一种电磁四通换向阀的先导阀的制作方法

本发明涉及一种电磁四通换向阀的先导阀，属于电磁阀领域。

背景技术：

电磁四通换向阀是热泵型空调器的重要零件，适用于中央、分体、窗式等空调器。电磁四通换向阀包括先导阀，先导阀的阀芯沿导管轴向移动可改变毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d内的气压，然而，先导阀的阀芯本身并不与毛细管e、毛细管s、毛细管c以及毛细管d连接，其主要通过滑碗贴合阀座以改变毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d内的气压，当拖架旋转造成滑碗与阀座错开时，不仅毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d将会串气，而且，滑碗将与拖架分离。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题就是提供一种电磁四通换向阀的先导阀，以避免先导阀发生毛细管串气和滑碗从拖架上脱落。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种电磁四通换向阀的先导阀，包括阀体、阀座和导管，所述导管连接在阀体上，所述阀座设置在阀体内，所述导管内设有芯铁、吸引子和弹性元件，所述芯铁上设有延伸至阀座处的拖架，所述拖架上设有贴合阀座的滑碗，在芯铁沿导管轴向滑动时，滑碗沿阀座滑动，所述芯铁与吸引子或者导管内壁之间设有定位机构，在芯铁沿导管轴向滑动时，所述定位机构阻止芯铁相对导管轴向旋转。

现有技术中，先导阀的阀体与阀座焊接后固定在一起，阀体与导管焊接后固定在一起，在芯铁沿导管轴向滑动过程中，滑碗贴合阀座滑动，以实现改变先导阀内不同毛细管之间的连通路径。如果芯铁沿导管轴向滑动过程中，芯铁发生周向旋转，那么，拖架将随芯铁旋转，在拖架随芯铁旋转的过程中，滑碗随拖架旋转。当滑碗随拖架旋转后，滑碗将无法贴合阀座，此时，先导阀内的毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d将会连通从而发生串气的现象，并且，滑碗在簧片的弹性势能作用下与拖架分离。

本发明的先导阀中设置有用于阻止芯铁相对导管轴向旋转的定位机构，定位机构不仅用于避免毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d发生串气，而且，定位机构还用于避免滑碗与拖架分离。本发明中，定位机构的安装位置可以结合先导阀的结构、性能和尺寸，设置在导管内壁与芯铁之间，或设置在吸引子与芯铁之间。由于定位机构安装在芯铁和吸引子(或导管内壁)上，因此，先导阀的阀体、阀座的结构和形状将不会发生变化，这就意味着，定位机构的设置并不会造成先导阀成本的大幅上涨以及先导阀性能的严重改变。

进一步的，所述定位机构包括设置在吸引子上的定位块和设置在芯铁上的定位槽。在芯铁沿导管轴向移动过程中，定位块与定位槽配合用于阻止芯铁相对导管轴向旋转。与此同时，定位块固定在吸引子上和定位槽固定在芯铁上，可避免导管的结构发生改变。

进一步的，所述定位块由吸引子面向芯铁的端面向芯铁方向延伸形成，所述定位槽由芯铁面向吸引子的端面向远离吸引子方向延伸形成。定位块与芯铁一体成型，可方便设计以及加工定位块。

进一步的，所述定位块设置在吸引子面向芯铁的端面的边缘位置上，所述定位槽设置在芯铁面向吸引子的端面的边缘位置上。定位块设置吸引子在面向芯铁的端面的边缘上，可方便定位块的加工。

进一步的，所述定位机构包括设置在导管内壁上的定位块和设置在芯铁周侧壁的定位槽。定位块固定在导管内壁和定位槽固定在芯铁的周侧壁上，可避免吸引子的结构发生改变。

进一步的，所述定位块由导管侧壁向内凹陷形成。定位块由导管侧壁向内凹陷形成，可提高定位块的位置精度和降低定位块的制造成本。

进一步的，所述定位块位于导管面向阀体开口处的内壁上。由于阀体与导管焊接成型，因此，芯铁需要从导管位于吸引子一端的开口处退出导管，将定位块设置在导管面向阀体开口处的内壁上，可方便芯铁从导管内取出。

