本发明涉及轴承。
背景技术：
目前有一种轴承的内外圈以螺纹紧固来调节预紧力，在使用一段时间之后，内外圈会松动，预紧力发生变化，轴承产生噪声。
以下中国专利在不同的方面改进了先前的轴承：
cn201320608083.3；
cn201520964576.x；
cn201520248775.0；
cn200710098950.2；
cn201320103549.4。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提出了一种具有压板的轴承及其装配方法。
根据本发明的第一方面，提供一种轴承包括：一外圈；一内圈；一压板；一滚道，所述滚道固定于或集成至所述压板；至少一个塞片；其中，所述压板和所述至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间。
在一实施例中，所述轴承包括复数个分段的第一保持架，所述第一保持架具有开放式球兜。
在一实施例中，所述轴承还包括一第一密封圈，所述第一密封圈位于所述压板与所述内圈之间，并固定至所述内圈上。
在一实施例中，所述轴承还包括一第二保持架和一第二密封圈，所述第二保持架具有开放式球兜，所述第二密封圈固定于所述外圈上，并与所述压板相对设置。
在一实施例中，所述轴承包括一第一保持架，所述第一保持架具有闭合式球兜。
根据本发明的第一方面，提供一种装配轴承的方法，包括：放置一内圈；放置一外圈；将第一排滚动体放置于所述内圈的滚道上；将一压板和至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间；插入复数个分段的第一保持架，以隔离所述第一排滚动体，所述第一保持架具有开放式球兜。
在一实施例中，在放置所述外圈之前，所述方法还包括：将第二排滚动体放置于所述内圈的滚道上；在放置所述外圈之后，所述方法还包括：插入一第二保持架，以隔离所述第二排滚动体，所述第二保持架具有开放式球兜。
在一实施例中，所述方法还包括：将一第二密封圈固定至所述外圈上。
根据本发明的第三方面，提供一种装配轴承的方法，包括：放置一内圈；放置一外圈；将第一排滚动体放置于一第一保持架，以隔离所述第一排滚动体，所述第一保持架具有闭合式球兜；将所述第一排滚动体和第一保持架放置于所述内圈的滚道上；将一压板和至少一个塞片通过一螺栓连接至所述外圈，所述至少一个塞片位于所述压板与所述外圈之间。
在一实施例中，在放置所述外圈之前，所述方法还包括：将第二排滚动体放置于一第二保持架，以隔离所述第二排滚动体，所述第二保持架具有闭合式球兜；将所述第二排滚动体和第二保持架放置于所述内圈的滚道上。
从上述方案中可以看出，本发明的轴承装配简单，并可通过压板和塞片方便地调节轴承的预紧力。滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上，然后和与其相连接的部件一起加工。因此，滚道的制造无须特殊的工装和设备。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，附图中：
图1为根据本发明的第一实施例的一轴承的正视图。
图2为图1所示的轴承沿a-a线的局部剖视图。
图3为图1所示的轴承沿a-a线的立体图。
图4为根据本发明的第二实施例的一轴承的正视图。
图5为图4所示的轴承沿b-b线的局部剖视图。
图6为图4所示的轴承沿b-b线的立体图。
在上述附图中，所采用的附图标记如下：
100；200轴承111；211第二保持架
102；202外圈115；215第一保持架
104；204内圈118第二密封圈
120、122、126、128、132、134；
106；206第二排滚动体螺纹孔
226、228
108；208第一排滚动体124；224压板
110、112、
114、116；
滚道130第一密封圈
210、212、
214、216
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明进一步详细说明。
图1为根据本发明的第一实施例的一轴承100的正视图，图2为图1所示的轴承100沿a-a线的局部剖视图，图3为图1所示的轴承100沿a-a线的立体图。
