一种电磁阀及使用该电磁阀的制冷装置的制作方法

本发明涉及制冷系统流体流向控制技术领域。尤其涉及一种电磁阀及使用该电磁阀的制冷装置。

背景技术：
在蒸汽压缩式制冷装置中，压缩机是主要部件之一。压缩机把制冷蒸汽从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂液体在蒸发器中低温下制冷和在冷凝器中常温液化的条件。此外，由于压缩机不断地吸入和排出气体，使制冷循环得以周而复始地进行，因此，它有整个装置的“心脏”之称。为了能够精准地控制压缩机内流体的流向，压缩机上所使用的电磁阀也越来越多。如图1所示，为现有技术中一种制冷装置的结构示意图。图1所示的制冷装置包括制冷压缩机500和与制冷压缩机500固定在一起的法兰式电磁阀。如图1所示，本制冷装置中的法兰式电磁阀包括驱动部件、阀芯部件和阀座110。所述驱动部件包括壳体205和置于所述壳体205内的静铁芯201和动铁芯202，所述动铁芯202的上部容纳有一回复弹簧203。所述动铁芯202的下部设置有复位弹簧204。动铁芯202的另一端铆接有阀芯部件，所述阀芯部件包括块状阀芯104和垫圈105。阀座110与驱动部件的壳体205焊接固定。所述阀座110内形成有阀腔106和与该阀腔106连通的进入通道101以及与该阀腔106连通或断开的流出通道102，流出通道102在位于阀腔106内的端口部形成阀口103。该法兰式电磁阀通过阀芯部件与阀口103的接触或分离，实现了对流出通道102与阀腔106的通断控制。阀座110上形成有安装孔206。通过螺栓（未示出）与安装孔206的配合将该法兰式电磁阀安装固定到压缩机500上。图1中法兰式电磁阀的进入通道101和流出通道102分别与压缩机500的两个腔（如分别与压缩机的制冷剂进入腔501和制冷剂压缩 腔502）相连。该法兰式电磁阀与励磁线圈（未示出）配合，当线圈断电时，动铁芯202在回复弹簧203的弹力作用下向远离静铁芯201的方向运动，直至阀芯部件与阀口103接触，电磁阀关闭，此时，压缩机的两个腔处于关断状态，制冷剂不会通过进入通道101进入流出通道102。当线圈通电后，动铁芯202在电磁力的作用下向上运动，带动阀芯部件向远离阀口103的方向运动，阀口103被打开，此时，压缩机的两个腔处于打开状态，与阀座110相连的制冷压缩机500的制冷剂进入腔501内的制冷剂由法兰式电磁阀的进入通道101进入阀腔106并流入流出通道102后进入压缩机500的制冷剂压缩腔502内。现有技术制冷装置中的法兰式电磁阀的不足是，由于图1所示的制冷装置中的法兰式电磁阀只有一个进入通道和一个流出通道，因此，一只电磁阀只能控制压缩机两个腔的通断，当制冷压缩机内有多个腔体，如三个腔体━进入腔、压缩腔和排出腔时，要想实现对压缩机上的三个腔的通断控制就必须使用两只电磁阀，这样一来，首先，制冷装置的重量增加且制造成本大，其次，安装工序繁琐。

技术实现要素：
本发明提供了一种电磁阀，该种电磁阀结构简单，便于加工。一只电磁阀可控制压缩机内三个腔体的通断，通过使用多只该电磁阀可实现对压缩机内多个腔体的通断控制。本发明还提供了一种重量较轻、制造成本较低、安装工序简单的使用本发明电磁阀的制冷装置。本发明公开的电磁阀，包括带有流入通道和流出通道的阀座组件，和固接在所述阀座组件上的驱动装置，所述阀座组件包括带有主阀口的主阀座和与主阀座固接的带有副阀口的副阀座，所述主阀口与所述副阀口之间构成阀腔，所述阀腔内设置有打开或关闭所述主阀口或所述副阀口的阀芯，所述流出通道与所述副阀口连通，所述流入通道与所述主阀口连通，所述阀座组件还包括与所述阀腔连通的旁路通道，当所述主阀口打开而所述副阀口关闭时，所述旁路通道与所述流 入通道连通；当所述副阀口打开而所述主阀口关闭时，所述旁路通道与所述流出通道连通。进一步地，如上所述结构的电磁阀，所述流入通道、所述流出通道和所述旁路通道设置在所述主阀座上。进一步地，如上所述结构的电磁阀，所述副阀座上设置有与所述副阀口连通的阀孔，所述阀孔与所述流出通道相连通。进一步地，如上所述结构的电磁阀，所述驱动装置包括驱动体和与所述驱动体相固接的驱动杆，所述驱动杆可滑动地插入所述阀孔内并驱动所述阀芯。进一步地，如上所述结构的电磁阀，所述驱动体的底部与所述阀座组件之间形成连接通道，所述连接通道连通所述阀孔与所述流出通道。