进一步的，所述导管与定位块通过螺钉连接。

附图说明

图1是本发明中先导阀的结构示意图；

图2是本发明中芯铁的结构示意图；

图3是本发明中吸引子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1，一种电磁四通换向阀的先导阀，包括阀体1和与阀体1连接的导管2，阀体1上设置有阀座3，阀座3上设置有若干毛细管接口31，导管2内设置有芯铁4、吸引子5和位于芯铁4与吸引子5之间的弹性元件6，芯铁4上设置有延伸至阀座3处的拖架52，拖架52上设置有簧片521和滑碗522，簧片521释放弹性势能以实现滑碗522贴合阀座3。

先导阀在不通电的情况下，弹性元件推动芯铁向左滑动，芯铁推动拖架向左滑动，毛细管e与毛细管s连通，且毛细管c与毛细管d连通；先导阀在通电的情况下，吸引子吸引芯铁向右滑动，芯铁带动拖架向右滑动，毛细管s与毛细管c连通，且毛细管e与毛细管d连通。然而，现有的芯铁并没有与先导阀内的其他零件连接，在芯铁沿导管轴向滑动过程中，芯铁可绕导管进行轴向旋转。如果滑碗相对阀座滑动的过程中，芯铁相对导管轴向旋转，使得滑碗与阀座分离，那么，毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d将会串气从而导致四个毛细管内气压一致，滑碗也将在簧片的推动下与拖架分离。为避免芯铁相对导管轴向旋转，本实施例中，吸引子与芯铁之间设置有定位机构。

参照图1，具体的，定位机构包括设置在吸引子5上的定位块51和设置在芯铁4上的定位槽41，定位块51由吸引子5面向芯铁4的端面向芯铁4方向延伸形成，定位槽41由芯铁4面向吸引子5的端面向远离吸引子5方向延伸形成，并且，定位块51可插入定位槽41中。在芯铁4沿导管2轴向移动的过程中，定位块51插入定位槽41内，以实现阻止芯铁4绕导管2轴向旋转，这就意味着，芯铁4在轴向移动过程中，毛细管e、毛细管s、毛细管c和毛细管d将不会发生串气。

本实施例中，定位块设置在吸引子面向芯铁端面的边缘位置，定位槽设置 在芯铁面向吸引子端面的边缘位置，位于吸引子端面边缘位置的定位块阻止芯铁周向旋转的作用力，比位于吸引子端面偏心位置(所述偏心位置为吸引子面向芯铁端面的中心位置与吸引子面向芯铁端面的边缘位置之间)的定位块阻止芯铁周向旋转的作用力大。

实施例二

一种电磁四通换向阀的先导阀，包括阀体和与阀体连接的导管，阀体上设置有阀座，阀座上设置有若干毛细管接口，导管内设置有芯铁、吸引子和位于芯铁与吸引子之间的弹性元件，芯铁上设置有延伸至阀座处的拖架，拖架上设置有簧片和滑碗，簧片释放弹性势能以实现滑碗贴合阀座。

与实施例一不同之处在于，本实施例中，定位块设置在导管的内壁上，定位槽设置在芯铁的周侧壁上，在芯铁沿导管轴向移动的过程中，定位块可阻止芯铁绕导管轴向旋转。

本实施例中，导管通常是通过焊接固定在阀体上。安装在导管内壁上的定位块可由导管侧壁冲压成型，当定位块的冲压位置在导管面向阀体开口处的内壁水管内上，并且定位槽由芯铁面向阀体的端面向远离阀体方向延伸形成时，工人将吸引子拆除后，即可将芯铁从导管内取出。

定位块还可以通过螺钉固定在导管的内壁上，将定位块放置在位于芯铁周侧壁上的定位槽内，将芯铁插入导管并滑动至安装位置后，螺钉穿过导管与螺钉螺纹连接，可实现定位块固定在导管内壁上。

实施例三

一种电磁四通换向阀的先导阀，包括阀体和与阀体连接的导管，阀体上设置有阀座，阀座上设置有若干毛细管接口，导管内设置有芯铁、吸引子和位于芯铁与吸引子之间的弹性元件，芯铁上设置有延伸至阀座处的拖架，拖架上设置有簧片和滑碗，簧片释放弹性势能以实现滑碗贴合阀座。

与实施例一不同之处在于，定位块设置在芯铁面向吸引子的端面上，定位槽设置在吸引子面向芯铁的端面上，在芯铁沿导管轴向移动的过程中，定位块可阻止芯铁绕导管轴向旋转。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。