如图1至3所示，轴承100包括一外圈102、一内圈104、一滚道110、112、114、116、第一排滚动体108、第二排滚动体106、复数个第一保持架115、复数个第二保持架111、一压板124、至少一个塞片127、一第一密封圈130和一第二密封圈118。外圈102、内圈104可由普通钢或其他金属材料制成，滚道可由特殊钢制成。第一保持架115和第二保持架111具有开放式球兜。滚道110固定于或集成至外圈102，滚道114固定于或集成至压板124，滚道112、116固定于或集成至内圈104。压板124具有一螺纹孔126，外圈102具有一螺纹孔128，压板124和塞片127通过一螺栓连接至外圈102上，该螺栓和螺纹孔126、128配合。塞片127位于压板124与外圈102之间。
因应调节预紧力的需要，每一个塞片127可具有不同的厚度。
第一密封圈130具有一螺纹孔132，内圈104具有一螺纹孔134。第一密封圈130位于压板124与内圈104之间，并通过一螺栓固定至内圈104上，该螺栓和螺纹孔132、134配合。第一密封圈130用于防止润滑油从第一排滚动体108周围泄露出来。
第二密封圈118具有一螺纹孔120，外圈102具有一螺纹孔122，第二密封圈118通过一螺栓固定于外圈102上，并与压板124相对设置，该螺栓和螺纹孔120、122配合。第二密封圈118用于防止润滑油从第二排滚动体106周围泄露出来。
滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上。因此，滚道的制造无须特殊的工装设备。在精加工和磨削前，滚道先做热处理或者涂以陶瓷，以获得所需的光滑表面和硬度。
事实上，在其他实施例中，轴承100可不包括第二排滚动体106以及相应的第二保持架111、第二密封圈118。
图4为根据本发明的第二实施例的一轴承200的正视图，图5为图4所示的轴承200沿b-b线的局部剖视图，图6为图4所示的轴承200沿b-b线的立体图。
如图4至6所示，轴承200包括一外圈202、一内圈204、一滚道210、212、214、216、第一排滚动体208、第二排滚动体206、一第一保持架215、一第二保持架211、一压板224和至少一个塞片227。第一保持架215和第二保持架211具有闭合式球兜。滚道210固定于或集成至外圈202，滚道214固定于或集成至压板224，滚道212、216固定于或集成至内圈204。压板224具有一螺纹孔226，外圈具有一螺纹孔228，压板224和塞片227通过一螺栓连接至外圈202上，该螺栓和螺纹孔226、228配合。塞片227位于压板224与外圈202之间。
因应调节预紧力的需要，每一个塞片227可具有不同的厚度。
事实上，在其他实施例中，轴承200可不包括第二排滚动体206以及相应的第二保持架211。
本发明还提供一种装配轴承100的方法，包括：
s102，放置外圈102；
s104，将第二排滚动体106放置于内圈104的滚道112上；
s106，放置内圈104；
s108，插入第二保持架111，以隔离第二排滚动体106；
s110，将第一排滚动体108放置于内圈104的滚道116上；
s112，将压板124和塞片127通过一螺栓连接至外圈102，塞片127位于压板124与外圈102之间；
s114，插入第一保持架115，以隔离第一排滚动体108。
该方法还可包括：s109，在插入第二保持架111后，将第二密封圈118固定至外圈102上。
该方法还可包括：s115，在插入第一保持架115后，将第一密封圈130固定至内圈104上。
事实上，在其他实施例中，轴承100可不包括第二排滚动体106以及相应的第二保持架111、第二密封圈118。因此，其中的步骤s104、s108、s109可省略。
本发明还提供一种装配轴承200的方法，包括：
s202，放置外圈202；
s204，将第二排滚动体206放置于第二保持架211，以隔离所述第二排滚动体206；
s206，将第二排滚动体206和第二保持架211放置于内圈204的滚道212上。
s208，放置内圈204；
s210，将第一排滚动体208放置于第一保持架215，以隔离第一排滚动体208；
s212，将第一排滚动体208和第一保持架215放置于内圈204的滚道216上；
s214，将一压板224和至少一个塞片227通过一螺栓连接至外圈202，塞片227位于压板224与外圈202之间。
事实上，在其他实施例中，轴承200可不包括第二排滚动体206以及相应的第二保持架211。因此，其中的步骤s204、s206可省略。
从上述方案中可以看出，本发明的轴承装配简单，并可通过压板和塞片方便地调节预紧力。滚道可以集成于内圈、外圈或压板上，或者作为开放部件焊接至内圈、外圈或压板上，还可以压制在内圈、外圈或压板上，然后和与其相连接的部件一起加工。因此，滚道的制造无须特殊的工装和设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。