用于圆形发射筒的无法兰承压密封连接结构的制作方法

本发明涉及飞行器发射技术领域，具体涉及一种用于圆形发射筒的无法兰承压密封连接结构。

背景技术：

发射筒上通常有前后盖及一些功能窗口需要通过盖板进行密封，最为常见的传统密封方式就是法兰式密封，但在某些特定场合下，外部空间有限，采用法兰式连接往往不能满足要求。为此，需要研究一种既能够满足发射筒气密和承压要求，又不增加发射筒外廓尺寸的新型连接方式。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何设计一种用于圆形发射筒的承压密封连接结构，以确保发射筒部件连接面气密承压能力的前提下不增加发射筒外廓尺寸。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于圆形发射筒的无法兰承压密封连接结构，包括底座2、密封环3、限位环4和固定环5；

其中，底座2上设有一斜面与密封环3配合，设有一台阶避开限位环4，底座2的厚度设计为保证安装到位后不与固定环5干涉；密封环3采用硬质材料制成，确保其保证密封的同时还能够有一定的承压能力；限位环4是由一个整环均分成的四段，每一段都设有一个螺钉孔用于与发射筒1连接固定，当底座2和密封环3安装固定时，限位环4挡住密封环3进行限位；固定环5安装在发射筒1外侧，其外廓与发射筒1外廓一致，其上均布螺栓孔，与底座2通过螺栓连接，当螺栓拧紧时，底座2有向外运动的趋势，该趋势被密封环3和限位环4阻挡，密封环3被压缩，持续压缩密封环3，密封环3被限位环4阻挡，其与发射筒1内壁的接触保证密封环3与发射筒1的密封，其与底座2斜面的接触保证了密封环3与底座2的密封，从而实现发射筒1的密封。

优选地，密封环3采用金属铜或采用聚四氟乙烯材料制成。

优选地，底座2的外廓尺寸c＜发射筒1内型面直径a。

优选地，密封环3外廓尺寸d与发射筒1内型面直径a间隙配合，间隙不大于1mm或不大于密封环3径向压缩量。

优选地，限位环4的装在发射筒1内壁的环形凹槽中，发射筒1内壁的环形凹槽高度b与限位环4的高度e间隙配合，间隙不大于1mm。

优选地，所述固定环5为一个整圆环。

(三)有益效果

本发明由底座、密封环、限位环、固定环够成，采用无法兰连接，确保发射筒外部尺寸满足空间要求，不仅能够同时满足密封和承压的要求，且有效解决法兰式连接的尺寸大的问题。

附图说明

图1为本发明实施例连接的发射筒筒口段结构示意图；

图2为本发明实施例中底座示意图；

图3为本发明实施例中密封环示意图；

图4为本发明实施例中限位环示意图；

图5为本发明实施例中固定环示意图；

图6为本发明实施例的连接结构各零件全部装配在一起后的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本发明实施例提供了一种用于圆形发射筒的无法兰承压密封连接结构，包括底座2、密封环3、限位环4和固定环；

密封连接对象发射筒1主要指需要密封的筒口段，发射筒1筒口段内壁上设置一个高度为b的环形凹槽。底座2指用来密封的件，也可以是盖，底座2内型面按照使用要求设计，外部型面设计主要是其外廓直径c，底座2上设有一斜面与密封环3配合，设有一台阶避开限位环4，底座2的厚度设计为保证安装到位后不与固定环5干涉；密封环3采用硬质材料制成，确保其保证密封的同时还能够有一定的承压能力，本实施例中，采用金属铜或采用聚四氟乙烯材料制成；限位环4是由一个整环均分成的四段，便于安装，每一段都设有一个螺钉孔用于与发射筒1连接固定，四段嵌在发射筒1内壁的环形凹槽内，当底座2和密封环3安装固定时，限位环4挡住密封环3进行限位；固定环5为一个整圆环，安装在发射筒1外侧，其外廓与发射筒1外廓一致，其上均布螺栓孔，与底座2通过螺栓连接，当螺栓拧紧时，底座2有筒向外运动的趋势，从而压缩密封环3，持续压缩密封环3，密封环3被限位环4阻挡，密封环3与发射筒1内壁的接触保证密封环3与发射筒1的密封，密封环3与底座2斜面的接触保证了密封环3与底座2的密封，从而实现发射筒1的密封。

其中，底座2的外廓尺寸(直径)c＜发射筒1内型面直径a。

密封环3外廓尺寸(直径)d与发射筒1内型面直径a间隙配合，间隙不大于1mm或不大于密封环3径向压缩量。

限位环4的装在发射筒1内壁的环形凹槽中，发射筒1内壁的环形凹槽高度b与限位环4的高度e间隙配合，间隙不大于1mm。

满足上述要求，才能保证固定方式牢靠、密封良好，操作安全便捷。

按照以下的顺序和步骤进行安装：

1、将底座2按图6所示伸入发射筒1内部，然后将密封环3放入，底座2和密封环3伸入发射筒1的尺寸以不影响安装限位环4为宜，限位环4分四部分依次装入发射筒1内壁的环形凹槽中，用螺钉固定。

2、安装固定环5，随着螺栓的拧紧，底座2被向外拉，持续压缩密封环3，密封环3被限位环4阻挡，当螺栓安装到位后，即安装完毕。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。