旋转增力式吸能筒固定装置的制作方法

本发明属于机械领域，尤其涉及一种旋转增力式吸能筒固定装置。

背景技术：

目前在台车碰撞试验中，吸能筒的固定主要还是利用焊接实现的，但焊接工作效率底，并且碰撞完成后，还需要切割才能将吸能筒取下来，不可重复利用。由于需要焊接设备，所以采用传统的焊接方式会大大受到场地和设备的影响。

专利201510545865.0中公开了一种吸能筒固定装置解决了上述问题，但是仍然有一些缺陷，例如一、当吸能筒套在装置上时，需要用六角扳手从吸能筒前端插进去对准六角空，因为有时吸能筒可能比较长，六角扳手需要伸进去很长的距离，这样就很难对准六角空。二、当碰撞结束后吸能筒往往会产生严重的变形，会将吸能筒空完全堵住，这样六角扳手将无法再从吸能筒前端插进去，吸能筒也就卸不下来。三、目前多数情况下是需要将吸能同的前端口封住的，即用一块薄板焊接在吸能筒前端，这样的话上述装置将无法起到作用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种旋转增力式吸能筒固定装置。本发明解决了传统焊接固定吸能筒方式受场地和设备限制，工作效率低，工作量大的缺点，提出了一种简单的吸能筒固定装置，其结构简单，工作可靠性强，可重复利用，特别是适用多种不同规格的吸能筒的固定。

为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：

一种旋转增力式吸能筒固定装置，包括丝杆轴，丝杆轴一端穿过旋转盘与固定底盘固定连接，旋转盘与丝杆轴转动连接；转动片与丝杆轴转动连接，旋转盘和转动片之间通过导向杆固定连接，丝杆轴上螺纹连接有滑动块；滑动块可沿导向杆滑动，滑动块铰接有第一连杆，旋转盘铰接有第二连杆；第一连杆和第二连杆均与张紧片铰接连接。

所述的旋转盘端面加工有插接孔，转动杆可插在插接孔内，通过转动杆带动旋转盘转动，旋转盘的转动通过导向杆带动转动片的转动。

进一步的，导向杆的转动可带动滑动块旋转并沿丝杆轴滑动。

进一步的，滑动块两侧各有一个导向杆。

所述的第一连杆和第二连杆长度一样，导向杆旋转和滑动带动第一连杆移动，通过第二连杆一起推动张紧片沿径向运动。

进一步的改进，所述固定底盘上设有螺钉孔，可通过螺钉将固定底盘固定在台车上。

本发明具有如下优点：

1.本发明结构简单，工作可靠性强，可重复利用；

2.由于移动块在丝杠轴上轴向移动范围较大，所以该装置适用于不同规格的吸能筒的固定；

3.在张紧以后，张紧片除对吸能筒内壁有一个径向张紧力外，还给吸能筒一个轴向的摩擦力，使吸能筒紧紧的抵住旋转盘上，可以防止吸能筒向前运动，自动脱落，从而使吸能筒固定更加牢固。。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的组装连接结构示意图；

其中，1、转动杆；2、固定底盘；3、旋转盘；4、张紧片；5、转动销；6.1、第一连杆；6.2、第二连杆；7、滑动块；8、导向杆；9、丝杆轴；10、转动片；11、螺钉孔；12、插接孔。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1和图2所示的一种旋转增力式吸能筒固定装置，主要包括由转动杆1、固定底盘2、旋转盘3、张紧片4、转动销5、第一连杆6.1、第二连杆6.2、滑动块7、导向杆8、丝杆轴9、转动片10。

固定底盘2通过螺钉穿过螺钉孔11固定在台车前端或直接焊接在台车前端，旋转盘3套在丝杆轴9上，丝杆轴9一端插在固定底盘2的孔内，并通过焊接连接在一起，此时旋转盘3可以在丝杆轴9和固定底盘2中间旋转，转动片10套在丝杆轴9上，导向杆8穿过滑动块7的两个孔内，并插入旋转盘3对应的两个孔内，通过焊接连接，导向杆8的另一端插在转动片10的孔内，通过焊接连接，同时转动片10套在丝杆9轴的末端，旋转盘3可通过导向杆8及第一连杆6.1和第二连杆6.2带动转动片10和滑动块7一起旋转，同时滑动块7沿着丝杆轴9的轴向方向进行滑动。第一连杆6.1通过转动销5与滑动块7铰接连接，第二两杆6.2通过转动销5与旋转盘3铰接连接。由于滑动块7和第一连杆6.1、第二连杆6.2以及张紧片4的旋转是相对静止的，所以滑动块7沿轴向的滑动可以通过第一连杆6.1和第二连杆6.2带动张紧片4进行张紧或收缩。

具体实施过程为，首先根据吸能筒的直径大小，转动旋转盘3，使张紧片4处于合适的位置，然后将吸能筒套在张紧片4外面，并抵住旋转盘3的表面，此时将转动杆1插入旋转盘3的插接孔12内，转动转动杆1，带动旋转盘3转动，进而通过导向杆8带动滑动块7一边旋转一边沿丝杠轴9的轴向方向滑动，此时吸能筒也随着滑动块转动，滑动块7的轴向运动，通过第一连杆6.1和第二连杆6.2推动张紧片4做径向运动，同时也随着滑动块7转动，在旋转的过程中，张紧片4和吸能筒保持相对静止，进而将吸能筒张紧。

张紧片4除对吸能筒内壁有一个径向张紧力外，还给吸能筒一个轴向的摩擦力，使吸能筒紧紧的抵住旋转盘3，可以防止吸能筒向前运动，自动脱落，从而使吸能筒固定更加牢固(张紧以后有轴向摩擦力，防止脱落)，同时还适合不同内径的吸能筒固定。

上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。