一种管接头的水压封堵装置的制作方法

本发明涉及水压试验中密封工具技术领域，具体为一种管接头的水压封堵装置。

背景技术：

锅炉产品制造中，受压组件在制作完成后大都需要进行密封性能的试验，多为注水加压，对组件出口处均需要进行封堵。对于管接头的封堵一般采用的方法有：胀塞封堵、加放工艺余量焊封板封堵、外箍胀塞封堵等。胀塞封堵对管接头直径有一定要求，根据水压试验压力大小，一般不能太大；对于加放工艺余量装焊封板封堵，在水压完成后需要进行去除余量并开坡口等工序，如果管接头在组件上的位置比较特殊的或坡口形状比较特殊的，后续工序的进行比较困难。对于管接头管径较大且位置或坡口形式特殊的，如图1、图2所示的，现有没有比较好的封堵方法和装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种管接头的水压封堵装置，其能够实现较大管径且位置或坡口形式特殊的管接头封堵，适用范围广，且简单可靠，成本低，密封效果高。

其技术方案是这样的：一种管接头的水压封堵装置，其特征在于，其包括密封板和压板，所述压板支撑于管接头外部开口，所述密封板设置于所述管接头内部开口，所述压板与所述密封板通过拉杆连接，所述拉杆拉紧后使所述密封板封堵所述管接头内部开口且使所述压板压紧支撑于所述管接头外部开口。

其进一步特征在于，所述密封板与所述管接头内部开口之间设置有密封垫圈；

所述密封垫圈为金属垫圈，所述金属垫圈外圆尺寸与所述管接头外径相同，所述金属垫圈内圆尺寸小于所述管接头内径；

所述密封板一侧外沿开有与所述密封垫圈配合的垫圈台阶，所述密封板另一侧设置有倒角；

所述压板为Y形板，所述Y形板的三个脚支撑于所述管接头外部开口端面；

所述拉杆一端螺纹连接所述密封板上的盲孔，所述拉杆另一端穿过所述压板上的螺纹通孔且通过螺母锁紧；

所述压板与所述密封板上均设置有吊环螺钉。

采用本发明的结构后，由于采用了压板与密封板，使得对于管径大小以及位置或坡口没有要求，通过拉杆连接并拉紧后，密封板可以有效地实现管接头的封堵，压板支撑于管接头外部接口实现结构稳定可靠，整体结构简单，成本低，适用范围广；设置了密封垫圈与垫圈台阶后，可以进一步保证密封效果，压板采用Y形板后，使得其结构简单的同时，支撑压紧效果可靠。

附图说明

图1为产品结构主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明结构示意图；

图4为压板结构俯视图。

具体实施方式

见图3，图4所示，一种管接头的水压封堵装置，其包括密封板1和压板2，压板2支撑于管接头3外部开口，密封板1设置于管接头3内部开口，压板2与密封板1通过拉杆4连接，拉杆4拉紧后使密封板1封堵管接头3内部开口且使压板2压紧支撑于管接头3外部开口。

密封板1与管接头3内部开口之间设置有密封垫圈5，密封垫圈5采用金属垫圈，可以延长其使用寿命，金属垫圈外圆尺寸与管接头3外径相同，金属垫圈内圆尺寸小于管接头3内径；密封板1一侧外沿开有与密封垫圈4配合的垫圈台阶，密封板1另一侧设置有倒角；压板2为Y形板，Y形板的三个脚支撑于管接头3外部开口端面；拉杆104一端螺纹连接密封板1上的盲孔，拉杆4另一端穿过压板2上的螺纹通孔且通过螺母6和垫片7锁紧；压板2与密封板1上均设置有吊环螺钉8。

安装过程如下所述：将密封板1、密封垫圈5、拉杆4及吊环螺钉8从锅筒人孔9处装入锅筒10内部管接头3下方，检查管接头3下部平面有无毛刺等影响密封性能的因素并消除，密封垫圈5置于密封板1的垫圈台阶后旋装拉杆4并使拉杆4螺纹止口面贴紧密封板1面，吊环螺钉8装配到位，从管接头3内孔吊装密封板1，拉杆3伸出管接头3外侧后装配压板2及吊环螺钉7并用垫片7、螺母6固定，旋紧过程中检查密封板1与管接头3下部平面及外圆贴合情况，密封垫圈5周向是否均匀被压缩。