和冷却作用。
[0019]本实用新型左电磁线圈的电磁力主要用来实现右衔铁柱塞栗出高压流质，顺带实现左衔铁柱塞回程吸入低压流质;右电磁线圈的电磁力主要用来实现左衔铁柱塞栗出高压流质，顺带实现右衔铁柱塞回程吸入低压流质。故此本实用新型命名为电磁力互动柱塞栗。该结构可省却复位弹簧或永磁铁的设置，同时便于栗腔的布置，结构紧凑，安装与维护方便。
[0020]本实用新型工作时，左衔铁柱塞、右衔铁柱塞同步反向运动，往复惯性力完全抵消，系统工作平稳、振动噪声小，该优点是许多应用场合的首要考虑因素。
【附图说明】
[0021]附图1为本实用新型的结构原理示意图。
[0022]图中标号:IA-左缓冲塾；IB-右缓冲塾；2A-左电磁线圈；2B-右电磁线圈；3A-左导套;3B-右导套;4A-左衔铁柱塞;4B-右衔铁柱塞;5-互动齿轮;6-齿轮轴;7A-左进流质单向阀；7B-右进流质单向阀；8A-左出流质单向阀；8B-右出流质单向阀；9A-左栗腔;9B-右栗腔；10-栗体；11-进流质总管；12-出流质总管；13-弹簧垫圈；14-螺栓；15-顶盖；16A-左滑套；16B-右滑套
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
[0024]如附图所示本实用新型的主体结构包括包括机体、电磁线圈、互动系统、配流系统;所述机体包括顶盖15、栗体10，上面为顶盖15，下面为栗体10，栗体10下部与配流系统相接;机体内部空腔左右对称，分为机体上部空腔、机体中部空腔和机体下部空腔三部分;所述电磁线圈嵌装固定在机体的上部空腔内；所述互动系统包括衔铁柱塞、互动齿轮5、齿轮轴6，所述衔铁柱塞分为左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B，装在导套和滑套内，为小间隙配合；所述导套分左导套3A、右导套3B，导套为套筒状，嵌装在机体上部空腔和机体中部空腔之间栗体10的隔板上，对衔铁柱塞起导向作用;所述滑套分左滑套16A、右滑套16B，呈套筒状，嵌装在栗体10下部腔壁上，分别与左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B以小间隙配合，对左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B起导向作用，同时对左栗腔9A、右栗腔9B有密封效果;所述互动齿轮5在左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B之间，同时与左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B的齿条部分嗤合，互动齿轮5安装在齿轮轴6上，所述齿轮轴6固定在栗体10上。
[0025]所述衔铁柱塞形状相同；衔铁柱塞上部和下部为柱状，衔铁柱塞上部、下部的直径可相同或不同，视具体情况而定;衔铁柱塞上部为软磁材料，如硅钢或铁;衔铁柱塞中部为齿条，齿条的长度稍大于衔铁柱塞的行程，衔铁柱塞的行程系指衔铁柱塞上、下止点间距。
[0026]所述互动齿轮5的内孔与齿轮轴6小间隙配合，所述齿轮轴6的轴线与左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B轴线形成的平面垂直，与左衔铁柱塞4A、右衔铁柱塞4B轴线距离相等。
[0027]所述机体上部空腔由顶盖15下表面、栗体10上部内表面围成，形状与电磁线圈外形对映，可为块状、柱状等，内部嵌装电磁线圈。机体上部空腔左右两部分的轴线方向与相应电磁线圈、导套、衔铁柱塞、滑套的轴线方向一致。所述顶盖15为盘状法兰，通过螺栓14、弹簧垫圈13与栗体10相连;顶盖15下表面固定有缓冲垫，固定方式可采用粘接或螺钉连接。所述缓冲垫分为左缓冲垫1A、右缓冲垫1B，缓冲垫形状可为圆形、方形等，表面积大小与衔铁柱塞上端面相近;缓冲垫材料可选用橡胶、软金属等;缓冲垫下表面正对衔铁柱塞，衔铁柱塞移动到上止点时与其接触，起减缓冲击作用。
[0028]所述机体中部空腔由栗体1中部的内表面围成，主要用来容纳互动系统和润滑油。
[0029]所述机体下部空腔为栗体10下部的内表面围成的柱状空腔，分为左右形状相同的两部分，左衔铁柱塞4A下面的空间为左栗腔9A，右衔铁柱塞4B下面的空间为右栗腔9B。[°03°] 所述电磁线圈分为左电磁线圈2A、右电磁线圈2B，各电磁线圈通电时产生磁场，象磁铁一样吸引本线圈下面的衔铁柱塞向电磁线圈的几何形心移动;断电时电磁力消失。电磁线圈由多匝导线缠绕在铁芯上做成，整体外形可为块状、柱状等，嵌装固定在机体的上部空腔内，其轴线与对应衔铁柱塞轴线重合。电磁线圈的电压信号可以是正弦信号、方波信号等。
[0031]所述配流系统包括出流质单向阀、进流质单向阀、进流质总管11、出流质总管12及一些连接管路。所述进流质单向阀包括左进流质单向阀7A、右进流质单向阀7B，左进流质单向阀7A—端与左栗腔9A通过管路联通、一端与进流质总管11通过管路联通，右进流质单向阀7B—端与右栗腔9B通过管路联通、一端与进流质总管11通过管路联通;所述出流质单向阀包括左出流质单向阀8A、右出流质单向阀8B，左出流质单向阀8A—端与左栗腔9A通过管路联通、一端与出流质总管12通过管路联通，右出流质单向阀SB—端与右栗腔9B通过管路联通、一端与出流质总管12通过管路联通;进流质总管11内为低压流质，出流质总管12内为高压流质。
[0032]本实用新型工作时，交替给左电磁线圈2A、右电磁线圈2B通电、断电，电信号可以为正弦信号、方波信号等，两者相位相差180度左右。左电磁线圈2A通电、右电磁线圈2B断电时，左电磁线圈2A产生磁场，给左衔铁柱塞4A—个向上的电磁力，左衔铁柱塞4A沿着左导套3A、左滑套16A向上滑移，左衔铁柱塞4A中间的齿条部分带动互动齿轮5绕齿轮轴6顺时针方向转动，并通过右衔铁柱塞4B中间的齿条部分带动右衔铁柱塞4B沿着右导套3B、右滑套16B向下滑移。此时左进流质单向阀7A打开、左出流质单向阀8A关闭、右进流质单向阀7B关闭、右出流质单向阀SB打开，低压流质通过进流质总管11、左进流质单向阀7A进入左栗腔9A，高压流质从右栗腔9B经右出流质单向阀SB、出流质总管12栗出，对外输出流体压力能。从工作过程可见，左电磁线圈2A的电磁力通过齿轮齿条传动机构推动右衔铁柱塞4B运动实现电磁能向流体压力能的转化。
[0033]当左衔铁柱塞4A运动到上止点，即上端面与左缓冲垫IA接触时，右衔铁柱塞4B正好运动到下止点，此时左电磁线圈2A断电、右电磁线圈2B