进一步地，如上所述结构的电磁阀，所述驱动装置与所述阀座组件通过连接件相固接。进一步地，如上所述结构的电磁阀，所述阀芯为设置于所述主阀口与所述副阀口之间且可移动的球体，当所述主阀口打开时，所述阀芯关闭所述副阀口，当所述副阀口打开时，所述阀芯关闭所述主阀口。本发明还公开了一种制冷装置，包括压缩机和与所述压缩机密封固接的电磁阀，所述电磁阀为上述任一结构的电磁阀。进一步地，如上所述结构的制冷装置，所述压缩机包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述旁路通道连通，所述第二腔体与所述流入通道连通，所述第三腔体与所述流出通道连通。进一步地，如上所述结构的制冷装置，所述电磁阀与所述压缩机通过固接件固接。本发明的电磁阀及使用该电磁阀的制冷装置的有益效果如下：第一，通过本发明电磁阀的技术方案，只用一只电磁阀即可实现对压缩机内三个腔体的通断控制，从而控制压缩机内的制冷剂的流向。第二， 与现有技术相比，当压缩机内有多个腔体时，本发明的电磁阀可以减少电磁阀的使用个数，从而减少安装工序。第三，本发明的制冷装置中，制冷装置的整体重量较轻，生产成本降低，且安装工序简单。附图说明图1为现有技术中一种制冷装置的结构示意图；图2为本发明的电磁阀的一种实施例的立体图；图3为图2所示电磁阀的主阀口打开时的剖面视图；图4为图3中电磁阀的主阀座的剖面视图；图5为图3中电磁阀的副阀座的剖面视图；图6为图2中的电磁阀的主阀口关闭时的剖面视图；图7本为本发明制冷装置的一种实施例装配后示意图；图8为图7的制冷装置中电磁阀主阀口打开时的剖面视图；图9为图7的制冷装置中电磁阀主阀口关闭时的剖面视图。具体实施方式下面结合附图对本发明原理进行详细说明如下：图2为本发明的电磁阀的一种实施例的立体图；图3为图2所示电磁阀的主阀口打开时的剖面视图；图4为图3中电磁阀的主阀座的剖面视图；图5为图3中电磁阀的副阀座的剖面视图；图6为图2中的电磁阀的主阀口关闭时的剖面视图。如图2所示，本发明电磁阀的一种实施例中，电磁阀包括驱动装置200和阀座组件100，驱动装置200与阀座组件100通过连接件300（本实施例具体为带有外螺纹的连接螺母）连接。如图2和图3所示，驱动装置200包括驱动体20和与所述驱动体20固接的驱动杆21。驱动体20包括壳体22和置于所述壳体22内的静铁芯23；动铁芯25；静铁芯23靠近动铁芯25的端面处设置有分磁环24；动铁芯25内容 纳有回复弹簧26，回复弹簧26的一端抵接于静铁芯23。驱动体20靠近阀座组件100的一端固接有驱动杆21。如图3、图4和图5所示，本实施例电磁阀的阀座组件100包括带有主阀口4的主阀座11和与主阀座11固接的带有副阀口5的副阀座12，主阀口4和副阀口5之间构成阀腔6，阀腔6内设置有打开或关闭主阀口4或副阀口5的阀芯7。优选地，本实施例中，阀芯7为设置于主阀口4与副阀口5之间的可移动的球体（本实施例中具体为钢球）。阀座组件100上带有流入通道1和流出通道2，流出通道2与副阀口5连通，流入通道1与主阀口4连通。如图3和图4所示，阀座组件100还包括与阀腔6连通的旁路通道3。当主阀口4打开而副阀口5关闭时，旁路通道3与流入通道1连通；当副阀口5打开而主阀口4关闭时，旁路通道3与流出通道2连通。如图3、图4和图5所示，作为优选实施方式，本实施例电磁阀的流入通道1、流出通道2和旁路通道3设置在主阀座11上。与主阀座11相固接的副阀座12上设置有与副阀口5连通的阀孔8，阀孔8与流出通道2相连通。如图3所示，驱动装置200的驱动体20的底部与阀座组件100之间形成有连接通道9，连接通道9将阀孔8与流出通道2连通。如图3、图4、图5所示，本实施例的电磁阀的组装过程大致为将阀芯7（本实施例中为钢球）从主阀座11的凹槽14放入主阀口4处，之后将副阀座12的副阀口5与阀芯7相对，并将副阀座12压装进主阀座11内，为了加强副阀座12与主阀座11之间的固定，可以进一步将副阀座12与主阀座11之间进行焊接固定。之后，将驱动装置200通过连接件300的外螺纹与主阀座11内壁的内螺纹螺合。在此过程中，用于驱动阀芯7的驱动杆21可滑动地插入副阀座12的阀孔8内，即完成了本实施例的电磁阀的组装。