具有夹子连接件的组件的制造方法与工艺

文档序号:11173094阅读:954来源:国知局
具有夹子连接件的组件的制造方法与工艺
本发明涉及一种夹子连接件,其用于不用工具而以结合连接方式将第一部件紧固至第二部件。本发明额外地涉及一种组件,尤其车辆的组件,在该组件中至少两个部件依靠至少一个这种夹子连接件紧固至彼此。

背景技术:
夹子连接件广泛分布,尤其主要使用在当两个部件必须紧固至彼此的时候,它们作为尽可能简单以及经济的组件。尤其,实际的夹子连接件是无需工具就可用的,这极其简化了它们的处理。夹子连接件包括至少一个插接销,借助于其第一部件能够固定至第二部件。为此,插接销穿过第一部件中的开口以及对准前者的第二部件中的开口,其中,插接销的头部将其自身支撑在第一部件上,并且在第二部件上接合于接合元件。同样地,能够对固定在第一部件上的插接销进行紧固,使得在结合插接销期间其仅须被插接入第二部件的开口。除了这种简单的一件式夹子连接件,还存在多件式夹子连接件,此外插接销包括套筒,插接销能够在结合方向上被插接入套筒。利用这种多件式夹子连接件,能够区分一侧式夹子连接件和两侧式夹子连接件。一侧式夹子连接件的例子公知于US4,276,806、US4、927,287以及US6、364、586B1。利用这些公知的多件式、一侧式夹子连接件,套筒初始被插接而通过第一部件中的开口以及对准前者的第二部件中的开口,直到套筒的接合元件接合在第二部件上。同时,套筒的卡箍靠着第一部件。借助于插接销,该接合连接现在能够被锁住,使得插接销在结合方向上被插接入套筒。由于此,插接销锁住套筒的径向有弹力的接合元件。插接销又能够包括接合元件,然后接合元件接合于套筒的对应接合轮廓。这种多件式塞子连接件是一侧式的,这是由于这两种都开始于第一部件并且与第二部件进行锁定接合。与此相反,在多件式两侧式夹子连接件的情形下,插接销和套筒布置在不同的部件上。这种两侧式夹子连接件需要更多力在部件侧面上,但是利于组装。独立于一件式或者多件式以及独立于相应的夹子连接件的一侧式或者两侧式的构造,每个夹子连接件存在的基本问题是,径向有弹力的接合元件必须在结合方向上移动而稍微超出关联的接合轮廓,使得它们能够接合于接合轮廓。由于此,常规夹子连接件必须具有轴向游隙。但是,这种轴向游隙在多个组件中是不能够被容许的,使得多个组件中不能使用夹子连接件。

技术实现要素:
本发明处理的问题是提出用于夹子连接件的改进实施例,其特征尤其在于降低轴向游隙,优选在于消除轴向游隙。本发明基于的总体构思是利用两侧式多件式夹子连接件来装备具有锥形纵向段的插接销,锥形纵向段朝向接合钩在结合方向上逐渐变窄。关联的套筒装备有径向有弹力的弹簧元件,在夹子连接件的连接状态中径向有弹力的弹簧元件将它们自己轴向支撑在插接销的前述锥形纵向段上。夹子连接件额外地包括:多个接合钩,其相对于结合方向是径向有弹力的;至少一个接合轮廓,其构造为对应于接合钩用于与接合钩接合。此处,当插接销被插接入套筒足够深时,接合钩接合相应的接合轮廓。接合钩能够布置在插接销上,使得相应的接合轮廓能够然后设置在套筒上或者设置在包括套筒的第二部件上。相反设计也是可想到,在相反设计的情形下,接合钩布置在套筒上,而相应的接合轮廓设置在插接销上或者设置在包括插接销的第一部件上。此外,这些弹簧元件与锥形纵向段匹配,使得它们在径向预负荷下彼此靠着,而接合钩轴向靠着相应的接合轮廓。弹簧元件的径向预负荷导致整个套筒在结合方向上的轴向预负荷,或者导致插接销逆着结合方向的轴向预负荷。因而,接合钩被轴向预加载或者被压靠接合轮廓。通过弹簧元件和锥形纵向段的相互作用,因而接合钩和相应的接合轮廓之间的任何轴向游隙被消除,使得此处被引入的夹子连接件在轴向上没有游隙。因此,此处被引入的夹子连接件引入也能够被组件采用,在该情形下各部件必须紧固至彼此而没有游隙。在优选实施例中,接合钩一体地模制在插接销上并且位于第一部件的远侧,而相应的接合轮廓一体地模制在套筒上或者模制在第二部件上。由于此,夹子连接件具有一种能够以特别简单的方式生产的结构。根据有利实施例,插接销能够具有柱形纵向段,接合钩开始于柱形纵向段的自由端面,或者柱形纵向段毗连锥形纵向段。由于此,插接销具有能够以特别简单的方式生产的一种结构。在该情况下优选的是精确地提供了两个接合钩的实施例的情形,两个接合钩相对于插接销的纵向中心轴线彼此直径上对置的定位。但是,原则上还能够提供三个或多个接合钩。根据有利进一步发展,套筒在其内部能够包括至少一个轴向止挡件,其与插接销的柱形纵向段的前述端面轴向相互作用,以划界用于插接销的插接入深度的预定值,插接销能够被插接入套筒达预定深度值。此处,相应的轴向止挡件和端面彼此匹配,使得当接合钩轴向靠着相应的接合轮廓时,轴向距离存在于相应的轴向止挡件和端面之间。通过该测量,防止插接销插接入套筒太深,其结果是,例如,能够降低破坏弹簧元件的风险。利用另一实施例中,弹簧元件能够沿周向方向分布地布置在套筒上,其中,弹簧元件从套筒突出轴向,并且在周向方向上依靠轴向狭槽彼此分离。由于此,弹簧元件能够独立于彼此径向移动以相对于锥形纵向段创建径向预负荷。在另一有利实施例的情形下,弹簧元件的自由端部能够形成套筒的倒角插入区域。在组装期间,插接销在弹簧元件的自由端部的区域中被插接入套筒。通过设置在那里的插入区域,简化了将插接销插入套筒。根据另一实施例,用于所有接合钩的共同接合轮廓能够设置在套筒上,该共同接合轮廓由套筒的端面形成。由于此,套筒具有能够以特别简单的方式生产的一种结构。根据另一实施例中,套筒在其内部能够包括引导凹槽,...
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