本发明属于机械加工设备的配套系统，特别涉及一种翅片成型机用微量可调精密润滑系统。
背景技术：
目前，在翅片成型机用的润滑系统多采用油雾润滑，油雾润滑具有润滑效果好，耗油量低，散热性能好，成本低等优点，但是它具有输送距离有限，需采用大口径管道运输，增加一定的难度，而且油雾量调节也难以控制，油温对油的粘度，雾化能力影响也很大，另外，油雾润滑系统排出的悬浮颗粒对人的身体健康也有危害。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种可实现流量监测，提高生产效率，不污染环境的翅片成型机用微量可调精密润滑系统。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：翅片成型机用微量可调精密润滑系统包括进气源、减压阀一、减压阀二、油箱、滤油器、喷枪，其特点是进气源输出连接减压阀一，减压阀一输出连接电磁阀，电磁阀输出连接减压阀二和油箱，油箱输出连接滤油器，滤油器输出连接多个调节阀，多个调节阀对应输出连接多个喷枪进口，减压阀二输出串连接多个喷枪。
本发明的有益效果是：翅片成型机用微量可调精密润滑系统可实现流量监测，当喷油量过大或过小时，发生报警信号，降低耗油量，生产速度提高20%以上，延长工具使用寿命，自动化程度高，适用范围广泛。生产时不产生油雾，完全消除过喷和干喷现象，喷涂效果好，不污染环境，有利人的身体健康。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是翅片成型机用微量可调精密润滑系统结构连接关系图。
图中，1-进气源；2-减压阀一；3-电磁阀；4-减压阀二；5-油箱；6-滤油器；7-调节阀；8-喷枪。
具体实施方式
实施例，参照附图1，翅片成型机用微量可调精密润滑系统是采用气动系统控制，可同时配八把喷枪8，每个喷枪8可以同时工作，也可以单独工作，每把喷枪8的喷油量可以单独控制，喷枪8可以同时润滑材料的上下两个表面，在很短的时间内，切换工作油。系统的进气源1输出连接减压阀一2，进气源1输出稳定的压缩空气通过减压阀一2，减压阀一2输出连接电磁阀3的P通B，电磁阀的A输出连接减压阀二4和油箱5，油箱5输出连接滤油器6，滤油器6输出连接八个调节阀7，八个调节阀7对应输出连接八个喷枪8，减速压阀二4输出串连接八个喷枪8。
翅片成型机用微量可调精密润滑系统的工作过程是：当进气源1接通后，按下启动按钮，系统压缩空气通过减压阀一2，电磁阀3动作，此时电磁阀3的P通B变为P通A，压缩空气通过A分别到达油箱5和减压阀二4，油箱5内的油在系统的压力下流过滤油器6，进入到调节阀7，通过调节阀7调节流量后进入喷枪8内。通过减压阀二4后的气体直接进入到喷枪8内，将油与压缩空气混合形成油气喷出。