为了防止阀座组件100与连 接件300二者之间的连接处发生制冷剂泄漏，在连接件300的下端面与主阀座11的端面之间设置了密封件13（本实施例中为O型密封圈）实现连接件300与阀座组件100之间的密封。本实例的电磁阀，当主阀口4打开时，阀芯7关闭副阀口5，当副阀口5打开时，阀芯7关闭主阀口4。如图3、图4和图5所示，当电磁线圈（未示出）通电后，在励磁作用下，动铁芯25克服回复弹簧26的弹力向上与静铁芯23吸合。此时，驱动杆21在动铁芯25带动下向上运动，阀芯7在制冷剂的压力推动下向上运动直至阀芯7将副阀口5关闭，此时，主阀口11被打开，制冷剂从流入通道1流经阀腔6进入旁路通道3。如图6、图4和图5所示，当与驱动装置200配合的电磁线圈（未示出）断电时，动铁芯25在回复弹簧26的弹力作用下向靠近阀座组件100的方向运动，因此驱动杆21抵接于阀芯7并与阀芯7一起向下运动直至阀芯7关闭主阀口4，此时，副阀口5被打开，旁路通道3内流入的制冷剂流经阀腔6并通过阀孔8及连接通道9流入流出通道2。本发明还公开了一种制冷装置。图7本为本发明制冷装置的一种实施例装配后示意图；图8为图7的制冷装置中电磁阀主阀口打开时的剖面视图；图9为图7的制冷装置中电磁阀主阀口关闭时的剖面视图。本发明的制冷装置包括本发明的电磁阀和与该电磁阀相固接的压缩机400。如图7和图8所示，该电磁阀可以为前述的实施例中的电磁阀。该电磁阀具有两个安装孔16，压缩机400具有两个与安装孔16配合的装配孔44。电磁阀与压缩机400通过固接件17（如本实施例中的螺栓）固接在一起。并且，为了防止主阀座11与压缩机400接触面处发生制冷剂泄漏，在主阀座11与压缩机400接触面之间设置了密封构件45（本实施例中密封构件为橡胶垫片）。本实施例的制冷装置中，以压缩机400具有三个腔体━第一腔体41、第二腔体42和第三腔体43为例来说明本实施例的制冷装置的工作原理。如图7和图8所示，压缩机400具有第一腔体41、第二腔体42和第三腔体43。其中，第一腔体41作为压缩机400的制冷剂压缩腔，第二腔体42作为压缩机400的制冷剂进入腔，第三腔体43作为压缩机400的制冷剂排出腔。密封构件45具有与压缩机400的第一腔体41、第二腔体42和第三腔体43相配合的通孔。如图8所示，当电磁线圈（未示出）通电时，电磁阀的动作原理已在前文详述，在此不再重复叙述。此时，由于电磁阀的主阀口4（见图4）被打开而副阀口5被关闭，则压缩机400的第二腔体42（制冷剂进入腔）内的制冷剂经由流入通道1、阀腔6、旁路通道3、进入到压缩机400的第一腔体41（制冷剂压缩腔）中。随着第一腔体41内的制冷剂的量的增多和压力的增大，根据需要，如图9所示，电磁线圈（未示出）断电，线圈断电后的电磁阀的动作原理已在前文详述，在此不再重复叙述。此时，由于主阀口4被关闭而副阀口5被打开，则压缩机400的第一腔体41、旁路通道3、阀腔6、阀孔8、连接通道9及流出通道2、第三腔体43连通，第一腔体41（制冷剂压缩腔）内的制冷剂排入到压缩机400的第三腔体43（制冷剂排出腔）内。进入到第三腔体43内的制冷剂在制冷系统的其它部分中的流通情况与现有已知的制冷系统中的制冷剂的流通情况无实质差别，在此不再详述。需要说明的是，本具体实施方式部分对于电磁阀及制冷装置的结构的描述是为了更好地理解本发明的技术方案的原理，并不是对本发明中的电磁阀及制冷装置的具体结构的限制。本领域的普通技术人员在本发明的原理范围内所做的不脱离本发明保护范围的改进，如对于安装孔16的改进，对于密封件13和密封构件45的改进，对于阀座组件中的旁路通道、流入通道、流出通道、连接通道的位置和形状的改 进，对压缩机外形或其各腔体形状等的改进都在本发明的保护范围内。本发明的优点为:第一，通过本发明的电磁阀的技术方案，只用一只电磁阀即可实现对压缩机内三个腔体的通断控制，从而控制压缩机内的制冷剂的流向。作为优选实施方式，流入通道、流出通道及旁路通道均设置在主阀座上，使电磁阀结构简单亦便于加工。第二，与现有技术相比，当压缩机内有多个腔体时，本发明的电磁阀可以减少电磁阀的使用个数，从而减少安装工序。第三，本发明的制冷装置中，制冷装置的整体重量较轻，生产成本较低，且安装工序简单。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。