本发明涉及一种球阀，特别是涉及一种锻造金属密封浮动球阀。
背景技术：
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。
现在有不少球阀存在变形问题，部分的阀杆还会在高温下飞出，危害操作人员的安全。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种锻造金属密封浮动球阀，其不易变形，安全系数高。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：本发明锻造金属密封浮动球阀包括双头螺柱、第一螺母、阀盖、阀体、第一缠绕垫片、球体、阀座、弹性垫片、压座、密封圈、阀杆、阀垫、第二缠绕阀片、填料座、填料、内六角螺钉、螺纹压盖、定位销、第二螺母、手柄，双头螺柱穿过阀盖固定于阀体内，螺母固定在双头螺柱上，第一缠绕垫片位于阀体和阀盖之间，球体位于阀体内的一个凹槽中，阀座与球体相连，阀座上设有第一凸起，弹性垫片位于阀座外侧并固定于阀座的第一凸起上，压座固定于弹性垫片上， 压座位于密封圈与弹性垫片之间，阀体底部设有第二凸起，阀体的第二凸起嵌于球体的一个凹槽中，阀垫位于阀体外侧并固定于阀体的第二凸起上，内六角螺钉固定于阀体内，填料座位于内六角螺钉和阀杆之间，第二缠绕阀片位于阀体和填料座之间，填料位于阀杆外侧并固定于填料座的一个凹槽内，螺纹压盖位于填料上方并与第二螺母连接，定位销固定于阀杆中间，手柄固定于第二螺丝之间。
优选地，所述手柄采用弯折结构，目的是为了远离高温。
优选地，所述阀杆上设有一个凸起，为了防止阀杆在压力下被吹出而设计的。
优选地，所述阀体采用二体式结构，能够防止泄漏。
本发明的积极进步效果在于：本发明锻造金属密封浮动球阀的设计巧妙，能够有效处理阀变形问题，同时阀体的二体式结构有效的防止了阀的泄漏问题，操作时手柄的弯折结构能够有效避免高温灼伤危险。
附图说明
图1为本发明锻造金属密封浮动球阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明锻造金属密封浮动球阀包括双头螺柱1、第一螺母2、阀盖3、阀体4、第一缠绕垫片5、球体6、阀座7、弹性垫片8、压座9、密封圈10、阀杆11、阀垫12、第二缠绕阀片13、填料座14、填料15、内六角螺钉16、螺纹压盖17、定位销18、第二螺母19、手柄20，双头螺柱1穿过阀盖3固定于阀体4内，螺母2固定在双头螺柱1上，第一缠绕垫片5位于阀体4和阀盖3之间，球体6位于阀体4内的一个凹槽中，阀座7与球体6相连，阀座7上设有第一凸起，弹性垫片8位于阀座7外侧并固定于阀 座7的第一凸起上，压座9固定于弹性垫片8上，压座9位于密封圈10与弹性垫片8之间，阀体11底部设有第二凸起，阀体11的第二凸起嵌于球体6的一个凹槽中，阀垫12位于阀体11外侧并固定于阀体11的第二凸起上，内六角螺钉16固定于阀体4内，填料座14位于内六角螺钉16和阀杆11之间，第二缠绕阀片13位于阀体4和填料座14之间，填料15位于阀杆11外侧并固定于填料座14的一个凹槽内，螺纹压盖17位于填料15上方并与第二螺母19连接，定位销18固定于阀杆11中间，手柄20固定于第二螺丝18之间。本发明锻造金属密封浮动球阀采用上述结构后，不易变形，安全系数高。
所述手柄采用弯折结构，目的是为了远离高温。
所述阀杆上设有一个凸起，为了防止阀杆在压力下被吹出而设计的。
所述阀体采用二体式结构，能够防止泄漏。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。