一种用于磨浆机排污管的单向阀阀芯的制作方法

本发明涉及一种阀芯，更确切地说，是一种用于磨浆机排污管的单向阀阀芯。

背景技术：

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。

磨浆机排污管上有时为了防止外界污水倒流会设置单向阀，但是这种单向阀的阀芯容易受到污水的腐蚀发生锈蚀，从而影响其密封性和功能，缩短单向阀的使用寿命。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种密封性和抗腐蚀性较强的用于磨浆机排污管的单向阀阀芯。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于磨浆机排污管的单向阀阀芯，包含一环状密封套，所述密封套上设有一转轴，所述转轴上可转动地设有一第一挡板和一第二挡板，所述第一挡板和第二挡板只可向一侧打开，所述第一挡板和第二挡板由同样的板材制成，所述板材的中心为金属板材层，金属板材层的两面各压接一厚度相同的陶瓷层，所述陶瓷层的表面各设有一厚度相同的密封橡胶层，所述金属板材层由铜锡锌按150：16：5的重量比熔炼而成，所述陶瓷层由镁质陶瓷制成，所述密封橡胶层由全氟醚橡胶制成。

作为本发明较佳的实施例，所述的金属板材层、陶瓷层和密封橡胶层的厚度比为35：9：3。

作为本发明较佳的实施例，所述的密封套由甲基戊烯聚合物制成。

本发明的用于磨浆机排污管的单向阀阀芯使用具有多层结构的板材作为挡板，该挡板的中心为金属合金板材具有较好的可加工性，板材两侧压接的陶瓷片可以有效防止外界污水对金属板材的侵蚀，最外部的橡胶层耐酸碱性强材质致密而具有较好的密封性。该阀芯耐腐蚀性强，从而大大延长了单向阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于磨浆机排污管的单向阀阀芯的立体结构示意图；

图2为本发明的用于磨浆机排污管的单向阀阀芯的立体结构示意图，此时为另一视角；

图3为挡板板材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-图3所示，一种用于磨浆机排污管的单向阀阀芯1，包含一环状密封套10，所述密封套10上设有一转轴20，所述转轴20上可转动地设有一第一挡板31和一第二挡板32，所述第一挡板31和第二挡板32只可向一侧打开，所述第一挡板31和第二挡板32由同样的板材制成，所述板材的中心为金属板材层40，金属板材层40的两面各压接一厚度相同的陶瓷层41，所述陶瓷层41的表面各设有一厚度相同的密封橡胶层42，所述金属板材层40由铜锡锌按150：16：5的重量比熔炼而成，所述陶瓷层41由镁质陶瓷制成，所述密封橡胶层42由全氟醚橡胶制成。

作为对本发明更进一步的改进，所述的金属板材层40、陶瓷层41和密封橡胶层42的厚度比为35：9：3。

作为对本发明更进一步的改进，所述的密封套10由甲基戊烯聚合物制成。

该发明的用于磨浆机排污管的单向阀阀芯使用具有多层结构的板材作为挡板，该挡板的中心为金属合金板材具有较好的可加工性，板材两侧压接的陶瓷片可以有效防止外界污水对金属板材的侵蚀，最外部的橡胶层耐酸碱性强材质致密而具有较好的密封性。该阀芯耐腐蚀性强，从而大大延长了单向阀的使用寿命。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。