一种发动机悬置减震器的制作方法

文档序号:12352717阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发动机悬置减震器,包括外管(1)、内管(2)和粘接在外管和内管之间的橡胶层(3),其特征在于所述外管(1)由镁合金材料制作;所述外管管壁的厚度大于橡胶层的厚度。

2.根据权利要求1所述的发动机悬置减震器,其特征在于所述镁合金外管(1)、橡胶层(3)和内管(2)的体积比为8:1:1。

3.根据权利要求1所述的发动机悬置减震器,其特征在于所述发动机悬置减震器中的橡胶层(3)与镁合金外管(1)内壁粘接接触面为波浪形状接触面(4),橡胶层(3)的侧面外表面为向内凹陷的弧面形状侧面外表面(5)。

4.根据权利要求3所述的发动机悬置减震器,其特征在于所述镁合金外管由镁合金材料制作,所述镁合金材料的各化学成分质量在镁合金总量中的百分比含量为:辅助元素AL7%、Mn0.5%、Zn0.5%,杂质元素Fe≤0.005%、Ni≤0.009%、Cu≤0.025%、Ca≤0.08%,余量为Mg;其制备方法包括如下四大步骤:⑴将主体元素材料镁锭完全熔化,得到镁液;⑵将辅助元素材料铝锭、锰锭和锌锭预热至120-130℃,然后加入到完全熔化的镁液中,将所有材料全部熔融,再搅拌均匀,除去表面浮渣,得到镁合金主辅元素熔融液,其中搅拌时间为40-50分钟;⑶将杂质元素材料铁锭、镍锭、铜锭、钙锭预热至180-220℃,然后加入到主辅元素熔融液中,将所有材料全部熔融,再搅拌均匀,除去表面浮渣,得到镁合金主辅杂元素熔融液,其中搅拌时间为60-70分钟;⑷将外管模具预热,然后将镁合金主辅杂熔融液直接注入定量浇注系统,通过液态模锻成型制成发动机悬置减震器的镁合金外管。

5.一种镁合金材料,其特征在于其化学成分由主体元素、辅助元素和杂质元素组成,其中主体元素为镁,辅助元素为铝、锰、锌,杂质元素为铁、镍、铜、钙。

6.根据权利要求5所述的镁合金材料,其特征在于各化学成分质量在镁合金总量中的百分比含量为:辅助元素AL6%-8%、Mn0.45%-0.55%、Zn0.45%-0.55%,杂质元素Fe≤0.005%、Ni≤0.009%、Cu≤0.025%、Ca≤0.08%,余量为Mg。

7.根据权利要求6所述的镁合金材料,其特征在于各化学成分质量在镁合金总量中的百分比含量为:辅助元素AL7%、Mn0.5%、Zn0.5%,杂质元素Fe≤0.005%、Ni≤0.009%、Cu≤0.025%、Ca≤0.08%,余量为Mg。

8.权利要求7所述镁合金材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

⑴将主体元素材料镁锭完全熔化,得到镁液;

⑵将辅助元素材料铝锭、锰锭和锌锭预热至120-130℃,然后加入到完全熔化的镁液中,将所有材料全部熔融,再搅拌均匀,除去表面浮渣,得到镁合金主辅元素熔融液,其中搅拌时间为40-50分钟;

⑶将杂质元素材料铁锭、镍锭、铜锭、钙锭预热至180-220℃,然后加入到主辅元素熔融液中,将所有材料全部熔融,再搅拌均匀,除去表面浮渣,得到镁合主辅杂元素金熔融液,其中搅拌时间为60-70分钟;

⑷将镁合金熔融液冷却,得到镁合金材料。

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