一种新型换挡轴总成的制作方法

文档序号:12106157阅读:357来源:国知局
一种新型换挡轴总成的制作方法与工艺

本发明涉及变速箱零部件,特别涉及一种新型汽车变速箱换挡轴总成。



背景技术:

换挡轴总成是变速箱的重要部件,常见的换挡轴总成结构如图1、2所示,包括换挡摇臂、配重块、拉索销和换挡轴,其中换挡轴的顶端焊接固定在换挡摇臂中部,而配重块和拉索销则分别焊接设置在换挡摇臂的拉索端和配重端。

由于换挡摇臂、配重块和拉索销裸露在外,需要进行镀锌防腐蚀;然而,换挡轴套装在油封内,对表面光洁度及直径有较高要求,普通加工方法是将换挡摇臂、配重块、拉索销和换挡轴焊接总成后进行整体镀锌,然后利用车床对换挡轴进行抛光。然而,这种方法所得换挡轴很达到直径Φ14f7,表面粗糙度0.4的要求,而且这种方法也容易导致挡摇臂、配重块和拉索销部位锌层损坏的问题,另外这种方法也存在工序复杂,加工成本高、产品合格率低的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种新型换挡轴总成,从而克服普通换挡轴加工过程所存在的严重缺陷。

本发明新型换挡轴总成,包括换挡摇臂、配重块、拉索销、换挡轴,其中换挡轴的顶端套装有换挡摇臂座,该换挡摇臂座焊接固定在换挡摇臂中部,而配重块和拉索销分别焊接设置在换挡摇臂的拉索端和配重端。

作为本发明的优选,换挡轴和换挡摇臂座通过销钉固定。

作为本发明的进一步优选,所述销钉为开口销。

作为本发明的另一种优选,所述换挡摇臂、配重块和拉索销表面镀有锌保护层。

作为本发明的另一种优选,所述换挡轴直径为Φ14f7,表面粗糙度小于0.4。

本发明的有益效果在于:

本发明设置了换挡摇臂座和销钉,并将换挡摇臂座和换挡摇臂焊接固定,使得换挡摇臂、配重块、拉索销与换挡轴相分离;加工时先将换挡摇臂、配重块、拉索销和换挡摇臂座焊接固定并进行镀锌处理,然后利用销钉和换挡摇臂座将换挡轴固定在换挡摇臂座上,换挡轴无需进行镀锌,从而省略了对换挡轴进行车削抛光所带来的一系列问题,将产品合格率由原来 的70%提高到99%,而成本则由2元降低至0.8元/件。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:

图1为现有技术换挡轴总成结构图;

图2为图1的俯视图;

图3为本发明换挡轴总成结构图;

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图3、4所示,本实施例的换挡轴总成包括换挡摇臂1、配重块2、拉索销3、换挡轴4,其中,换挡轴4的顶端套装有换挡摇臂座5,该换挡摇臂座5焊接固定在换挡摇臂1中部,所述配重块2和拉索销3分别焊接设置在换挡摇臂1的拉索端和配重端。

本实施例中,所述换挡轴4和换挡摇臂座5通过销钉6固定。

特别的,所述销钉6为开口销。

本实施例中,所述换挡摇臂1、配重块2和拉索销3表面镀有锌保护层。

本实施例中,所述换挡轴4直径为Φ14f7,表面粗糙度小于0.4。

本发明设置了换挡摇臂座和销钉,并将换挡摇臂座和换挡摇臂焊接固定,使得换挡摇臂、配重块、拉索销与换挡轴相分离;加工时先将换挡摇臂、配重块、拉索销和换挡摇臂座焊接固定并进行镀锌处理,然后利用销钉和换挡摇臂座将换挡轴固定在换挡摇臂座上,换挡轴无需进行镀锌,从而省略了对换挡轴进行车削抛光所带来的一系列问题,将产品合格率由原来的70%提高到99%,而成本则由2元降低至0.8元/件。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

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